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PPT材料，我把大纲贴出来
8 I6 _1 g1 Q5 DTQM观念导入$ E7 `, {; d" X# C; v4 N6 \) h
东莞管易企业管理咨询有限公司# |4 y, r! u; N) ?! a- X
编稿：熊鼎伟
8 W6 T$ b# t& v" Q6 J, G
7 p2 z7 e8 [% O" ^* _: x二00三年元月
! a* U, |# ]- R( v- a% P8 ^ Z {版本：A0* H& L9 V/ O5 G* @- }
第一部8 q" L, y# Q" C& u9 V+ G7 a
何谓TQM- z9 H& R, X( a2 I& E
一、企业经营与TQM
6 D5 @! A9 A; K7 P$ z: |% A" [4 Z' V品质、成本、交期是企业管理的根本; T$ P! ^: O6 n2 ?( h
品质才是最重要的因素
/ o( F. `7 o% [( V第一次能源危机给企业界的启示8 j; m7 C0 ^. q# e) ^2 b
以品质为中心的经营8 z E3 S% z. _ c
全面品质管理：全员、全过程、全方位的品质管理
& u4 }( x9 f9 I$ K# r5 \5 D1 I# D# p4 z
二、TQM的概念
* k) I8 [. W+ H# P. [3 o, }* b品质管理为达到经营的目的，必须结合公司内所有部门全体人员协力合作，构成一个能共同认识，易于实施的体系，并使工作标准化，且使所订的各种事项切实执行，使从市场到交货的每一个阶段的品质才能有效的管理。------即是所谓的全面品质管理（TQM（TOTAL QUALITY MANAGEMENT））
( P, v, `* {1 h8 k三、戴明对TQM的贡献
1 h0 Y1 V6 O5 g {1946年美国品质管理学会（ASQC）成立
1 y7 n. D& k' x5 a3 a; u1950年将TQM的观念带到日本! \2 X6 z) h+ w, o. E: C# ^
1951年设立戴明奖5 A/ I! j$ n5 U# q( v$ x0 Y1 f G
1954年日本产品品质已进入世界先列
) q6 a f1 L k1979年美国授课揭开美国TQM新热潮
# l" E8 }: N" a8 S4 J此后出版之品质管理著作为现代品质管理奠定了基础
. e9 U5 O4 t R1 w$ G9 w
" N0 O; m% D# ~ p- z, f四、连锁图
- \# O8 j, N0 s, [, I" m7 K, f4 J提升品质可以降低成本, u+ h3 ?8 |; x6 E7 Y8 \
五、大品质（ Big Q ）的观念
9 E8 V; P/ F( S) x购买火车票
2 ~/ ?2 [( i8 o0 F3 c申请证件
2 ]) `* k, N, @# I开会
, n8 F) d& o( O' _/ G8 @工厂环境! U+ ~. g9 P8 {* E
支援部门的配合* _4 X, U$ y) Y
开单的准确性3 k: m7 R8 w1 r4 r
六、PDCA循环是TQM的根本（一）
+ W9 V! O: b! K- x# c1 K$ t( o" t一、计划
. G9 j1 \" a1 @* a+ c8 @ 1、确定方针、目标与管理基准
\6 l" o* h/ q( s3 l Y) w 2、决定要达成方针目标之方法: N% ^+ _( Z1 g6 N( J
二、实施/ i) }( G; B& Y. @8 m$ h
1、管理对部属的要求
' Q9 ?: |# W, x$ w- o; c8 a% q: x2 a ~ 2、实施训练& J$ g/ A1 s/ G; e: ]" }. ?" A9 s+ f
3、实施时，必须依照标准
& P1 r* X; ?% ]+ a/ a2 i/ {1 \七、PDCA是TQM的根本（二）
( u7 A! ?2 z: S7 }2 A三、检查7 n% Y3 f3 n$ z, r
1、作业者的自主检查
6 H, v* W7 C6 {+ X: K) }2 ?' A 2、管理者的确认
6 X5 s: k2 f4 `# N0 s 3、定期对目标达成状况的检查/ i; ~0 k7 f) N
