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发表于 2010-2-2 16:15:49
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常见行业主要环境因素(EMS考试基本上离不开这些行业)
) r' H$ Y+ ^2 y# M5 i% I: ]. V转载“痛悔”的文章
2 n2 i% L* K& o4 d: x+ D$ U
0 o( f. B. G3 s' B4 d' H6 h: }机械制造业的典型工序及其主要环境因素. n4 A' N* V+ ?+ R. Y9 Q, {# J! e
$ s+ V: s$ t5 a* I: ?5 ?
焊接工序; y, d9 I6 N8 A: I6 k/ R1 V
烟尘和有害气体的排放;
: h U' m% @' Z+ m8 ] 烟尘化学成分:Fe2O3、MnO、CaF2等;" F+ K f2 l+ c
有害气体:O3、NOx 、CO、氟化物等
, w1 g: H' W" T& p* Y- m噪声的排放;
. Q5 I( {- @$ t- v+ I K2 W* k高频电子辐射;
4 x3 c: m+ h& Z废弃焊条、焊渣的排放;
) \+ t% a0 S8 C2 _6 ^潜在火灾的发生;' q5 a9 o3 j2 x' _5 b o n' H# l
热处理工序( L5 R4 C8 o5 {1 o
油烟/油雾 的挥发;; r& g, M1 B3 P
废热的排放。; E, A( M% B9 f r$ Q
表面处理工序(除油、酸洗、磷化、钝化、清洗等)% b% _0 F0 `: q8 T) g
— 磷化:用化学或电化学的方法,在钢、合金等金属基件表面形成难溶于水的磷酸盐转化膜(磷化膜)的过程,以提高基件的抗蚀能力、提高基件表面对漆、蜡、颜料等的吸收力。
1 r$ o- ?5 T* ^5 A4 ~* k— 钝化:用化学或电化学的方法,在钢、合金等金属基件的表面形成氧化膜,使其化学稳定性明显增强的过程,以提高其抗蚀能力。
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* q) S c+ U8 C' o8 c9 d5 ~; S. W7 d4 d C
环境因素:
* R o7 c# I+ f& b酸雾的挥发;0 h" [' d. J0 v% T' l: _- b& N; ?. b
 “表面处理液”及其他化学药剂的滴漏或泄漏;6 s0 X! v% [/ t1 C8 o& A' z+ Q& v
4 h5 a# j6 c& m3 }( L5 }$ N6 U. \ : q/ }' L1 m8 j7 @6 n/ r& C
2 [' g/ \! E0 J$ W0 s) ~(磷化:磷酸锰/锌、硝酸镍/锌;钝化:硝酸、硫酸、重铬酸钾等)
* V8 \- l; r, z# T6 A9 e, l/ t处理槽沉渣/残渣等的排放;(考虑:危险废物)! C3 {, s, e2 I& a) w) _
废水的排放:含油残液/废水、酸/碱性残液废水、含重金属废水的排放。
/ z% V2 u6 o1 I- Z, r电镀工序4 o- I3 U' L8 Y. g
— 通过电化学作用,在金属、塑料等基件表面上沉积一薄层其他金属或合金的过程;从而改变基件的表面性质 (反光性、抗蚀性、抗磨性、耐用性、导电性等)。" j" K5 O* G: a$ D, I. q" {4 B
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) N* P9 o; |: t( G& W* C5 `环境因素
7 A1 P9 r0 [" ^1 V电镀液的跑冒滴漏;(例:含铜、镍、锌、铬、金、银等的溶液);
& Q& t3 ]$ M2 ]电镀槽酸雾的挥发;, s' C' q3 N+ t2 n2 |2 D
电镀废水的排放;) S! r2 E+ \. J) I1 ^# T' x
电镀槽渣、槽液、污水处理污泥的排放;(考虑:危险废物): Y/ Q% s; |5 `* E
车间冲洗废水的排放;
