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常见行业主要环境因素(EMS考试基本上离不开这些行业)7 I! y3 ~" J, e3 A
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, O" W. G% K. z# A3 s
0 y2 C+ x; |( D) X" Q+ ^3 M0 S i; R6 v4 M机械制造业的典型工序及其主要环境因素
1 i( \5 i$ P: p$ w
( [5 Z. U9 E; k% {$ |8 v焊接工序
6 _) e9 V8 U# \5 c9 L) F% y R/ q烟尘和有害气体的排放;4 s$ \' e2 L! U- n0 p
烟尘化学成分:Fe2O3、MnO、CaF2等;
0 s4 d% l& m& W 有害气体:O3、NOx 、CO、氟化物等
/ C+ h/ P- _3 w噪声的排放;
' o& Z6 [ w/ s1 W) u高频电子辐射;
7 y! A! n+ g$ i+ B1 P9 Q废弃焊条、焊渣的排放;
6 r) h i: j9 d! A潜在火灾的发生;. b6 h- ~6 S, x3 V
热处理工序
! m" O' W7 x# h+ Z0 }5 O油烟/油雾 的挥发;# V: U; K+ g9 S3 E. X) B
废热的排放。8 ~ h, ^1 p: G9 ~9 n! h9 c! M4 B
表面处理工序(除油、酸洗、磷化、钝化、清洗等)' ~3 L8 O2 }1 q1 R! V, b. \
— 磷化:用化学或电化学的方法,在钢、合金等金属基件表面形成难溶于水的磷酸盐转化膜(磷化膜)的过程,以提高基件的抗蚀能力、提高基件表面对漆、蜡、颜料等的吸收力。/ a% ~) g# ]% h0 b5 I5 P
— 钝化:用化学或电化学的方法,在钢、合金等金属基件的表面形成氧化膜,使其化学稳定性明显增强的过程,以提高其抗蚀能力。1 u9 E) \# R* c8 S
% J* J- K! q& g1 W( S4 I* w9 ^
$ @# P4 L8 ?* z' ?; D5 W% f环境因素:
# d* n3 N# H5 o% _- D1 ^酸雾的挥发;' Q6 r+ W# F; W Q3 d- e
 “表面处理液”及其他化学药剂的滴漏或泄漏;3 g, f6 s6 ]; h; X
e; l& ?& z+ R g0 V" {+ U
! N* g | I3 n; X. x
0 B5 ]) m: C; G* M0 a(磷化:磷酸锰/锌、硝酸镍/锌;钝化:硝酸、硫酸、重铬酸钾等)* l4 f9 A0 m9 W4 z% g: M
处理槽沉渣/残渣等的排放;(考虑:危险废物)# p) J! ^6 X" W8 j& F, O
废水的排放:含油残液/废水、酸/碱性残液废水、含重金属废水的排放。
' G2 }/ m5 O; ~电镀工序
, x( [; E! f% |5 K6 F— 通过电化学作用,在金属、塑料等基件表面上沉积一薄层其他金属或合金的过程;从而改变基件的表面性质 (反光性、抗蚀性、抗磨性、耐用性、导电性等)。& d+ D* g2 Z n2 ?
