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认真观察下述案例,有无不合格项,请指出不合格GB/T19001-2015idt:ISO9001:2015

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发表于 5-9 15:19:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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标准中的哪一个具体条款号,并说明理由。
0 a2 _8 Q1 c4 n: i' V1.在《检测工具校准记录表》中记录打磨车间的COPY仪校准周期为每项12小时一次,但相应的作业指导书要求的校准期限为每6小时一次。6 \. g4 V- o% }' f2 M& J6 o; W
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发表于 5-9 16:15:44 | 显示全部楼层
不符合8.5.1  b)
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发表于 5-9 22:10:13 | 显示全部楼层
可能隐含四种情况:+ |+ L7 j/ I6 y4 i( @8 L' f
1、组织确实现在要求12小时校准一次,只是作业指导书的6小时规定没有按文件要求同步更改。
' g# b; x  h4 k. d2、组织确实一直要求6小时校准一次,只是现场习惯性一直12小时校一次。
8 `! ?0 d9 D. `1 T3 b* O3、组织确实要求6小时校准一次,现场也是这麽做的,只是记录表格的格式错误的制成12小时,现场懒得更改表格。: U4 U' s) N8 x3 L8 ]5 g- f2 s3 L
4、无论6个小时还是12个小时,这个校准周期(审核员认为)都是不适宜的。
( x6 u- V9 V! C) `: z* u% F
; C( c7 ~. _0 y
不符合的描述不要止于表面现象,要清楚描述不合格的实质,以便于判标。
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发表于 5-9 23:33:48 | 显示全部楼层
.在《检测工具校准记录表》中记录打磨车间的COPY仪校准周期每项12小时一次,但相应的作业指导书要求的校准期限为每6小时一次。

4 S0 ^1 t, v$ t) U对楼主的表述有点疑问(见上面对应文字的不同色标)。是不是下面的意思:! E) P  S$ o$ T) k; E# A1 ~7 H
在《检测工具校准记录表》中记录对打磨车间COPY仪进行校准的间隔为每12小时校准一次,但COPY仪的校准作业指导书对该仪器的校准周期规定为每6小时一次。未按规定实施校准。此时判7.1.5.2a)  “测量设备应对照能溯源到国际或国家标准的测量标准,按照规定的时间间隔或在使用前进行校准(检定)和(或)验证” 不符合。)
% j; `- [& t) m4 T' g$ M* \0 C! {( h; a, J
还有一种理解:
& J# N7 g* a: {! d0 u在《检测工具校准记录表》中对打磨车间COPY仪的校准周期规定为每12小时一次,但COPY仪的校准作业指导书则规定该仪器的校准周期应为每6小时一次。表单规定与作业指导书规定不一致。此时判8.1的 “策划的输出应适合于组织的运作” 不符合。)
3 p, ?( q% I; \% P0 E; B4 L
' {0 q5 c' S& n5 a1 r1 q( ^/ d- |0 T+ e+ x# z+ k) [' \* q. V; F
7 \  i2 U- r% I! H0 [& P" `
0 T/ A0 I: a4 `1 y6 l# q2 v
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发表于 5-10 09:23:35 | 显示全部楼层
Capture.JPG Capture1.JPG
3 s: [" Z8 ?  V. k) d7 X5 q$ Y* b! @7 _楼主的题目是否出自上面?
, X7 l' f9 A4 }/ Y; V
$ v& k0 F, R$ d  C
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发表于 5-10 09:29:43 | 显示全部楼层
Capture.JPG
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 楼主| 发表于 5-10 09:43:47 | 显示全部楼层

5 t; M5 d  r% I4 ^8 N3 e感谢老师的点评。
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发表于 5-10 12:37:30 | 显示全部楼层
打磨车间的COPY仪到底是个什么仪器?是否验证产品和服务符合要求?这个不明确,就不好判标
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发表于 5-12 18:40:48 | 显示全部楼层
很明显,这个测量系统正常与否,影响的是打磨工作过程而不是产品验证。它的“校准”属于设备维护——7.1.3。
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发表于 5-12 19:54:19 | 显示全部楼层
在《检测工具校准记录表》中记录打磨车间的COPY仪校准周期为每项12小时一次,但相应的作业指导书要求的校准期限为每6小时一次。

! v" F5 `; c" k+ p/ g9 U这个内审员试题所讲的,到底是使用所谓的COPY仪(对刀仪?)对磨削设备进行定期校正(属于 7.1.3 的基础设施定期维护),还是对COPY仪本身进行定期校准(属于 7.1.5.2 测量设备的定期校准)?在没搞明白这个问题之前,所有的判标都是臆测。! e2 x5 p/ A2 ]9 C; x& n

% e# f& x% u& Z5 M9 ]( T从案例给出的“校准”时间间隔为6~12小时来看,似乎应该为前者,但题目却用《检测工具校准记录表》这样的表述,想说明什么?
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发表于 5-13 14:03:12 | 显示全部楼层
首先这是一种生产设备上的仪器,其作用是工太对正,不属于监视产品质量特性的监测设备。生产作业指导书里有规定,工人未按作业指导书操作,以前判定2008版的标准7.5.1中的c,新标准不是8.5.1中的b吗?
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发表于 5-13 14:38:47 | 显示全部楼层
请教RMLl老师:这个内容与我上次碰到的一个企业的不符合是否类似:一家做薄膜的企业,分切机上的刀片文件规定8000米予以更换。但是记录显示8000米的没有及时更换。一家1000对人的上市企业要求我一起参与内审,我给企业开具的不符合7.5.1C。
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发表于 5-15 09:06:30 | 显示全部楼层
现场应简单跟踪一下,“规定”到底是6小时一次还是12小时一次。若是6小时,现场按12小时进行,则应判7.1.5.2a“未按规定实施校准” ;若现场使用的《检测工具校准记录表》就策划为12小时,与作业指导书规定不一致,属于“文件”问题。
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发表于 5-15 09:06:38 | 显示全部楼层
现场应简单跟踪一下,“规定”到底是6小时一次还是12小时一次。若是6小时,现场按12小时进行,则应判7.1.5.2a“未按规定实施校准” ;若现场使用的《检测工具校准记录表》就策划为12小时,与作业指导书规定不一致,属于“文件”问题。
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发表于 5-15 09:17:12 | 显示全部楼层
“校准”搞得太深奥了。对“很明显,这个测量系统正常与否,影响的是打磨工作过程而不是产品验证。它的“校准”属于设备维护——7.1.3”此观点不能苟同。虽不是最终产品”,但其仍影响到产品质量。
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发表于 5-15 09:54:44 | 显示全部楼层
北极熊 发表于 2016-5-15 09:17% h: m8 V0 H4 J& U' M/ i0 F0 _
“校准”搞得太深奥了。对“很明显,这个测量系统正常与否,影响的是打磨工作过程而不是产品验证。它的“校 ...
6 T# N6 j( J. \1 l' v
新版标准对直接或间接影响产品和服务符合要求(获得合格产品和服务)的测量设备在7.1.5.2条款中规定了控制要求,应注意:该条款对测量设备提出控制要求的前提是 “当要求测量溯源时,或组织认为测量溯源是信任测量结果有效的前提时”,而不是 “当测量设备用来验证产品和服务符合要求时”。, `- F/ n3 f, z0 F$ v/ i  a3 h

' U6 A3 V+ ?% H7 P3 c0 ]! X 捕获.PNG 6 |- `. F# x9 _3 M
* k3 g6 B3 w0 h2 X1 Q, `1 r" t- r2 N
6 m' w" g+ n- j9 V- o6 y- d
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