八、 PDCA是TQM的根本（三）# S! `4 U& H6 o4 d6 Q! ]0 D
四、改善行动
5 c' F# T& i# l6 `& S7 W1 B 1、应急措施------除去现象
" T O0 N0 E# r8 x' [: T" ]: T 2、防止再发措施: o0 o8 n5 M; |
1）有无制订标准; o3 F# g/ {3 _
2）是否遵守标准
, g5 K8 [9 z0 v' B4 o% N2 y! X 3）是否了解标准3 a, ~; L# Z7 l3 U
4）标准是否合理1 t) d5 P1 q. }% Z8 j& A, x D" M8 y
九、 PDCA是TQM的根本（四）
* Z5 _/ X( @5 U. H转动PDCA，储藏经验与技术
" ?5 Y8 w: c" N& w0 \/ M转动全公司所有部门的PDCA之轮1 z' b' ^* Q6 s: M4 e. y6 _
员工、班长、组长、课长、专员、副理、经理、总经理
1 K, u" W' m3 X6 `9 [十、TQM与品质成本
0 z( @3 Y# r, c' c$ B! j1 fTQM是注重企业体质的管理方法，是立足于长期效益的管理体系
8 j& c0 x6 y4 \7 v2 P( [品质成本之组成：/ N3 i* n& T4 q
1、预防成本; y0 b; E0 S4 c# @3 E7 c0 ~* K
2、评价成本
* _4 }( G( t. R/ T1 U* H5 l 3、内部失败成本9 `# ` s; H9 S
4、外部失败成本; {" b* B A' D* V% O
. }4 U4 c: [2 N
十一、追求卓越的TQM
$ l, ]" Z0 b- [7 f我们能够
9 z+ |8 f5 k* ]1 R减少错误直至毫无错误
4 ^2 |0 v: x$ {7 V% [" ^让人们了解和改进流程与程序
: S, d' A( }& H衡量和分析所做的事情
9 n [+ \3 a5 O2 v5 d) f/ P4 \让顾客非常开心- S: m; Q; i8 }( D* N; o3 o" t
十二、注重经营体质的TQM
5 ^* p* C; f* ~" @1 G' }' [3 q企业方针策略 | e" _) E- q6 o
------决定企业的竞技场8 j+ {# I8 v' e; `4 E# ~
企业管理体制4 x$ Y' T+ ^- g9 c
------企业核心竞争力所在5 D) o1 c/ ~! i' n3 H; E
员工素质+ A3 H+ ~( v/ M: O
------企业的根本- G& X% s" r% A/ K! r) p; m7 T
十三、建立在全员培训基础上的TQM（一）( T9 `0 _& x( a2 I8 j6 H# u
品管技术士训练课程/ L6 \4 n) l7 T) v0 F/ ~& s2 K* b
1、品质管制% S* C: v6 q# k( S8 M! V
2、基本统计应用* h n) {" Z2 ^! I
3、管制图与制程能力1 X9 X0 i/ x/ A& q- }
4、抽样检验* B8 l) `/ @1 W! w! e _# n9 r" t4 l
5、检验与测试
" @: W/ Q( E. G' w9 k# n 6、进料管制
# f' u1 p- z* R4 {$ f7 V- F 7、产品安全与责任. P- Z* y! y- {, Y* P3 L3 }
十四、建立在全员培训基础上的TQM
8 k' @: G3 H9 _. J8 V6 K& h" T3 b品管工程师训练课程/ h7 V. Z) j! Y! U1 N2 Z* w: A; l
1、统计推论# K6 e* d# W8 k7 U# C
2、实验计划
1 X, n2 p; v4 y- a2 H' i1 s 3、田口式品质工程8 E8 y7 k% m1 H4 [: |! a- c4 I
4、相关与回归分析" z: S0 L2 o2 O4 R) K$ I
5、品质成本# V1 j' Z( ]% }, i0 V( R; Q# r. z9 ]
6、可靠度与安全性2 n0 r' C2 r* o% z
7、内部品质稽核4 w5 I0 b- u e( P* D9 d0 H
8、品质资讯系统、品质计划与改善; p4 d" c7 u2 G" F$ w