1 G' g1 Z, _9 G& c7 [" b
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环境因素
& ?, h2 e9 Y5 j) w电镀液的跑冒滴漏;(例:含铜、镍、锌、铬、金、银等的溶液);- @, Q+ f9 c: J! F, i
电镀槽酸雾的挥发;
% Z) _ S* ]+ R; j+ B9 T* Y& C电镀废水的排放;, g6 F( e& U# p }( N' @" M% t/ |
电镀槽渣、槽液、污水处理污泥的排放;(考虑:危险废物)# m% [" l( P/ i+ f( ]% r
车间冲洗废水的排放;. f8 |0 A" M$ v* r. x( _
电镀液泄露和事故性排放。( F4 r! N Q! o* Q, Y
喷涂/喷漆
" H' e& _; R3 `( j! N漆尘及有害气体的排放9 |! N+ L6 K+ d
水幕循环废水的排放;
& L: R/ T8 O$ x9 Q漆渣的排放; (考虑:危险废物)' f% H7 X+ R1 u" n$ ^* ?! S- f& d3 K
含有废漆料、废漆桶及其他含漆料的废物排放;(考虑:危险废物)0 _: O% s4 g0 g# f
漆料的泄漏;( `+ b! }9 P0 U3 z
漆料的过度消耗;8 c: H( g t" _$ p" q
潜在火灾的发生;
8 Y4 M5 z. c6 x' r: A+ Q7 P# _' e* ^
锅炉房的主要运行活动及其主要环境因素# B# [ y3 n7 @! O
+ y) R, x, J( C1 c2 Q煤炭运输、储存、输送; Y5 Z1 ~' Y T* w; J* l
装卸中煤粉尘的排放;
1 z6 ^& J1 W( @6 J4 N7 M4 {; T4 r7 N装卸中噪声的排放
5 T; o' Q9 W9 M2 o8 \2 C% e Z储煤场的扬尘;7 }, @% U0 |# [4 F: V) N6 j: j
储煤场含煤淋洗水的排放;
" n2 c# S" D) b$ K$ g' r) \软化水处理
8 X( g$ ]. c; J) l' w* H机泵等设备运行噪声的排放;: K! p3 }/ r4 z2 u0 a! S+ c* I; T! z) u- U
过滤设备反洗废水、离子交换树脂再生废水的排放;* p7 o5 k% Y9 q E" A' U m
水质化验过程废液、废水等的排放;- D6 P* p, V8 I+ ?6 @( f# c
离子交换树脂的废弃。5 l# ]- o* _3 M) N5 ^4 b, C
锅炉的运行) f/ l8 l2 f8 x1 k0 @
锅炉烟气的排放(烟尘、SO2、NOx等);
1 C5 D5 P) ]+ y# \% [开/停炉时烟气的异常排放;: d. [3 C$ V+ @- Y0 j
锅炉(化学)清洗、停炉保护废水的排放;4 e8 ~* S; T J- f9 a
锅炉排污水的排放;# T' D2 Z7 B& ]
锅炉设备清洗废水的排放;: v9 t9 b; ^3 ~: }
锅炉运行噪声排放(排气、鼓引风机等);
1 w e( ^0 M) v3 b! [; W5 Z, E. }7 m; ?& R+ K7 q a
锅炉蒸汽、废热的排放;
2 t* {6 y& L8 Y( T锅炉灰渣的排放;1 S+ ?: W" z- ?# Q4 k: A4 _4 v
设备检修过程固体废物的排放
( J9 q( R! z0 ]/ U: s锅炉房潜在火灾、锅炉潜在爆炸事故的发生;1 C6 I9 q) h; V; h. j+ C
煤、电、水的消耗
+ |. s$ U1 }& o; W除尘系统运行' {2 ^* n% H* b; v" b. b! G8 O
冲灰废水的排放;9 T7 _/ L2 k" o9 Y
粉煤灰的废弃;, F9 X8 K- H+ C; ]0 i0 n
灰场淋滤水、渗漏水的排放;
( Y- i7 J* K% x1 r* W$ |除尘设备洗涤废水的排放;6 H h) U( U; i& v
除尘设备运行噪声的排放;
! l4 Q: O6 x1 F) Q6 C除尘系统维修过程固体废物的排放;危险化学品库涉及的主要活动及其主要环境因素3 v2 b( N- q$ P6 j2 D3 e2 f
, G! N$ P$ X) T' X6 d! Z$ i8 f& D
化学品的采购、运输、装卸(应符合化学品包装、运输安全技术要求)7 A6 ?0 h: a/ ^$ E
