|
马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册用户名
×
质量人的使命,就是“消灭”质量部门!. u# l2 }9 D( V; O7 X
马东 质量与认证. A" a: Q' X* J5 }
- R! c6 G6 x, [; h. P0 W" B' j9 v5 Q6 V$ F* C. Z
质量人员的使命就是消灭质量部门,这似乎是一个悖论,但实际结果就是这样。 + u6 U- D# ^' M
, @3 R' o+ m$ R! D今天这里谈的QC、QA和QM,不是岗位或职位,而是一种概念或质量管理的不同时期所关注的重点。) _5 t& K( F: j7 B$ l# V2 _, X
01 产品
' b$ e W) P. `
0 T, ]2 N" N" D B$ m. o早期的质量管理(工业化雏形期)侧重于对终产品的检测、测试,即QC(品质控制)时代: a2 d9 f7 p! U! d: i
这个时期的质量管理是以产品为主,在生产人员完成了生产任务后,有专门的人员(简称品控人员或QC人员),对终产品进行检查,以确保产品质量符合要求。
5 {* [1 ` u. a, H6 o2 h但控制终产品意味着亡羊补牢,更改生产计划和延期交货,这在工业化成熟期尤其明显。6 Z( ]' C0 r. y: H/ U6 ]
02 客户 1 `5 T4 v% j# [* a. V
因为分工更细化、库存控制更严密、生产计划更精准。7 ^1 i V. X( B0 P
对组织的质量管理提出更高的要求,即能否将质量管理提前,从流程设计开始,以预防原则为主,即开始了QA(品质保证)时代。
- p: o; W0 w4 @0 q5 K& }1 I这个时期的特点是以客户为关注焦点,一切围绕着客户需求进行管理。
6 l* {8 d8 ]% j6 r03 价值链
7 L+ R4 V. r/ s6 ^; ], @ Z随着工业化的到来,产品的设计、生产和营销可能是在不同组织、地区或国家进行(如耐克),很难将不同的组织召集在一起设计流程
1 I! V* ~! E+ d1 z6 d C" n7 g因此系统管理QM(品质管理)成为来将不同的组织衔接在一起纽带。, L$ _) I3 Z) Q% C$ o
这个时期的特点是以价值链为主。价值链中的每个组织都可以实现自我价值的最大化,价值链的起点是产品,终点是客户(消费者)。
2 e2 S+ d c. H; ^; O上面是对QC、QA和QM的历史阶段和概念的解释。! @( l+ Q2 T& m9 \& Y; f
04 角色定义
T0 w% h( f5 r( ]3 W那么在一个组织中(或企业中)如何定义QC、QA和QM的角色呢?) }9 c2 b6 P$ `$ m, y7 R
品质控制(QC)意味着在生产线会有两类人对产品进行控制,生产人员控制产量、成本;QC人员控制质量,这势必会造成生产与QC之间的矛盾,进而造成彼此的不信任。7 ~" h) @! K& |( m0 ~
0 _% g3 X$ M/ K& u8 }& V
笔者在雀巢工作时(1994年),恰逢雀巢第二版的质量体系发表(Nestle Quality System)。9 _0 J2 I! {& A! G- f4 O
在这个质量体系中,用一张非常清晰的图,解释了QC、QA和QM的区别。
/ P* A7 P! U$ u当年雀巢将所有QC功能转给了生产部门,解决了生产与QC责任不清的问题,因为生产人员都是QC了。
5 X B" S: A5 A! [这时候以往质量部门的QC岗位升级为QA,主要支持生产部门进行在线检验(生产部有在线实验室) D! e% z+ o) ?; P9 E' ^5 b* k7 v
包括:设备效验、方法提供、人员培训、试剂购买等。另外,QA部门协助生产完成HACCP计划、QMS(Quality Monitoring Scheme)、净重控制、环境卫生监控、纠正预防措施验证等项工作。0 R' ?; S4 o2 M* }
! ^0 O r; J* u! ?4 y% y: O H0 i
质量部门(QA)的工作还包括;原料、成品检验放行,参与供应商管理(评估、审核)等。
3 p5 q$ I: P- Q- e8 W当生产线没有了专职QC人员时,不仅仅提高了产品质量合格率,非生产人员比例大幅度减少。- |+ i- q: b2 n: a5 W$ A
质量部门除了庞大的实验室人员外,其他人员非常简练。05 消灭质量部门 ! ?: Q( U$ z$ T N2 r
$ \+ W J/ m: v! \* k B4 y/ l* }让质量部门的人员远离生产一线,实际上是将QA人员角色从保姆变为教练,从关注产品质量到关注流程质量。
' b3 N! n- u8 Q* p/ c+ \+ b当QA人员不再直接参与解决产品质量问题时,生产部门一定会主动承担这样的角色,按照逻辑讲,生产人员应该比质量人员更知道问题所在。
O% N. S6 @; r2 S' D9 J# w/ I而当生产主管也开始关注优化流程时(QA的角色),质量部门的QA就可升级到QM的角色,即关注质量管理体系的框架设计是否合理,是否需要对各个体系进行整合。4 C" }! ]+ v: }5 v, K
质量人员的使命就是消灭质量部门,这似乎是一个悖论,但实际结果就是这样。
: i* b% c% U$ i5 u0 J) \2 L当产品质量控制由生产人员承担,业务流程的优化是由各个职能部门负责,那质量部门就该寿终正寝,这需要质量人清醒认识到这一点。
# q8 }: Q# S6 |9 W# S质量管理的第一次革命是建立专门的QC部门第二次革命就是建立专门的QA部门第三次革命是将所有QA工作转交给所有职能部门(生产、采购、物流、营销等)第四次革命就是消灭专门的质量部门,或者说这就是质量管理的4.03 u4 v: x6 j8 w9 ?9 _" P6 t% Z
06 质量人员的未来
& m G5 y% X; g1 @
5 P1 X6 a. o7 j5 g1 j5 t- [随着质量越来越受到关注,质量部门的人却越来越困惑,自己的未来在哪里?$ g1 J; V& v' ^# f ]! Z
如果你将自己钉在QC的位置上,基本上死定了。/ E2 M# A' j( i4 i" x% ^
如果你将自己盯在QA,那么可以提升自己的系统思维方式,让你对未来(包括生活、工作)有比较清晰的认识。
# _9 u5 M9 U8 n# v, j6 I4 j如果你将自己定在QM 上,你将是老板的投资顾问,他将离不开你,给你最好的待遇。
* L2 l. [% z8 y( T钉、盯、定,决定质量人的眼界和人生的未来。- END -
6 ]" v& D4 t( g! s; t4 Y4 D! [1 L; k6 d; C0 K& m" a1 y6 ]5 _" }, e
|
|