十五、其他相关培训课程* Q. _; a. } {% }$ j
失效模式及其后果分析（FMEA）& S; S4 _8 T" [0 E# z# i; b/ z
品质机能展开（QFD）
- l4 A6 V$ M3 D; F$ o5 b价值分析与价值工程（VA&VE）
( E( ~1 y9 ~$ H* [( qIE手法
: h) X5 _) t d# ]4 l绩效管理. w5 X, U* @7 z: k. e! f4 s s. E
业务流程再造
! V- X& ~8 j; W1 [+ }! o+ o品管七大手法（新、旧）
: y6 i$ U7 o; P: r# d0 c十六、三年磨一剑1 K; g) C% p# k, W# H' a9 E
第一年（观念与基础）
8 V: o' ]# |9 z- T7 y) Z 1、方针展开* d: g7 H+ n+ E% d% ]3 S% h. P6 F
2、日常管理系统建立
* M h; |- S4 t* U第二年（技能培训）4 X5 q+ B4 v) y, h7 ~
1、干部管理技能培训! F9 v$ c# [( s$ V% g: H
2、机能别管理
" e! l N {( N* R4 }9 P第三年（巩固成效）2 W! @) e& o2 H4 M5 |
1、品管圈6 w% H, y' ]. y/ j
2、提案改善
) H! j$ U- j; a/ [十七、成败的关键在于决心与毅力
7 z' K' g4 L! U- f& f) W7 f并不是特效药，重在改善体质( ?2 A, D0 B* D% S0 r! w
体质改善非一夕之功（3~5年）
) Z5 J7 v- `3 }# d从品质成本.doc，看TQM, j2 w) `" \) B$ t+ ^
! d: h% o. ]/ q) `5 h
第二部
: T0 u R P/ C( H: {TQM创新概念. _" B! E1 W: ^8 }
一、明白自己要做什么更为重要; X" D+ Q9 P) {; _: C
1、DO RIGHT THINGS ！8 }! e/ S" R- [. ~
------如何才能做对的事情呢？？
( ^/ o, K- }/ \2、DO THINGS RIGHT ！ , |4 X* v @3 j4 u- ]. v; A/ Z
------又如何才能把事情做对呢？9 i( f/ D" H0 \, H
3、救火？还是强身？/ [3 `7 }$ @; N0 }" A; ]4 T
二、80%与20%的原则+ I1 `' E, [2 l% k' Q% a. D
管理层起决定作用- m: M) K# E# X; p5 @3 q! f
责任与权益成正比9 J4 r& a, L B
管理职能的转换2 ]- b; i6 n( ]- I$ `
三、斜坡球理论. q* T8 K) t3 B6 C8 P
企业尤如处于斜坡上的球，需要制动力。7 S3 N$ P" }. \
四、TQM与ISO9000' D1 x, J8 j6 z% D5 ?) U
客户导向（后作程均为客户）
) p0 y( R5 t0 G0 d领导统御（方针管理）
9 @* I+ e+ } ^5 G Q2 J9 C9 s过程导向（作程管理）$ g; u0 w' _ p! N: g3 C
系统管理（有效的管理系统）1 k; V/ v- d) w/ l4 c# ]
全员参与（品管圈）5 O/ z4 f) c# e- ~ s; r) t. @. {( }
持续改善（有效转动PDCA循环）3 y3 _, V k [7 C5 H6 H8 a, q
事实决策（依据事实的管理）
8 n) y3 b. a2 s$ W2 r供应商互利关系! @7 y. b" o, @( [6 m1 i5 |
第三部% X+ {" ?0 \5 Y$ d6 ~2 ^9 a
TQM基本架构
9 I. t$ Z& P* f2 [ N0 H U& p第壹章; ]+ Q* E; g+ R8 b$ T2 }
TQM的基础架构
0 G5 h2 s, {1 [% M' b一、TQM的组织架构. U' o& e5 J- p) y
TQM系统基础架构.dot
+ W1 e Y3 f& Q1 F1 `; p二、TQM构成之要项0 j$ T8 j7 |" f% b( x5 P
方针管理: u6 J/ Q8 J! n9 e; O& ?
