分享 | 企业的竞争力在生产现场！

wxsunhao

分享 | 企业的竞争力在生产现场！
2016-09-25 质量与认证
& C+ z) W  }) @- R

( {# h& v* e. K( q  m+ B/ a

企业的竞争力在哪？有人说关键是人才、也有人说是技术，当然，有人提出企业的竞争力在生产现场！
6 \! ~! y1 K: }+ ]8 J

6 D5 j7 J2 `$ Y
" E- W' J, i/ c
1

问题的提出

能否真正重视现场工作，取决于企业对现场管理的定位，以及在此定位基础上的正确认识和指导思想。现场管理也有狭义的定义和广义的定义的区别，认识不一样，所开展的管理活动重点和目标也不一样。只有真正认识到现场管理工作对企业发展的价值，才有可能制订出正确的管理机制和配置合适的资源。本篇的重点就是回答好“为什么说企业竞争力体现在现场？”这个话题。

8 t# ~6 G% u3 h8 r& D& I2

体系对应的理念

3 J& D4 M4 m  O2 @9 G+ V( i

在日本的企业界，“现场”这个词就如同“改善”一样，被管理者普遍使用。优秀的公司，总是把“现场”摆在组织的最顶端，表示对它的重视。组织中的各个阶层——高级管理阶层、中级管理阶层、工程师和现场督导人员，都是因为能够对现场提供必要的支持而存在。进一步而言，现场不仅是所有改善活动的场所，也是所有信息的来源。因此为了解决现场发生的各种问题，管理层必须密切接触现场实际。一旦管理层不尊重、不重视现场时，便会下达一些不正确的指令、要求。日本的企业界，管理人员与作业人员之间的沟通十分密切。作业人员更清楚地了解管理阶层的期望，管理人员也更了解作业人员的表现，现场出现的问题以及他们是如何解决的。作业人员在管理人员面前更有成就感，更受鼓舞。这是一个更富有挑战性，更给人热情和力量的情景。

. H% W* ~) Y  Q8 O% i' _) K% g. e

企业竞争力归根结底是供应链的竞争，供应链的业务流程效率高低，一方面需借助IT信息技术，一方面也是最关键的，是供应链各个节点的人（员工），特别是现场员工。

什么是现场？就是以员工、生产流程、设备、质量、仓库、环境等直接部门为工作核心、中心、重心，再不断扩展到其它相关部门的工作理念和实践，与现场保持密切的接触，是生产系统有效管理的关键。“现场是否在主动思考”是保证企业战略有效实施的源泉，一线员工不理解和不主动，再好的企业战略都没有办法执行，所以说：“从现场建立的自下而上的战略是唯一且绝对适用的方法”。有实力的企业拥有这样的现场：

1）员工能主动地想办法理解企业的战略和远景目标；

2）结合现场实际将其转化为可行的战术；

3）努力解决在执行过程中发生的各种问题。

如下图所示是打造“有实力现场”的核心要素和逻辑框架。

3

具体解决问题的方法

' c+ Y) [) v* ?7 `( z2 }$ w

管理者要养成“先去现场”的良好习惯。五步现场管理方法的要旨是：

1）每天都去现场，有问题更是先去现场；

2）检查现场发生的一切；

3）当场与现场人员协商改善或问题处理的临时措施；

4）研究现场不合理的真正原因，加以排除；

5）规范作业行为，以防止问题再发生。

* l" x9 g' k2 R9 c4 t

五步现场管理方法是管理的金科玉律。

通过管理者关注现场，重视现场，带动企业形成乐于发现问题解决问题的良好机制。在TnPM推进过程中，关于现场管理提升的重点是搭建“有实力现场”的三大机制，如图3-3所示。

- S- ?4 g+ p+ e; S; U  d

" {, S9 e6 q0 F3 o( S4

解决问题的效果

让现场居于管理结构的顶端位置，便需要有员工的承诺。管理层要激励作业人员去努力完成任务。给员工以使命感和成就感，以自己的工作而自豪。这已成为管理层不可缺少的职责。图3-4显示了管理层对现场重视，对正确决策和企业运行的重要作用。

6 r( l3 Q- t( K. n5 V" x

无论是日本提倡的“走动式管理”或者西方推崇的“情景管理”都把现场作为管理的中心和重心。

, j6 S/ z* i# Y, `) u

- End -

: g1 x1 ]1 J' @7 x" F
/ D! D$ d) [9 ?, S4 |+ W5 \3 L