企业生产的安全有序进行,离不开有效的安全管理。完善企业安全管理一定要讲究方式方法。送上17+1个安全管理小锦囊,供您参考。
- ~" V$ S! Y- k7 J; J6 V
! v3 Z* G9 ^/ ]& c/ U# Y$ F
6 ]/ d$ f! ]+ ~9 c8 s9 b$ j8 B/ [
, C8 B8 ^# ~# _+ A k1、巡检挂牌制
" d1 v2 T' }) K: e* V
巡检挂牌制是指在生产装置现场和生产重点部位,实行巡检时挂牌的制度。
( W! ^. u) V' |$ h/ ^5 ^6 V x企业操作工定期到现场按一定路线进行安全巡检时,一定要在现场挂牌警示,防止他人因不清楚现场情况而误操作引发事故。
8 X% k+ d! q0 D- J6 Y% Q
2、现场定置管理法
( X+ @( @: u* e: Y4 e
为确保安全生产,企业通过标准化设计和制定相关规范,实现对生产资料和员工生产与操作行为的规范化管理。
: Y, x4 Y8 a. e/ |在企业车间和生产岗位,工具、设备、材料、工件等的位置要规范,要符合标准要求,实行现场定置管理。现场定置管理由车间生产管理人员和班组长组织实施,其目的是创造良好的生产物态环境,使隐患得以及时消除,同时有效规范员工的作业行为,减少和消除操作失误。
* L! n1 C/ Q- f5 a3、“三点”控制法
; Q& @( A# P. M6 W7 D9 L* b6 H* i“三点”即生产现场的“危险点、危害点、事故多发点”。这“三点”是班组安全管理中的要点。
! c% p( Z7 x! J; c) ~" M
“三点”控制法是班组安全建设的又一具体方法。各班组要强化控制管理,标明危险或危害的性质、类型、标准定量、注意事项等内容,以警示现场人员。
+ [4 ?- Z) v7 h9 C4、危险作业申请、审批制
2 q4 `5 a) U+ o
易燃易爆场所的焊接、动火作业,进入有毒或缺氧的容器、坑道工作,非建筑行业的高空作业,其他容易发生危险的作业,都必须在作业开始前,由企业制定可靠的安全措施及应急救援措施,向安全技术部门提出申请,经审查批准后方可作业,必要时应设专人监护。
) `0 F' e8 p& f& T9 b2 r
针对危险作业,企业应有相应的管理制度。易燃易爆和有毒危险品的运输、储存、使用,应有严格的安全管理制度;需经常进行危险作业的岗位,应有完善的安全操作规程;需经常使用危险品的岗位,应有严格的管理制度。
( ~$ Y8 D; N/ @7 N6 |- A
5、检修“abc”管理法
) k+ Q4 t0 N& y6 E7 R2 H/ ^企业生产系统检修具有涉及部门多、人员多、检修项目多、交叉项目多等特点,安全管理难度较大。企业可采用检修“abc”管理法,即把公司控制的大修项目列为a类重点管理项目,工厂控制项目列为b类一般管理项目,车间控制项目列为c类次要管理项目,实行三级管理控制。
/ r6 m- o8 I; L; o* e) c' R' p# `企业应针对a类项目,制定安全对策表,由项目负责人、公司安全管理部门把关;针对b类项目,要制定安全检查表,由工厂安全管理部门把关;针对c类项目,要制定安全承包确认书,由车间管理人员把关。
2 t/ b7 x, W* M; c# Z r6、防设备误操作“五步法”
5 f7 `5 A5 v) T2 ^( A2 Q5 Y. w
防设备误操作“五步法”是指:周密检查、认真填票、实行双监护、模拟操作、口令操作。
1 l' k1 i3 P2 D& u: r4 v% n这一方法要求企业在管理上层层把关、堵塞漏洞,消除人员思想上的误区,同时在开动机器时,要求作业人员按规范和程序操作,消除行为上的失误。
5 A& @: p. R3 _2 }1 k% x
7、全面管理法
: l; T1 [1 B5 `& K7 J
企业应有各种规定、制度等,企业应通过安全生产责任制建设,定员、定责,进行全面安全管理。
# }8 \/ w7 U6 @! ?. D/ w全面管理的目的是明确安全目标、强化安全责任、落实安全技术措施,做到横向管理到边(各职能部门)、纵向管理到底(班组岗位)。这需要企业一把手的支持和推动,需要各部门的参与。
; C+ ]9 w9 h# @) g" Y" G
8、安全目标管理法
7 L- s3 a# ]7 ]安全目标管理法即企业在安全制度建设、安全措施制定、安全技术应用、安全教育推进等方面,明确各个工作阶段的目标,实现目标管理。
! G- h6 D8 @) C( G0 q0 y2 J
目标管理可以使安全管理更加科学化、系统化,避免盲目性。这种管理方法旨在使安全管理有目标、有计划、有步骤、有措施、有资金、有条件。
