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蘑菇罐头加工流程描述: (1)原辅料、包装材料验收:原料按规定的质量要求进行验收。严格拒绝收购变味、异味、变色及混有杂质的蘑菇。辅料包材按国家标准的要求进行验收。
( A$ g3 f1 s4 T' Y* v(2)预处理:蘑菇经挑选后倒入清水池进行清洗。
8 v+ x! z6 c p/ h(3)漂烫:漂烫机洗涤干净,放入自来水加热,再加入柠檬酸,进行漂烫。5 J9 b- v" o/ i7 u
(4)冷却:漂烫机出料后用流动水快速冷却,在冷却过程中应控制好冷却水流量,冷却时间应保证蘑菇冷却透。% o5 Q( F6 U. l% q2 j7 Q
(5)挑选、修正:经分级后蘑菇,按级别不同分别收集送到处理桌进行挑选。操作者应按质量标准分选出一级菇(供生产整菇、特片用)、二级菇(供生产碎片用),拣出斑点、变色、带泥点等缺陷菇集中后供修整,并及时剔除不合格的下脚料。
# h7 i( g4 f% J+ p; {4 \(6)漂洗、切片:分级漂洗干净,去除一切杂质、碎屑,严禁混级,根据质量要求进行切片,将检验后的蘑菇片浸入清水中待装罐。
5 W. W+ b; U& Z n. `( o- X(7)汤汁配制:根据规格不同,对水、盐、酸的重量和浓度进行控制。汤汁配制好用滤布过滤备用。汤汁的温度应保持在85oC以上。4 h ]/ L; D2 c* i- o0 U8 x
(8)空罐清洗:用82oC以上的热水冲洗空罐并空干水份。
7 R( H2 c0 Z1 s4 M( \/ s) K(9)空罐检查:装罐前对空罐进行逐个检查,剔除缺陷罐。8 z3 b6 Y) G' n/ @3 p4 x4 q
(10)装罐:蘑菇装罐前要沥干水分;装罐时要求大号菇装大罐型,小号菇装小罐型;装罐量:对于不同罐型,其净重、内容物规格、装罐量(g)、最大装罐量(g)、罐汁量要求不同,详细内容略。
, q8 q9 b; ? G+ j7 p0 j6 W" ~4 Y(11)重要检查:逐罐检查装罐量,及时挑出重罐。
$ [1 F0 u0 M2 k1 W(12)加汤:逐罐加入汤汁。要求加入汤汁后,罐中心温度不低于50oC。
! o8 J2 M/ u9 z: L(13)封口:封口前,要进行充分的排气,排气后进行封口。
, C' x: s2 {3 v5 a3 V2 A(14)检罐、装笼:将封口后经检验合格的罐头装入笼中,准备送杀菌锅进行杀菌。
; c8 r% D: X* q7 s; e- c3 C' t: {(15)杀菌:按照杀菌规定进行杀菌。1 t( ~9 {# ~" N
(16)冷却:用冷却水及时将杀菌后的罐头冷却至38oC以下。冷却水中应含3-5ppm的有效氧。
, X' e; ^* Y b: V; S4 [3 a# K(17)擦罐入库:罐头冷却后应立即将罐头体外面的水擦去。要按不同罐型分别擦水,不混装,不乱级别(代号),应轻拿、轻放,并剔除不合格罐,入库保存。
/ H' X) G& h$ F7 m7 l G* r. D" J3 f(18)保温试验:从入库罐头产品中进行抽样,按检验方法规定条件(温度、时间)保存,检查有无胖罐、瘪罐,并进一步进行商业无菌检验。
, P% [" p0 a! h0 q3 Z$ d8 C(19)打检、包装:逐罐敲打罐体,从声音上判别并挑出问题罐后,进行包装,作为成品出售。 & e U3 ~2 M. \3 b8 D* b
请根据以上内容,在下表中的“危害及来源”一栏中写出各步骤可能存在的危害及其来源。 序号 | 加工步骤 | 危害及其来源 | 1 | 原辅料料包材验收 | | 2 | 预处理 | | 3 | 挑选修整 | | 4 | 杀菌 | | 5 | 保温试验 | |
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