4 U2 s) \; w% A3 _- ^& g' `: o电镀液泄露和事故性排放。' {4 K' } H1 W
喷涂/喷漆+ r" L" B1 J" L( `, U
漆尘及有害气体的排放
; s- K1 @1 K/ f* K, n6 F8 ~水幕循环废水的排放;
* C2 P0 m3 M: B- S) {/ G漆渣的排放; (考虑:危险废物)* i) s. t; V1 P
含有废漆料、废漆桶及其他含漆料的废物排放;(考虑:危险废物)' N- u; {6 M) g2 L4 U
漆料的泄漏;
; \9 I9 n5 H8 Y9 l; r漆料的过度消耗;/ M6 K5 s: S3 a/ H9 L
潜在火灾的发生;
) `$ n) z* J1 ^4 G' `
% ^0 v. ?! {' L m9 X锅炉房的主要运行活动及其主要环境因素* ~/ O, Q: y) V6 `1 E+ B& m; ?6 q
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煤炭运输、储存、输送
/ e* @: X9 q. M7 `# g4 |6 J4 u! x装卸中煤粉尘的排放;0 u) m1 O/ j* U) e1 Q3 B
装卸中噪声的排放% n- n5 [( e [# S# Q8 ~- y2 {' h
储煤场的扬尘;
' E ]* h2 H8 G/ F; d储煤场含煤淋洗水的排放;' e9 v5 `# S) A+ M+ u# c- K; x
软化水处理
/ P' N; i& y z' w机泵等设备运行噪声的排放;% u2 `/ G1 G% v2 L9 F! h; p3 E
过滤设备反洗废水、离子交换树脂再生废水的排放;
9 b5 B m, E Y$ t水质化验过程废液、废水等的排放;
! B H( [% p f. k" L2 z) e9 R离子交换树脂的废弃。7 j+ W8 s8 t- }( C5 n
锅炉的运行" ?& ^6 X, }: M" U
锅炉烟气的排放(烟尘、SO2、NOx等);
2 U7 }! ^1 q% s+ b开/停炉时烟气的异常排放;
9 ^6 x9 x; V* ~; H# {. l: S" |锅炉(化学)清洗、停炉保护废水的排放;& g" r7 v; y: Z6 |9 A$ a
锅炉排污水的排放;
* b2 H l6 B* b锅炉设备清洗废水的排放;
# X6 i0 [# M. ]4 H/ U, l4 D锅炉运行噪声排放(排气、鼓引风机等);
& n, L8 L4 `2 I3 g; R! Q8 d5 A; V0 U+ X& g8 C
锅炉蒸汽、废热的排放;
% \3 i! F# S; d9 W( N2 Y锅炉灰渣的排放;
" k/ K P& h2 O! E# x6 V, H设备检修过程固体废物的排放
& G2 q" {; `. }# T5 A锅炉房潜在火灾、锅炉潜在爆炸事故的发生;7 \2 x% }" ]. I, ?& o* H
煤、电、水的消耗
9 Q4 r& ?3 _. E9 M9 |除尘系统运行
1 t9 v# S' R1 y) N' k冲灰废水的排放;6 Q* v) ~ O( V+ t( T' K
粉煤灰的废弃;* ^3 M( D; Y) b
灰场淋滤水、渗漏水的排放;
; |2 O; S! e# ?/ t除尘设备洗涤废水的排放;
1 Z) l. p6 l$ I8 A4 n! m. W0 m% T除尘设备运行噪声的排放;. o2 r a7 ]9 G2 \4 m f; z
除尘系统维修过程固体废物的排放;危险化学品库涉及的主要活动及其主要环境因素
- t8 }6 x/ h+ u6 s! O) u, o- h
* _% K# X- ?& Y3 v3 [化学品的采购、运输、装卸(应符合化学品包装、运输安全技术要求)
+ G& v k" T/ h/ N包装、运输不符合相关化学品安全技术要求而导致的化学品挥发、泄漏或燃爆;(MSDS)
- K. L% s2 R3 F运输、装卸中化学品的事故性泄漏;
+ j$ P& O+ _- ~% M, q6 Y; O. M2.化学品的储存(应符合化学品储存安全技术要求)1 K& Q6 |& P+ P# K/ q
控制措施不当(温度、通风、防晒等)导致的化学品过量挥发;+ I G$ S: K: n8 _) M