日常管理! _7 ~8 P+ @3 M3 W
机能别管理* q6 y: G) W0 ^5 z
过程管理
+ L2 g3 n9 o4 a" T4 h专案改善
7 F8 C: f9 H9 L0 _+ x0 r
6 {/ w, K6 l' k2 P0 T" A7 f0 t) M' K
- }, I. x" s( H4 m# I% B& u2 |第贰章
$ D8 ^8 u7 ~! k7 I8 _方针管理
/ G* o: q% e5 |/ x X- r; e, @! T- s1 ]一、竞争与管理
4 B' o4 s* b/ @: l* Z+ E二、竞争力源自领先优势
* y; W! t, a( m" c, B竞争日趋白热化，赢得竞争要研究策略+ B+ U( z' n ?$ c, [% i/ Q2 f3 E
所有的方针目标集中于如何提升竞争力, I: e& E* {( q2 u2 c/ D# U
竞争力来自某个方面的领先优势+ J# n9 Y/ A/ V9 y
公司现有的资源具备哪些优势! I: ]; n7 ~0 b4 B7 f. d
如何将资源变为优势, Z [9 C) V+ R$ ^! n8 P4 E
需要如何配备资原才体现优势
6 c. g6 _2 b$ u+ [; E如何把握优势
+ W Z0 J3 C c5 _3 p* J三、SWOT分析
* z4 l- l! G& X. B7 @+ v四、内、外部分析要项（一）+ Z' t4 @5 i4 ]4 @: p% q; m
品质------合格率、稳定性, O: A( w9 t9 i+ L, t: U! m
成本------经营成本5 L b* \1 r8 m0 P$ Z
交期------准时率+ ^- d: u! B% H# y- G/ g5 B# t% s( }: |
服务------客户抱怨
$ G" o! i/ x6 N士气
( g. z# s% Y2 b* _& t. |9 [组织------运作效率
5 v$ E, v! N0 ?8 a2 V' U8 ]5 p资金------周转能力; Q. m+ @2 L/ t- M+ A) _
五、内、外部分析要项（二）
: I% s* Y0 _- N2 B2 r# T( K5 x) E产品------获利率! b0 X& _; {* v* {! c0 m7 a0 V7 A }
市场------定位、占有率. q( ^8 y* T+ a: t' T- t" Q
产销------成长率: Y8 c* T0 Z, ], m( }- G
环境# ?) ?9 u* K$ G
4 y9 ^- Q" e; n! a1 ]六、产生经营共识( J! m! Z6 k& N( z7 @4 m9 e
七、方针目标展开系统" x3 _' q$ m) u0 o: ?
方针展开（一）.dot（附件）" C* O% y' i9 d/ _
方针展开（二）.dot（附件）. r% X4 k9 D9 R' a; Q5 p
第叁章) Y/ d; d; {( _- y3 H' s- J( ^8 \: y
标准化. ]* C- u" {: h6 C! p u6 y: m
一、标准化概述
8 k7 H! A1 e0 J( U标准化的重要性! l( H3 q5 n" G$ A6 \3 e
何谓标准化
9 T! S" t$ S$ C. b0 B% \( ^有效实施标准化，达成企业目的
+ U8 n( t% `, }' g& I$ I1 K' a$ }2 m标准化的对象需选有效益的项目进行
; ?& A9 S9 l5 F" \标准颁布必须遵守
8 b7 h' q9 @+ W' }. `/ l全公司标准化体系
: ]8 E7 `2 ~ `9 Q' n% G$ u标准化成功的关键
1 {. r+ J5 ?: u$ `* U标准化教育与普及7 G& j( G f8 p3 v9 ~8 a# g& |
标准化管理
& }+ N1 A X, Y3 l' L3 i6 i4 F( A2 ^5 v
$ C# R2 C5 f3 x# f
二、标准化的重要性
/ c6 I0 t3 u, K Z8 \: W0 P标准化是实施TQM的先决条件! b+ q+ n6 l, i
标准化做得好，品质管理成功了一半
( P4 d$ M. R7 ?5 j标准化是积累KNOW HOW的关键5 s% T J- ]# B: T
不遵守交规，是出车祸的主要原因* B2 r' i+ b% U3 `) O
无章可依或有章不依是企业管理混乱的根源
- a# |# Q3 I P& A. i$ y$ i! c9 T2 R0 a h; ^1 `
" f$ @4 P2 h' s6 a: d4 `三、何谓标准化4 ~: z5 d, x0 ]
依据企业的实际情况，合理制订各项业务的流程，以及各个流程的具体操作方法，即为标准化
2 H6 I, M/ L0 X+ u管理得有条不紊的文件并不能称之为标准化。
2 _& B2 ?6 Z+ Q4 ?1 r标用以实际实施的标准文件，才能称之为标准化。