包装、运输不符合相关化学品安全技术要求而导致的化学品挥发、泄漏或燃爆;(MSDS). m' K" u: h/ O; X$ a
运输、装卸中化学品的事故性泄漏;
4 \' k3 r. P+ `9 T2.化学品的储存(应符合化学品储存安全技术要求)
, x/ u; f4 |* y8 ]8 U4 z2 E" ?控制措施不当(温度、通风、防晒等)导致的化学品过量挥发;5 b: O& }2 [5 L6 w3 |
控制措施不当(温度、湿度、防静电、防雷、容器压力等)导致的化学品自燃、燃爆;! r; ~$ P( n/ P* W
控制措施不当(防腐、防潮、防渗、防撞击等)导致的化学品泄漏;8 }3 l' y; k6 ^) g
性质不相容的化学品混合存放可能导致的挥发、燃爆或泄漏;
$ Q7 c4 ^6 O6 B! u(腐蚀品/易被腐蚀品、易氧化/易还原物质,易燃品/助燃品,┅
) P5 N/ Q0 B, B" ]- |┅)
! u& h3 t) Z- x5 V5 j操作不当导致的化学品挥发、燃爆或泄漏;
# Q$ r: ^2 b- M7 v3.化学品的出入库
& \* l9 ]& i- N出入库过程操作不当可能导致的化学品遗撒、泄漏;
K7 \) H; V' X9 X4.化学品的使用:遗撒、管网及阀门损坏造成的泄漏/火灾人为误操作造成的泄漏/火灾
+ M. e9 L$ ?+ Z6 H5.化学品的废弃9 Q1 g, t! [/ [0 N$ A6 d
过期失效化学品、报废化学品的废弃;(考虑:危险废物)
+ v% n- t% W' J- W; h使用过的化学品包装物、容器的废弃;
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" n* U) h# m* d6 g, Y3 Y" i餐厅/食堂涉及的主要活动及其主要环境因素2 J# s% h/ g8 m% E6 g
$ Y# i' `9 T' P9 U( G" \7 ]$ F
原料准备& u( R5 t& Q* c: D% v" a6 {( b
原料采购、运输中涉及的能源消耗;
% x F! i; h1 L/ T7 D1 G原料入库储存中能源的过度消耗;(例:冷藏、冷冻)
- q/ l5 e/ N* j# t! F6 Y6 d原料包装物、变质原料等固体废物的排放;. X' W- ?4 C6 _: M& l) \# K. l
原料粗加工中电能、热水的消耗;
7 K" v% g% H) `5 Y+ S3 @. L原料粗加工中废水、固体废物的排放;
* Z6 x' k; d* y# J: ?# y) u( d! V库房内防虫、防鼠及其他防疫药品的使用、遗撒; # g9 b; I. a: C7 o |3 j
食品加工/烹饪
+ |, a3 y9 i" P! f& \) [能源(电、天然气等)的消耗,水、热水、蒸汽等的消耗;# f8 J/ ]2 L# j9 @4 H( w- \
含油、含洗涤剂废水的排放;
, _! u, a- d1 u废油渣的排放;
" r0 R E4 l4 `. Q7 K油烟的排放;
( g, j9 J7 F0 w; N% }! n9 z电器设备使用中,烹饪操作中可能发生的潜在火灾;
& N p6 \5 I) u1 g0 [1 U燃气设备使用中可能发生的燃气泄漏和燃爆;(自动报警/切断装置)
+ f+ Y, Q* v2 `* G下脚料、不合格食品及其他厨余垃圾的废弃;6 l3 h( G+ l; g. g) J
餐饮服务8 }6 Q% `9 f6 f
就餐环境提供中能源、清洁用物品的消耗(例:空调,照明、清洁剂等);
% P" v; O% y- v' Z就餐环境提供中水的使用和废水的排放;1 v; W# U% `* O
就餐服务中易耗/易损物品、一次性物品等的消耗;) o& [6 d& t) |; o9 e
防虫、防鼠及其他防疫药品的使用、遗撒; ) T5 H& n p/ m B0 H5 }, I6 H, t
餐后整理/清洁2 i+ U( x, S9 ~& |2 f/ u
未食用的食品、破损物品、一次性物品,其他固体废物的排放;' X5 d* Q Z% F2 G# N7 v* @
餐具、餐布等清洗、消毒时清洗剂、消毒剂或蒸汽等的消耗;1 p S9 u- w7 U+ B
清洁剂、消毒剂的遗撒、泄漏;9 R4 j8 r* R$ U0 ?7 D) b# }' s
餐具、餐布清洗,场地清洁等废水的排放; |
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