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¥取其精华¥
' U: x! L! N# H z: v7 }8 c" s0 G. B) x一、钢筋$ S5 O) c% u& L" V& n! q& y+ y
钢筋进场时的验收:% o( p4 k' U8 m/ O+ U
钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。' u0 p4 J5 N; \* B0 u+ C2 K
验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2 D. [6 }, o/ P3 Y
取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。8 C! X, P- o [1 g& L
试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。)% i5 o" l/ Z4 l/ U" m6 s. `
冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。& Q" A) ~4 b: x
取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。
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$ K* V: a& `, n" Z2 a: [ 二、钢筋焊接
" O; q3 Z; t9 a& s: j4 a* X/ ~ 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。: ]; ^' x3 o9 l, d9 D
取样方法:
" ^! T+ O: d$ {' R 1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。$ X+ e1 l1 ^8 x" F( R
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。
6 C+ h/ q6 y# R& o7 z" t# Z& K- ]' O 验收方法:
0 w3 B, O$ N0 X ^( j+ e (1)接头处不得有横向袭纹;) o- q- {; n& C0 Z0 w8 _$ D
(2)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤;5 e& V b' C$ v( |& j
(3)接头处的弯折角不得大于4。;
* o* I/ G) S. r% U& L (4)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。
4 i0 d e, Q1 k. k: s' ] 2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。
; \5 ^) C, W* h# Q6 m 热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为3件,长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500mm(500~650mm)。
' m7 ^2 P5 s) N 3、电弧焊:在现场安装条件下,每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。7 d' W8 C+ Y% B) O& b
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500 mm(500~650mm)。( z2 d4 d2 f7 r" A6 {4 c* ^1 Q/ |) @
4、电渣压力焊:在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
$ q( S7 q0 ^* G K4 I8 \ 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500 mm(500~600mm)。/ d1 Q. d# J k% P9 t
验收方法:; C& g4 F R2 w* X9 ^
(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm,厚度≥4mm;& V" ~, v. q q5 L; I
(2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤,其零线不得接在构件主筋上;
! a3 Z/ B5 d( ~7 B- I (3)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。
+ D" @1 P! X. n2 D; N' v% ?6 Y (4)接头处的弯折角不得大于4。。3 j" s/ c9 u/ j% H5 G# Z8 ~9 \
(备注:对焊接检验报告复查时,其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊,因此不予赘述。)! M6 ^! n) C& M
三、水泥、砂石 $ `) Z, s) _; C8 m
1、水泥 ' {# r3 L t8 m* V
水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 9 i$ w$ | ~3 k+ f- H% l
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
7 `( M8 l# l1 b/ W1 J" f0 t" T+ } 钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。
0 g2 ?; p- b4 d- A 检查数量及验收方法:按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 " q6 s! {/ l1 D7 \6 S
取样方法:水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集,取样试点至少在20点以上,经混合均匀用防潮容器包装,重量不少于12kg。