5 g8 ^& G/ N& X四、有效实施标准化达成企业目的) V3 _# e( y" e6 z1 y
避免工作的随意性与盲目性
3 [5 w- k$ M7 m: G" O达成企业目标，必须步调一致, t1 Z" W! U7 q0 M/ i( ~ C' \
了解方能实施
' ]8 ]9 |" ?/ A五、标准化需选有效益的项目进行
3 ?# w5 P5 w' E发生的频次很高或有一系列者' N: o; R5 c) R' R, f. E# C4 i
标准化后可以增加效益者
6 L) _, m# B( I: o2 w繁华地段十字路口的红绿灯0 X+ E$ E& Q4 ^1 o2 B* C# m8 R; D
六、全公司标准体系
* a8 \6 }1 G9 C% ]规定6 u& m5 N! s3 Z" [/ c
1、一般规定
6 w. T, _5 B/ v+ u 2、组织规定5 X! E5 Y" O0 }& O0 x7 z
3、事务规定
$ E$ A6 R. p' |/ |规格- Y; ^2 V! D( V0 H4 x# O/ E
制品、原料、半成品 a5 s' t- I+ V2 |& S9 j3 } h
标准+ Q* m0 V O2 Q" [+ }
设计标准、技术标准、试验标准、管制标准、操作标准、检查标准% C6 l9 @4 T2 K' k
七、标准发布必须遵守
6 v: ]( l9 O8 P1 o: G一经发布，标准即须执行
6 h0 J. N! w0 E2 J! n# H, c可以提出修改，但在此之前必须遵守
1 b9 V3 _" s" |) ]执行标准的审批手续
% b, f$ C% l) {$ y6 x- \7 z2 l八、标准化实施成功的关键: a% D0 a6 T {8 v
专人负责
, u* M( a$ {2 n; a0 ^) j" l重点实施( D+ d) _; |) v% H: E, l0 o. l0 \
逐个解决
6 \' c8 E$ B8 }) n) Q, ^& K" q具体而不要模棱两可* R- P( z0 d/ I
不要形式化
" v2 X) L0 |$ B& h* E九、标准化之教育能及普及' v+ [8 ~, u0 I' ~0 v
标准实施前须进行训练) T! i3 o1 b1 L; x
用多种方法促使对标准的认同9 C9 X, |8 i- n- F
对标准的应用，也应纳入日常管理* z5 Y) o* r0 J2 B5 \
十、标准的管理
% D3 q* S( S& m8 R文件登录、发行只是开始
0 Z+ Q# G& U/ C9 r标准必须不断修订( Q6 K" o+ L1 V: u
保证标准的权威性
2 Y# q- l% A/ w# X: \ Y对现行标准，也要提出质疑9 I* U6 E) Z5 F- x
第四章
3 ?& l5 L' ], ^# ?; o( @1 K日常要项管理4 X" B8 N Q$ G* g; O% Y5 l2 P3 Z# t
一、日常管理要项确定
- d: ~( e# [! g% g组织规划
6 h& B, w+ L( R4 y' _% z任务界定
4 c M' w0 b& \# _( e5 I$ d) M职掌划分
$ T( Y: x! p6 k: ]" t4 R作业标准化2 I E0 q) b% \; |9 E
授权委任
: m4 L0 n* V2 g$ Z; ]
3 u& ]# ~" ` W8 w5 \二、职掌确实划分清楚 D. M7 O5 _5 X$ W+ B- `
三、充分授权
$ o0 @3 T$ b/ Q2 ^, o( D授权的先决条件4 P4 ?. ]2 j1 V" y: n& p3 M! r
1、作业已经标准化) A. q4 x9 a' d0 V4 x. J5 A8 ?: `
2、授权者能掌握遂行的结果
4 j4 [ {& W$ E; N责权相等
. G8 D1 c4 N: M1 @* a以事实作为决策的基础. W# u, F) P0 G9 g9 p
掌握下属每天的工作有况
; i! v3 y$ \- b五、确实转动PDCA,发挥部门实力
$ |& Q+ p6 T( V6 K只要出现负值便检讨改善
8 N5 R5 a' T+ y- A基准订定至关重要1 n' g N+ x/ Y! ^! o2 Q! d) c
持续不懈是日常管理成功的要决- ?7 p5 y P, T$ W5 x* ^/ ~; H
四、实施日常要项管理7 u$ F2 v9 W, Z: t( D e: W; K7 r
日常管理架构图.dot3 o% K+ G% v C
第五章 机能别管理
4 C. W, m- ^7 z. @) e+ o. k r1 h部门别管理
, {* g$ ^- Y3 E3 v5 [; b机能别管理
/ F9 C0 X4 h8 |5 L* q) N) }* K7 v各机能委员会; @3 h6 `6 C& M2 |6 v5 J% H6 v/ S0 ?
