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发表于 2021-10-23 12:18:48
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在贯标过程中会有很多模式，有的是传统的管理模式，先进的管理模式，还出现了一些专门应付审核的咨询模式，其中最盛行的有2个模式。其中一个是一款特殊过程确认表。还有一个顾客财产登记表。现在说说那个特殊过程确认表。
2 L) m$ m' a: {- e说一个审核的实例
4 _9 [2 e6 P0 ]; o) F7 l, ~8 |$ I企业产品：压力容器 特殊过程名称：焊接过程; D b$ Z ~' u3 w3 ?6 p2 _
审核8.5.1f)条款时，咨询老师出示了焊接过程确认报告
" i; Z" T& `0 E b; u0 ?该报告是一份表格
9 B5 ]8 L5 G* }$ ]6 O4 t' [( |* s确认项目 、内容 、 结论) h) k3 }4 M4 H+ t- ^
人员： 焊工持有效焊工证上岗，且经过施焊作业指导书培训 结论：通过
# x% d$ A1 h$ Q' D3 X' y设备：采用XX型号 XX直流焊机 经过点检，设备完好 结论 通过. X6 H' c/ h1 W# A6 u5 j
工艺文件：制定了焊接工艺（表述了电流、焊接速度等主要的工艺参数），文件均经过批准并为操作者获得。 结论 通过% |, L! i2 W1 l: F1 g8 T- a( J8 K
材料：采用xx钢板，有材质报告。焊条：经核对规格型号，有合格证....结论 通过
$ b$ ]4 H1 P# K \ n环境：通风效果良好 结论：通过- t; j7 p5 l% E; G- Q3 b
确认结论：通过) ]3 p& I. o3 s& o+ w6 L H3 W' K$ k
确认人员签名、技术负责人批准签名 X年X月X日
- S& U! B8 p7 z5 Y; t* H审核员提出，
8 p$ ]) |8 f/ |% e1、凭什么说工艺是适用的呢？凭什么说采用这个焊接工艺的强度能够达到产品规范的要求呢？仅仅只是几个人评审及批准手续不能说明问题。
# ^" g3 ]4 v* d% E; p2、凭什么说人员可以准确地执行工艺。人员 执证上岗，接受培训不一定能按照工艺要求操作。
7 W" p, F# H% v# ^$ T+ I& N% t3、设备完好不一定适用 ......
9 M- @# T) K1 d& l' }( V其实这个行业对焊接过程的确认早就形成了行业规范。确认报告称作《焊接工艺评定报告》
2 n6 D: Y- F7 u& R% Z! q' F简单介绍一下这个报告) K& f/ U( o# \/ m
这个产品的焊接有2个质量特性无法检验。其一强度、其二内应力 。如果内应力有影响，会有后续的热处理工序消除内应力。焊接可以不考虑。这样就只有焊接强度了。焊接强度可不可以测试到呢？可以在强力机上测得，但这是破坏性试验。焊好的产品不能做这个试验。这样，产品的焊接强度是不能检验的。+ s9 d/ e6 T2 w( N* p C8 W
产品不可检，那就只能控制过程，按照正确的方法做是可以得到预期的合格产品的。也就是我们说的具有生产合格产品的过程能力。 什么是正确的方法及必须的过程能力呢？这就要采取特殊的方法和程序来判定。这就是确认的方式。说说上例焊接过程是怎么确认的。
2 ?: T1 m, b7 ^+ D# D1 W& B* z1、确定施焊人员及设备。人员一定要具有法定资格，设备应是完好的。
) J% ` Z( a- O2 F3 `$ Q2、制定初步的工艺（含：电流、施焊速度、焊接坡口等）2 a/ N( b7 k+ k/ ^
3、确定材料含焊材（当然是合格的）......
* b5 K9 G- A# F/ p 这些工作做好后，进行样件试焊（不止一个部位的焊件）。由试焊的人员、按确定的设备、工艺、材料试焊。焊好后将样件进行强力试验。达到了强力要求，确认通过。否则确认不通过。/ C4 M& B+ r* {. ?' i) u
确认通过后正式下达工艺文件。进行正式施焊。以后生产同一个产品，继续照文件要求施焊。! e* t2 q8 H/ C- o$ R
后来产量增加了，或需要增加施焊人员2名。这2名焊工，要先试焊样件，强力测试通过后才能上岗& G5 A$ N" b3 E" ^) S7 r+ o
原来使用猴王牌的焊条，后来改为大桥牌焊条，也要试焊。试焊通过才能更换。
5 ^/ Q5 ]( H( S; }( Y) l. A, W9 Q 还有设备 等变化都要这样处理
3 u; i4 u4 m3 Q3 v有时候一直生产下来， 条件多少会有点变化，这样规定一段时间再做一次工艺评定，这就是标准说的定期再确认
) n! q& c+ Q8 u' \# d7 j 回到注塑过程，注塑过程其实内应力影响不大，主要还是强度问题，同焊接一样，做个样件（首件）跌落一下没有问题就算通过。这个确认很简单和首检一并进行，很方便。正式的跌落试验按批抽样总是要做的。日常首检时确认可以达到效果。实际上精度要求不高的注塑产品。都是这样控制的。那个所谓的“特殊过程确认表”没有多大的意义。应付审核还行。 |
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