2、锻压与冲剪机械

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3）冲压机械的危险源
c）开关失灵：设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作。
d）模具：模具担负着使工件加工成型的主要功能，是整个系统能量的集中释放部位。由于模具设计不合理或有缺陷，可增加受伤的可能性。有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等原因，在正常运行条件下发生意外而导致事故。
4）冲压作业安全技术
+ Y) X$ q' q& s- p3 ba）手用安全工具。使用安全工具操作时，用专用工具将单件毛坯放人模内并将冲制后的零件、废料取出，实现模外作业，避免用手直接伸人上下模口之间，保证人体安全。采用劳动强度小、使用灵活方便的手工工具。
b）模具作业区防护措施。模具防护的内容包括：在模具周围设置防护板（罩）；通过改进模具减少危险面积，扩大安全空间；设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模危险区之外，实行作业保护。模具安全防护装置不应增大劳动强度。
  R/ z. C  K- O4 |4）冲压作业安全技术
, R2 H/ w; q$ kc）冲压设备的安全装置。冲压设备的安全装置形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。
0 A1 a6 U9 G& `3 Z9 M机械式防护装置。主要有以下3种类型：推手式保护装置，是一种与滑块联动的，通过挡板的摆动将手推离开模口的机械式保护装置；摆杆护手装置又称拨手保护装置，是运用杠杆原理将手拨开的装置；拉手安全装置，是一种用滑轮、杠杆、绳索将操作者的手动作与滑块运动联动的装置；机械式防护装置，结构简单、制造方便，但对作业干扰影响较大，操作人员不太喜欢使用，有局限性。
  v! Y# N9 E7 v双手按钮式保护装置。是一种用电气开关控制的保护装置。起动滑块时，强制将人手限制在模外，实现隔离保护。只有操作者的双手同时按下两个按钮时，中间继电器才有电，电磁铁动作，滑块启动。凸轮中开关在下死点前处于开路状态，若中途放开任何一个开关时，电磁铁都会失电，使滑块停止运动，直到滑块到达下死点后，凸轮开关才闭合，这时放开按钮，滑块仍能自动回程。
光电式保护装置。是由一套光电开关与机械装置组合而成的。它是在冲模前设置各种发光源，形成光束并封闭操作者前侧、上下模具处的危险区。当操作者手停留或误人该区域时，使光束受阻，发出电信号，经放大后由控制线路作用使继电器动作，最后使滑块自动停止或不能下行，从而保证操作者人体安全。光电式保护装置按光源不同，可分为红外光电保护装置和白炽光电保护装置。
5）剪板机安全操作要求
a）工作前应认真检查剪板机各部位是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通，清除台面及周围放置的工具、量具等杂物以及边角废料。
b）不应独自1人操作剪板机，应由2～3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定1个人统一指挥。
c）应根据规定的剪板厚度，调整剪刀间隙。不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料，不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
; C8 I. s, H* u0 k% F8 @5）剪板机安全操作要求
8 e0 t4 t) O. I& hd）剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
5 p- i9 e3 Y3 J+ v* ie）剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离应最少保持200mm，并且离开压紧装置。在剪板机上安置的防护栅栏不能让操作者看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

leidowlily

谢谢提醒了我，不过很难记

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好资料。谢谢。

macolmmeng

学习了 ,可以拓展专业的.

zgzxwrc

真的很有用，谢谢您！

jnzth

谢谢您！希望能够多发一些类似材料！