TQM推行委员会（小组）
1 T! W' j+ y' m f. H [7 I一人经营
: i# q* u8 j! w% ~全员经营
, f' Y; v z, Z( o7 C0 w; y1 ?一、部门别管理
/ F; O5 W U v2 J" h7 X部门别管理与机能别管理有效结合/ ^* c2 M$ O- R" y1 q9 {# N
落实以品质为中心的经营体制
: J/ a b6 I- }+ ^! E上下级能有效互动
8 [3 B9 I: l8 X+ Z, t部门别管理充分到位4 ~$ |( _* {) O6 ^$ t1 |+ l3 n
二、机能别管理
+ x4 L5 V7 Z# a部门别管理的副产品------部门隔阂
: z5 P! `! p% n; ~$ H机能别管理就是横向管理
; ^4 |8 j* _1 ]9 K# Y) ]" J机能别管理是为了达成公司的硬指标. k: L$ h2 V. K" a
品质、成本、交期是透过部门合作完成的
1 [0 {. ? F2 d# x7 e$ m' ?% y8 x* H& v1 h9 _% R
三、各机能委员会0 w( r( R3 V @+ [5 Q
机能别管理一般以委员会来统合+ e' d5 k1 y2 S8 |. P5 o1 {8 ?4 L
做好机能别管理，实现企业经营目标
/ T! | h- s9 A5 R机能别管理的核心内容是Q、C、D
! F. f, ~1 f4 P" O3 a& [1 ~" i其他支援机能-----标准化、训练、品管圈、新产品开发等
' a$ @+ Q% Q) m7 s机能别之委员会（小组）没有决策权及命令权
2 `5 u- Q2 R+ Q( Y/ u. S* h
! \" [ J; `( H# _( M' G四、一人经营与全员经营* p# T7 D2 _' q. g1 b
依靠董事长（总经理）一人的能力经营9 K+ }. T% u# ?7 S
---规划、决策均由一人完成 [2 |3 Z4 z, \; }
---各部门配合欠周
/ @5 x6 [# q& d. ^* X ---参与性不强. k$ _% Y1 g! a, z& n
由各机能别管理委员会经营1 m$ Q) j0 s! h+ H# W* t1 v. a
---集全员智慧) Z/ _+ d2 g. v% @1 w6 i
---可以减少执行时出现的问题6 @7 A1 N( v! w, x* G
---有效训练部属的方法
2 h6 V: N& M' b I7 ^第六章、教育训练
/ U) ~; F- I b" q- z共同的语言
; V% ~8 Z2 v/ R( R4 D, j企业教育训练的问题点
3 s* H' E9 ^) G' C( ]4 b* T推展教育训练的步骤
3 d, o2 s! v w8 O
7 S* @4 |% X; F. ^$ r( w一、共同的QC语言; ?4 P6 a/ _- o" X1 R1 U
培养全员共同话题/ M0 b# t: |3 K
统一语言，也就是统一思想观念8 r7 N/ C5 y8 F& R5 x' s$ _' P
共同的语言有助地增强凝骤力" ^2 K3 t! p' ?8 k. y, u# _: B- m1 E [
工作需要创新
6 J: E; G" Y, n; k' ~1 {二、企业教育训练的问题点
+ ~! k$ M% G$ t% g注重短期效益，忽视员工教育训练, l& h9 I# W- J1 P) b$ [
没有长远的教育训练计划
2 Z$ F( Z2 T; g2 U教育训练只是部分人的专利9 u: e0 x' h9 ^5 e" r
没有教育训练经费的预算2 A% \- M& I4 }
没有促成学于致用的机制
; G% A+ T% E* D8 d! }三、推展教育训练的步骤
6 A$ {" i$ X8 \- A- f% X* ~$ l明确教育训练方针
7 G- B% ^; }+ a/ l. V+ \指定教育训练担当部门
0 X6 ^( e/ _) i4 r" Q成立教育训练机能委员会: }: h* m( ~& M" X* C( B