) M+ {4 w' `3 G2 r$ R/ t5 h9、“四全”管理法
) M! n' d3 {5 h“四全”管理是指全员、全面、全过程、全天候管理。管理的目的是使人人、处处、事事、时时把安全放在首位。管理对象包括全体员工,涉及各管理部门和各生产车间、班组,涵盖设计、制造、运行、维修、改造等生产环节。
( I! n- k( Q( E7 l2 l这是一种系统、科学、规范的管理方法,其关键是在重视“全”的基础上,强调重点(人员、部门、过程和时间)。
6 M! g, w6 a" X# V10、“三群”管理法
: O$ m1 B" Y9 e$ t$ d& x( e- R$ G, M, @“三群”管理法即推行群策、群力、群管的方法,人人献计献策,人人遵章守纪,人人参与监督检查,为做好安全管理工作出力。其目的是创造全方位科学管理、严格管理的氛围,使安全责任得以落实、安全规章得以遵守、事故预防措施得以落实。
! c- [& ~1 |+ A4 O; [这种管理法需要全体员工参与,一般由各级管理人员和安全技术部门人员共同组织实施。
6 R; C5 l7 [; L& j; e& X) R& Q* K
11、“三负责”制
- c4 W9 L+ w: Z4 q' t g“三负责”制的内容是从文化精神的角度激励情感,明确向员工负责、向家人负责、向自己负责。
, b+ l& c& H8 d" j) k采用这种管理法的目的是通过各种教育手段,组织员工学习规程、制度,明确责任,落实“安全生产,人人有责”的原则,激发确保安全生产的责任心与责任感。其关键是建立安全生产责任制,并将责任落实到位。
. @+ I9 T- b4 N* a
12、无隐患管理法
8 z6 z8 A( u1 ], {4 O" s. c2 q无隐患管理法是通过对生产过程中的隐患进行辨识、分析、管理和控制,达到消除隐患、实现本质安全与超前预防的目的。在管理中,人要随时关注隐患情况。
& X# {# w$ ^; Y v! G
这一管理涉及人、机、环境,需要企业安全管理部门与生产技术部门齐发力,才能收到较好的效果。
1 @$ F- y U+ u, q13、“绿色岗位”建设
1 E, S3 K9 C' H“绿色岗位”建设是指针对特殊危险及有害岗位进行全方位(包括人、机、环境)的安全建设。
$ d9 d& H2 W$ k% u2 m: ]7 b" E企业应制定方案、落实措施,进行工程技术改造,消除特殊危险作业岗位的安全隐患。
; h, u1 W0 R" i$ [- H' _$ r14、“三个一”工程
" m* ^& r7 x* N% S8 X Q1 E“三个一”是指车间有一套挂图、厂区有一套标志、每周组织看一场宣传片。
5 ]) b V! S l @" j$ G& `企业开展“三个一”工程建设,就是要通过悬挂安全宣传挂图、标志及组织收看安全宣传片,增强员工的安全意识。这一工程需要企业安全管理部门和宣传部门共同负责。
% D" G3 S! [* c5 j/ x, J
15、标准化岗位建设
7 Q( g7 U5 j- V/ F3 Z! T: i4 l标准化岗位建设即在车间、班组、岗位三级,进行安全标准化作业(防火、防毒、防电、防尘)建设。
7 t* {% K/ S- r( `- y建设的方式为定项目、定标准、定内容,进行硬件工程技术建设。目的是提高企业本质安全水平。
3 z' t2 o3 O% t# w
16、四查工程
8 }" ?7 w4 j6 x$ V( B# C四查工程指的是岗位一天一查、班组车间一周一查、厂级一月一查、公司一季一查。
$ x8 m4 @7 D8 d l8 U) ~! n
查的内容包括查思想、查制度、查教育、查防护用品、查隐患、查“三违”。目的是保障岗位设施安全运行、工人安全操作、班组安全作业,促使安全管理规范化。班组长、车间主任、安全管理人员应牵头做好四查工作。
( t) f7 v% V+ D% R! ~+ K0 T! ^+ U
17、管理效能检查
- `2 h! m( h# f+ h管理效能检查即对企业安全管理机构、人员、职能、制度、经费投入等进行全面系统的检查,促进企业完善安全管理,提高安全管理效能。
0 P% U7 W- w& T
企业应分层次和对象,采用座谈分析、项目对照的方式,对照各级部门和人员的职能安全目标进行检查。
& Q4 O6 }4 R( o
18、落实主体责任
; C; }) @7 p$ }; C/ ~0 \" o
千计万计,这一条才是大计:
Z4 w% n- y( ? k: |* H8 `) g来源:安监站