! Y" n7 O+ I# m3 n3 i (备注:委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容:水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套物理检验项目等。)
& q7 s: o& a( ~4 W2 |6 a9 h; `& ~ (另注:水泥的强度报告一般先出3天强度报告,但28天强度报告,仍应要求施工单位报审,负在3天强度报告后。)
5 t. \3 F" p D; n# x/ ]5 ^+ d; c 2、砂石
+ F8 ^7 o: n% E& C5 I3 L: ^ 以400m3或600t为一个检验批,每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
, Y0 L% O8 l# N# w" ? Q 取样方法:在料堆水取样时,取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得,组成一组样品,砂子在各部位抽取大致相等的8份,石子在各部位抽取大致相等的15份。砂子为
( n" ~+ q/ C7 m5 c4 r" X5 dKg,石子为 Kg。 9 a4 p5 g) @- \# U, {) K- q
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四、砼配合比
; Y6 J8 a* y( l# }9 ^ 砂石、水泥送检的同时,进行砼配合比、砂浆配比的检验工作,一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。在第一次使用配合比搅拌砼或砌筑砂浆时,应至少留置一组标准标养试件(标养条件:温度为20±3℃,相对湿度为90%,试件间距为10~20mm),作为验证配合比的依据。
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五、建筑砂浆 / M; q/ B" l/ a. P
1、水泥砂浆 - D7 R+ ]: G! g
验收方法:根据砂浆配比,对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收。 " |0 y- F- h: i }
取样方法:每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应检查一次,每次至少应制作砂浆立方体(70.7mm立方体)抗压强度试块一组六块。当砂浆强度等级或配合比有变更时,还应另作试块。
: A" |' E" h- g9 f6 u 做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”(标养的条件是:水泥混合砂浆养护温度为20±3℃,相对湿度为60%~80%;水泥砂浆和微沫砂浆养护温度为20±3℃,相对湿度为90%以上;养护期间,试件彼此间隔不少于10mm)。当工地现场无“标准养护”时,可采用自然养护,或及早地将试模送往实验室进行“标养”(试块不得受震动)。 ' |0 z) n! {* u* [" z& n$ y6 T
制作和送检试块时,均须持有见证员参加见证,试块送到实验室时,应认真填写好委托单,写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等,检验报告出示后,不得要求更改有关内容。 " J! }5 g5 t) |: j" D
监督砂浆试块制作注意事项:
2 J9 S8 }$ C0 H+ |1 W: O 1、制作砌筑砂浆试件时,应将其铁底模废弃不用,将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于2%),试模内壁事先涂刷脱模剂。 . i9 D, @! ^) ~* [' J
2、放在砖的湿纸应为湿的新闻纸,砖的表面应平整。 ) m" ?/ t$ H' x) x
3、振捣时,其捣棒应为(直径为10mm,长350mm的钢棒,端部磨圆),均匀由内而外螺旋方向差捣25次。$ Y# W [; ~8 I% o- j- g$ D4 ~& u
六、墙体材料 0 R/ T& ^9 C& z* ?5 i
根据砖和砌块的生产方式、主要原料以及外形特征,砖和砌块可分为蒸压灰砂砖、烧结多孔砖等。
" I. B9 k$ @& M" d7 G: m 取样方法: 6 x9 Q1 P0 v, }9 f$ S) _- I
1、蒸压灰砂砖 2 k$ t6 X% W# K* q* w5 N
每10万块为一批,不足10万块也为一批,但不得少于2万块。 3 g5 `3 a+ H. T, H
强度检验的样品,从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法抽取3组共15块(每组5块)。其中2组进行抗压强度和抗折强度检验,一组备用。 1 V) G# b; U3 v; W0 O) L
2、烧结多孔
1 u4 A" J- t2 l8 T2、烧结多孔砖
% h) c) z% V q" Q7 ^( @. r& X7 w 每5万块为一批,不足该数量时仍按一批。 6 g% r2 N- s3 V
强度检验的样品,从尺寸偏差和外观质量检查合格中按随机抽样法抽取,共15块。抗压强度、抗折荷重检验各5块,备用5块。3 P8 P/ K; r6 J) c
七、基本回填材料
/ d0 D8 O/ O/ z% V) I4 y 土作为常用基础回填材料,在建筑中被广泛应用。 # n( B* b$ F5 B3 i
取样方法:
* y3 m5 a# B1 F# Q( d (一)取样数量
# j, x( S( n: V4 M; ` 土样取样数量,应依据现行国家标准及所属地区或现行标准执行。
& b g9 N" |9 W5 X$ T! h 1、依据《建筑工程质量检验评定标准》取样 " a# u& ^5 s S
(1)填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填
: Y9 C8 ]" M5 z1 X8 ]2 N$ r! u2 t a、柱基回填:抽取柱基总(个)数的10%,但不少于5个; / ^1 k% W( K, \: O2 r
b、基槽和管沟回填:每层按长度20~50m取样1组,但每层不少于1组; & N F6 X% X4 Y( F$ F8 O8 g
c、基坑和室内回填:每层按100-500m2取样1组,但每层不少于1组;
: G* [/ b, H. S. p" n( e3 j( h- i9 ` d、场地平整填方:每层按400~900m2取样1组,但每层不少于1组。 ( {+ p N+ J5 w