建立教育训练体系4 e3 ~$ t# f& q
拟定年度教育训练计划
9 w s1 ^& L& m; I4 n6 R6 O争取预算
# v: n" `6 v" [* Y. |/ `" |: U实施训练计划
, e! M0 k% `0 t' i四、教育训练体系& w! c6 K3 w2 c7 O1 E
教育训练体系.doc
/ C5 X% A. X V& X+ ~2 [机能别与阶层别之教育训练相结合，全方位训练。
& b, B4 \* R9 o& |% V第七章 过程管理
" _: l3 ?" T1 N0 C2 v! m. p& s3 z何谓过程
+ {+ N7 x) r! O3 l" h过程的状态5 k0 m4 s2 K; [
何谓过程管制
" I& D" `8 G/ L, c0 U; w过程管制的作法
6 L. ^! v0 Z0 M/ u5 B! J改善过程
, f+ X+ v% q2 X4 n- u* k2 P一、何谓过程, N$ `$ T0 Y: c% h& J# q
任何将输入转化为输出的作业，均视为过程5 R! n: H9 D9 F+ e
过程稳定，输出的结果必将稳定
# S# A4 \2 B, }" q* O1 L( E, A追求合理的过程6 W7 X* _6 y1 r; Q
引起过程变动的两个原因
/ d1 v) A; x- C" D7 n# M2 o% U 偶然原因 、必然原因
. Y8 {9 }, z6 Q9 N* l5M对过程的影响
5 D5 B$ _! ~% E1 v. p8 Q! f. a$ ~
/ ^0 T, Z( F0 h6 E+ q; A I二、过程的状态, c' Q1 m7 J* V7 y% n b d3 i0 ~
管态
7 d4 k, v2 }2 C: l+ q# q$ |8 ~ 偶然原因造7 s* Z+ A" ?# {" {& r' }
不可避免- V5 o- ~* s! M4 \2 ?& W x
系统改善
4 A- M4 ^9 q: \# W# ?非管态- c+ D" k3 v* U; C8 @ i& W* f
机率性原因造成+ D9 w- i7 E( k. P3 l
可以避免
1 z. |* v2 ~% m9 Z6 U x+ S 局部改善
/ w$ A" e6 g/ [三、何谓过程管制
2 i# L3 }7 p. u. H过程保持稳定
# |- n' n2 k# y% [* k8 l能及时发现异常现象# V2 Z9 s) q" J# r
排除异常，恢复常态
+ P+ ^3 ?' `! l$ C( G# i四、过程管制的作法
6 f! W7 h# [5 w- D# b决定作业的目的
9 @2 o; Q5 l5 j- q& }2 P, }决定作业的方法
5 X5 i% c7 O% N% E9 R3 \教育训练" z+ {0 {- M9 F" l6 D! R; A7 u2 T
实施/ l* ?% \5 F% w0 G% w2 q0 U( w
检查作业过程+ j: w; ]! j$ ^/ q4 K
调查过程的结果3 u$ T+ w B0 ?% Y* ^3 l- F
改善措施
" V3 h2 r4 ~7 F( U5 W R" p五、改善过程，追求更高境界! P+ c: ^1 M% p- @/ E2 M4 N
输出的结果让客户更满意
1 y# V2 E- c- f输入的条件可否更经济
& N2 X: a4 ^. r7 [) H0 |- e# C1 J6 V过程管理可否更简便
, q: F6 h+ {! ]0 j' ~ h以前适应的过程，并不一定现在也适应8 h5 m( a' I+ h, W8 g; x
改善就是对5M的优化组合7 w+ U0 d( l( F+ l. Z; t
第七章 过程改善的基本观念与作法
9 \. |! n8 d% M何谓过程改善
, {3 D: W4 @" u1 `7 u6 m过程管制与过程改善6 G( C0 h$ V4 i) O2 L3 G
过程的TAX分级' B, S, z' t. C. D* l- @7 B3 z
过程改善的途径& G# f/ P. `/ d: K+ s1 ?