控制措施不当(温度、湿度、防静电、防雷、容器压力等)导致的化学品自燃、燃爆;* |( R$ A2 V9 f& ? H+ u
控制措施不当(防腐、防潮、防渗、防撞击等)导致的化学品泄漏;4 T5 {# _3 v5 d9 a5 d! s
性质不相容的化学品混合存放可能导致的挥发、燃爆或泄漏;+ O% t8 [( ]9 Y3 Z# m% h+ x
(腐蚀品/易被腐蚀品、易氧化/易还原物质,易燃品/助燃品,┅
1 U; d3 `2 `: v- _4 ~┅)
9 {. @( V/ v# D |操作不当导致的化学品挥发、燃爆或泄漏;! y. ?( [6 s3 f1 |. y" y) M
3.化学品的出入库
; _! y% ]8 L5 _. w. k出入库过程操作不当可能导致的化学品遗撒、泄漏;+ \9 b* ]% N A. W& f I
4.化学品的使用:遗撒、管网及阀门损坏造成的泄漏/火灾人为误操作造成的泄漏/火灾2 l6 d: D+ f) }) s6 Y T+ `
5.化学品的废弃
4 \" n$ a/ I. v6 ~过期失效化学品、报废化学品的废弃;(考虑:危险废物)
$ g4 H2 o: s k8 [使用过的化学品包装物、容器的废弃;, m/ J. ^4 Q9 t$ w1 U& E3 v4 Y
5 i/ S( N/ X4 F6 q' Q9 F! \餐厅/食堂涉及的主要活动及其主要环境因素
2 h+ H J- w; B' H6 S4 {9 D7 V$ f4 K, p5 g: k( v$ G! @
原料准备
" i6 a2 y5 E, y! `& c1 k原料采购、运输中涉及的能源消耗;, ]- P! S+ s7 L# z% ^* J) ~
原料入库储存中能源的过度消耗;(例:冷藏、冷冻)
( e' R g7 q2 _; o$ ~3 n原料包装物、变质原料等固体废物的排放;
+ c& t* s" l3 g3 }- |9 b* N原料粗加工中电能、热水的消耗;
+ k! C1 \$ K4 s7 z: l/ P( [% v5 k原料粗加工中废水、固体废物的排放;
/ J! e% z' e! c4 Z库房内防虫、防鼠及其他防疫药品的使用、遗撒; `+ O0 @+ h, O: p% f8 s
食品加工/烹饪9 C* `# W% T8 X# v
能源(电、天然气等)的消耗,水、热水、蒸汽等的消耗;! q4 E, S: y7 f7 V6 d! v9 [
含油、含洗涤剂废水的排放;
, T5 Q4 G+ ? n& v7 }% `, }1 h废油渣的排放;1 d! N& J% {2 p/ ~5 f
油烟的排放;
3 V( M# X& h h' P% x- }" w电器设备使用中,烹饪操作中可能发生的潜在火灾;
: ?6 a0 s: p1 N, Q& p燃气设备使用中可能发生的燃气泄漏和燃爆;(自动报警/切断装置)
9 B( N' `7 e6 g/ @) E下脚料、不合格食品及其他厨余垃圾的废弃;- ]& o1 L3 D5 \" h( e9 E
餐饮服务5 P/ c8 K1 H/ \$ ]8 _
就餐环境提供中能源、清洁用物品的消耗(例:空调,照明、清洁剂等);: D4 p: @( d% P; a+ r% [: z f
就餐环境提供中水的使用和废水的排放;3 Z* a9 t: d6 \+ U- t0 t3 @
就餐服务中易耗/易损物品、一次性物品等的消耗;( L/ U/ a9 I2 O- Q1 ^, N
防虫、防鼠及其他防疫药品的使用、遗撒;
8 c4 ^% e& O% G) N餐后整理/清洁2 i1 l9 R: I3 H* {5 _$ L+ V
未食用的食品、破损物品、一次性物品,其他固体废物的排放;
! ]6 P; Y, t" B |7 w餐具、餐布等清洗、消毒时清洗剂、消毒剂或蒸汽等的消耗;
1 T+ q [0 B( t" Y+ Q$ g$ ]清洁剂、消毒剂的遗撒、泄漏;
* ]" p# f% S8 T! `* W( @4 m. N餐具、餐布清洗,场地清洁等废水的排放; |
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