(2)灌砂或灌水法的所取数量可适当减少。
) S( w1 Z2 [+ v# t3 y1)整片垫层 ( }3 |7 Y$ W: v' D
a、面积≤300m2时:环刀法为30~50m2布置一个;贯入法为10~15 m2布置一个。
) y) U: Z" t/ {/ d* {3 C7 { b、面积≥300m2时:环刀法为50~100m2布置一个;贯入法为20~30 m2布置一个。 * l" U4 X; P. F) Z6 O6 B( j4 m
(2)条形基础下垫层 . t8 ?$ N5 u1 H1 Y2 u# W
a、参照整片垫层要求。 , r3 H* E5 ~3 D% U( A( n
b、环刀法每20m至少布置一个;贯入法每5m至少一个。 + Z6 X) e) t" r9 H- R8 m
(3)单独基础下垫层 0 `' B2 |2 I9 r
a、参照整片垫层要求。 6 c9 ?: n. Y9 l8 |
b、每个单独基础下垫层不少于两个测点。
6 @8 o- |0 H) ]9 c/ M、在见证人员陪同下,送样人应准确填写下述内容:委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等。同时还应附上测点平面图)0 [4 [$ {+ Z8 A0 p/ o0 |# _
八、砼工程 ( v" T7 X- ^2 U5 l' h/ |. z8 S# i
取样方法: 0 |8 {7 Z! q; X2 N
(一)主控项目
/ {- M! J, @8 }, B h+ w. J 1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:
( z2 g% X/ ?, i (1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; - L: r9 {0 U) L% X" z
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不少于一次; 7 ]) z* w+ G7 {( j: a# b6 D, X( ^
(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次; 5 L- B( A- t, [( y
(4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不少于一次;
3 t. w1 R4 j2 B/ X0 U/ l* } (5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 . T! n: b( u, r# X# R) b
检验方法:检查施工记录及试件强度实验报告。
4 `* P' Q- ?; {' e) _ 2、对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
7 Y$ z% V$ W: K& I: O 检验方法:检查试件抗渗试验报告。
8 {% E& l9 ?+ V, U: } (二)一般项目
# t h) x9 `2 q+ ~/ N2 V( U0 i 1、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。监理工程师应全数检查。 - p; S( v. _6 v; v# A1 ^, w
检查方法:观察、检查施工记录。
8 f5 w! i- m* E9 {- r$ K 2、混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:
" B8 Q8 a2 j# D9 x# G, y' F (1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;
6 u @! L$ n9 U (2)混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d; 3 J' @/ q4 B8 _7 ~0 Q9 Y" f/ p
(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;
- M. r+ c5 e! s. |/ j/ K: f f (4)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水; 6 F7 Z. D7 L/ |; F9 p( {1 F1 ^
(5)混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
9 A/ P' C8 B8 G! h. b3 A# T3 a. f% ?: a、混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定: 5 r: G2 \* u8 Z g3 ^, ~" K2 s' |# T
(1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护; ( z6 J& s; o( s: b- J
(2)混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d; . s6 a( t3 {9 [+ P
(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;
9 L- ~" R5 f8 c3 d* a/ ? (4)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;
. a; l. q+ I, {3 `0 B- `0 a (5)混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
, M& ~; ?- @# K* a; {- ~ 备注:
4 e! x9 i' W8 J; ]- W) u8 r 1、当日平均气温低于5℃时,不得浇水; 5 X% r6 o7 Q0 D; f: P
2、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;
% E6 _8 S4 J4 f9 b, V 3、对大面积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。 3 I: p$ W# c( y
检查数量:全数检查。 7 H7 \' L2 l* d+ u
检验方法:观察,检查施工记录。
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