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关于OEE的概念和计算

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+ h& {. c( f) c5 K6 y- MOEE的定义/ u9 g5 G! N  l, [6 x3 J
OEE是Overall Equipment Effectiveness(全局设备效率)的缩写。一般,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个独立的测量工具。OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成:
" e8 z- C: ]+ h; A; jOEE=可用率*表现指数*质量指数
. r) D: v% `5 N! d' x3 W. T其中:
# {5 _% A! C' l4 x/ X4 P& M, m7 w可用率=操作时间/计划工作时间0 {& ]  @5 L3 N" g$ L, e
它是用来评价停工所带来的损失,包括引起计划生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原材料短缺以及生产方法的改变等。
! X, R- f/ d9 c' u表现指数=理想周期时间/(操作时间/总产量)=(总产量/操作时间)/生产速率8 P9 ~9 A1 I4 z% v
表现性是用来评价生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。( T. A( {$ ?: }8 t/ l8 B6 M. u
质量指数=良品/总产量
6 u: c) x/ C4 |3 E5 W4 O5 z质量指数是用来评价质量的损失,它用来反映没有满足质量要求的产品(包括返工的产品)。
% u. T& G$ |$ Y$ L4 q  i9 s3 k例: 设某设备1天工作时间为8h, 班前计划停机20min, 故障停机20min, 更换产品型号设备调整40min, 产品的理论加工周期为0.5min/件, 实际加工周期为0.8min/件, 一天共加工产品400件, 有8件计算:负荷时间 = 480-20 = 460 min; E5 h% t$ j5 m- z' q
开动时间 = 460 – 20 – 40 = 400 min0 ?8 P8 j) P7 ], L# _
时间开动率 = 400/460 = 87%
  b4 u! a" }' A速度开动率 = 0.5/0.8 = 62.5%" d" q5 I) \4 u
净开动率 = 400×0.8/400 = 80%/ @5 ~- O) E8 W# l+ h- L
性能开动率 = 62.5%×80% = 50%
" C, ^! _; S; B% K9 H合格品率 = (400-8)/400 = 98%9 E4 J: e/ Z. ^: c3 ]
OEE = 87%×50%×98% = 42.6%。

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发表于 3-6 10:47:45 | 显示全部楼层
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2 ?8 `6 r- I- {' M$ t' [3 J+ b! A$ H

; }* D1 W0 K$ M* l. Q    OEE是很好的指标,反映了效率和质量之间的内在联系。
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