过程改善的作法
% k4 v" K6 X% X# x一、何谓过程改善
3 ]" U; S3 m J6 j* g7 D改善现有过程，使达更佳效果. P: w% C' b: E) \ n4 Z' A \
结合固有技术，活用各种QC改善手法& i8 W, j2 u7 D! u
因应环境之变化，必须改善* t& U5 e, v3 N( q) C
改善不能盲目，须掌握要领3 d& [5 e- H% t) @0 Q9 j, l
二、过程管制与过程改善1 Y1 G" ?. E% L; R" A* A& |# o
管制与改善相佐的情况/ v3 @, x! T5 e/ C4 `, y
* z3 g. P' D# a( @2 r, Z- T& I( M1 b6 R) n; e3 S
Z. e% h1 _0 T1 _ Q8 p
没有良好过程管制的情况
3 ^/ o! P7 z/ I$ t% @0 S5 A8 q: U0 `三、过程的TAX分级
. H! I$ G5 j. i7 b* [; KT级过程
& \. s% w0 ]! u/ C0 Q9 B 要因已完全掌握，固有的技术也清楚（KKD法）( V b) g! _3 y2 g+ g8 t; O# R7 N
A级过程* w: G' ?' ^& w& M4 T
要因虽已掌握，但对固有的技术并没有掌握，须进一步分析（KKD+统计手法）4 P7 ]/ L/ W9 @: _3 v) c
X级过程0 }6 v5 J; g9 i9 k9 H8 d/ ]
原因不清楚，固有技术更不用说$ B7 E0 O% h% n5 w1 R
四、过程改善的途径5 r1 r/ d' E' W! v3 ^% [1 e0 S
一）一步登天改善途径
# x9 M* I3 Y" f4 N二）苦干型改善途径$ M+ [, W: Q Q4 S2 n" I! ~
三）PDCA型改善途径
+ h( O+ ~. m0 U& u) B/ I1 V. o四）解析型改善途径
& {" c) h3 t8 Q6 W8 G8 r五、过程改善的作法% p# b9 n4 S2 {& F6 }
第四部
8 n! l q: y5 v( ^TQM与统计技术
9 _0 A; a# N0 t第一章 能活用QC手法才是 一流的管理干部* d6 i/ z+ s4 l+ X) i6 a
" k$ O! ~! d2 [$ L0 T+ l
固有管理法（KKD管理）/ J$ s: O8 g* \7 i: n
品管手法（QC手法）; @$ l- i0 I- b2 Y7 g7 w, r8 y
活用品管手法，做一流干部3 Y: f% X) `% p5 j' n+ O/ u1 j
一、固有法管理
# s6 q2 a( T, p$ p5 ]5 e7 `) ^KKD---经验、直觉判断、胆量
; H' n2 H1 _' E. RKKD是管理干部的基本功6 M4 ]9 u* b4 o' |
要以最经济的方法，达到最好的效果
. p. l- I7 j* \; e! c竞争突显固有能力的重要性! C1 |% v# [0 }2 J6 p2 Y
二、QC管理手法
, D( A8 U5 T# i t5 s- w# X! H标准化手法 h# a! ?! q1 o/ E* k* u+ D4 F
PDCA管理循环0 L' K# A/ A5 g# |5 o
改善历程法（QC STORY）
( t( z' i3 S& M. x5 U8 P/ u尊重人性的管理1 S( E9 W }1 b/ S6 {
统计方法/ O0 q( V/ x- c8 m. k
1 u; \* D1 E' Q+ Y* u6 }0 ~0 B) \8 T4 R( x
三、活用QC手法，做一流干部
& _/ M" {# E2 Q* D3 W创造被利用的价值
& M$ q! ]- a# B8 ?! c经济，高效是管理干部实力的体现7 s6 |1 U) t/ R5 q
在固有管理法的基础上加上品管手法，才能增强实力
* [6 b2 I f; E企业之景气关乎国家兴衰 U6 v% `5 @( |) e) I! ~, H- N; [
管理干部是企业中坚分子，肩负国家经济兴衰之重任 |
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