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% y; b* I) i6 X0 C. l1 _9 _/ x3)冲压机械的危险源
/ |7 G# ~: j& s1 L) G+ Xc)开关失灵:设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作。
! x. z4 M2 q* I/ t' Pd)模具:模具担负着使工件加工成型的主要功能,是整个系统能量的集中释放部位。由于模具设计不合理或有缺陷,可增加受伤的可能性。有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等原因,在正常运行条件下发生意外而导致事故。
3 A, j; j$ |! [4)冲压作业安全技术 " G8 b( M/ @0 [; o
a)手用安全工具。使用安全工具操作时,用专用工具将单件毛坯放人模内并将冲制后的零件、废料取出,实现模外作业,避免用手直接伸人上下模口之间,保证人体安全。采用劳动强度小、使用灵活方便的手工工具。
* q! S, S# ~7 F9 M" e, ub)模具作业区防护措施。模具防护的内容包括:在模具周围设置防护板(罩);通过改进模具减少危险面积,扩大安全空间;设置机械进出料装置,以此代替手工进出料方式,将操作者的双手隔离在冲模危险区之外,实行作业保护。模具安全防护装置不应增大劳动强度。 " \9 {+ I, J5 {0 Z: }+ S& Z4 _4 Q8 G
4)冲压作业安全技术
- ]% t. W$ V) S; q0 M- Qc)冲压设备的安全装置。冲压设备的安全装置形式较多,按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。
( [; i. m7 f$ k- g/ Q机械式防护装置。主要有以下3种类型:推手式保护装置,是一种与滑块联动的,通过挡板的摆动将手推离开模口的机械式保护装置;摆杆护手装置又称拨手保护装置,是运用杠杆原理将手拨开的装置;拉手安全装置,是一种用滑轮、杠杆、绳索将操作者的手动作与滑块运动联动的装置;机械式防护装置,结构简单、制造方便,但对作业干扰影响较大,操作人员不太喜欢使用,有局限性。% }) B3 S0 [8 m8 x0 J- k0 F
双手按钮式保护装置。是一种用电气开关控制的保护装置。起动滑块时,强制将人手限制在模外,实现隔离保护。只有操作者的双手同时按下两个按钮时,中间继电器才有电,电磁铁动作,滑块启动。凸轮中开关在下死点前处于开路状态,若中途放开任何一个开关时,电磁铁都会失电,使滑块停止运动,直到滑块到达下死点后,凸轮开关才闭合,这时放开按钮,滑块仍能自动回程。
+ k F3 @* O% d- j! ~, Q光电式保护装置。是由一套光电开关与机械装置组合而成的。它是在冲模前设置各种发光源,形成光束并封闭操作者前侧、上下模具处的危险区。当操作者手停留或误人该区域时,使光束受阻,发出电信号,经放大后由控制线路作用使继电器动作,最后使滑块自动停止或不能下行,从而保证操作者人体安全。光电式保护装置按光源不同,可分为红外光电保护装置和白炽光电保护装置。
% _3 ^; Q p' x5)剪板机安全操作要求
6 N' y' _: ~$ O; |; R Ya)工作前应认真检查剪板机各部位是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通,清除台面及周围放置的工具、量具等杂物以及边角废料。
, \7 Y$ Q/ s3 ]4 R' l: Vb)不应独自1人操作剪板机,应由2~3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定1个人统一指挥。
" ]% m1 [& U7 b9 f/ c9 vc)应根据规定的剪板厚度,调整剪刀间隙。不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料,不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。
0 m4 {" X! D: I: i i& r6 o2 z0 D* E1 ]5)剪板机安全操作要求. I) l. E: w9 ]# A+ N
d)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
! l! y5 K1 R- Ne)剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离应最少保持200mm,并且离开压紧装置。在剪板机上安置的防护栅栏不能让操作者看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。 |
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