车间
导读:车间现场管理是一个需要精细化运营且持之以恒才能做好的工作,而把现场管理做到精细化是需要一定的功力的。本文定义的现场管理的9个级别,可以对照一下,你在哪个层次上。
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一段主任
接收订单、产前准备
, c4 S- D" {: j3 P6 I( ~7 L目标:接到计划部下达的订单,做好车间的产前准备,确保生产有序地展开。
' B+ z6 B- c5 [7 V) x& J1、接收计划部下达的生产订单 ,做好投产前的各项准备工作。比如对人员的工艺培训,技术疑难讲解和了解原辅料配备情况等;
9 v3 r; U5 L8 ^3 ?2、合理地分配生产人员、生产设备,将生产任务以《派工单》的形式落实到各班组、各机台、每个人;
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3、组织生产,人员到位率达90%以上,确保生产作业流程有序进行,并跟踪落实。
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二段主任
拟定计划、组织生产
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目标:加强车间生产能力配置,做好车间生产前的各项准备工作,拟定车间生产计划,确保大货生产顺畅。
0 y& p5 D1 }0 a9 a* V1、组织调配各班组的生产任务,并对员工的生产技能进行考核;
6 H7 W- v7 E) k7 s9 a2、组织对机器设备的配置,优化人员组合;
7 x. Y2 L1 I2 y$ ?) Q; U3、组织产前的试制,环境卫生等各环节进行前期准备工作,确保生产流程的顺利开展;
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4、根据生产订单,各班组的技术水平,制定各班组的生产计划,上报生产部批准后,落实执行。
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三段主任
量化生产、落实计划
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目标:量化生产是让每位员工有目标性地进行操作,保障生产顺畅、平衡,保质、保量按时完成各项生产计划。
3 I- p3 u m7 v1、把接收到的生产任务,落实到班组及个人,明确各班组的生产任务;
# K8 H& }! X2 a( K2 l2、按月、周、日对各班组的产量进行细分量化,落实到每个员工,并对量化的目标指标进行跟踪考核;
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3、让每位员工有目标性地进行操作,保障生产顺畅、平衡,保质、保量按时完成各项生产计划,计划完成率达到90%以上。
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四段主任
跟踪进度、过程控制
& O/ H3 c. \/ F" B) Z目标:完成生产计划,缩短生产周期,降低物料消耗,以最合理的成本,达到最佳产能。
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1、每天上班的第一件事,利用10分钟时间查看各班组的生产报表及质量报表,发现问题及时纠正,如有异常情况,反馈给车间主管,并跟踪落实解决方案;
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2、 查看各段的质量合格率是否达到95%以上,当日的任务是否按100%完成,对不能达标的班组进行原因分析,力争达到指标;
a0 R- U1 v `. M/ R3 N: \3、对生产过程中的每道环节进行控制,如物料消耗、质量达标等,并做好相关的记录。
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五段主任
现场跟进、解决问题
/ p+ F3 F/ q( K目标:定时深入到生产现场,了解与发现生产中出现的问题,及时解决问题,如超出工作范围,反馈给生产部解决,修正和避免在生产过程中出现的各种错误,提高工作效率。
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1、 每天不少于6个小时深入到生产现场,及时解决生产过程中出现的问题,如超出个人职责范围,及时将情况反馈给生产部,并跟踪落实解决方案;
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2、对各班组进行抽查,是否按作业指导书进行操作操作,发现问题及时指导;
0 D1 z) J- `/ f* {% N. A3、对各个岗位进行巡视,是否有员工未到岗,以及各岗位员工的精神面貌,确保生产流程及生产任务的顺利进行,提高工作效率。
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六段主任
和谐沟通、杜绝问题
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目标:与生产部及相关部门协调沟通、加强对相关人员的技术培训及制定标准等,杜绝问题不再发生,提高员工的稳定性。
1 g+ H6 \1 T6 Z9 V1、每周晚利用2-3个小时的时间,深入各班组员工的工作情况,及时给予员工生活及工作上的帮助;
( a* J! Z1 Q3 H$ K& K( y2 d2、参加每周六生产部召集的生产例会,并将会议精神传达到各班组及人,做到和谐沟通,确保生产顺畅;
5 R2 i" _7 }, ]+ M! @3、对出现异常情况,能够自行解决的在1-2个小时内解决,不能解决的问题,可以上报生产部召集相关人员,召开紧急会议,及时、妥善地解决问题,并制定相关制度,杜绝问题不再发生。
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七段主任
总结分析、优化流程
4 [6 i1 {$ S# W- v目标:每周、每月、每年对本周、本月、及本年的工作进行总结分析,总结工作经验,并与相关部门的主管进行经验交流,不断地创新、改进、优化流程,确保生产流程顺畅。
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1、对每周、每月、每年生产部召集的班、组长讨论以往工作中的不足,并分析原因并做好相应的记录,对不合理的地方进行改进,对优秀方面进行总结并推广,确保不发生类似的状况;
' v; p" c! J s9 F2、还要经常提出合理化的建议和方案,并对确认的方案进行实施落实,优化生产流程,确保生产计划的顺利完成,计划完成率达到95%。
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八段主任
建设团队、学习创新
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目标:确立团队的共同目标,甄选后备人员,完善团队建设,优化配置人员,确保生产流程的顺利进行。
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1、正确掌握员工的优、缺点,热情地指导、培养员工,确立团队的共同目标,甄选后备人才进行培养;
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2、每周带领团队,学习各种专业技能及专业知识,在工作中学习成长,不断地完善和超越自我,在工作和学习中逐步提升技术及管理经验;
; @+ j" ]$ d% h4 X9 u- p3、以公司的发展目标为团队的共同目标,为员工创造良好的学习工作条件,有目标、计划地在工作中培养下属,跟得上企业成长的步伐;
) L* Z) o4 g% a. u! f4、鼓励和培养员工的创新意识和创新精神,企业只有创新,才能不断地发展壮大,只有一流的企业才能培养出高素质的员工。
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九段主任
编制流程、传承发扬
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目标:对车间的各个工序的流程进行分析总结,确认正确的生产流程,并将其规范化、制度化,上报生产部确认批准,将批准后的流程贯彻执行,并将该流程进行传承及发扬,使每位员工深入了解公司的流程及文化。
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1、善于分析总结,把车间各生产工序的流程进行分析总结,确认正确的生产流程,并将其规范化、制度化;
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2、把该流程上报生产部及公司确认批准,并将批准后的流程贯彻执行;
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3、并将生产流程和企业文化进行传承和发扬,使每一位员工深入了解,将公司的发展壮大为己任,伴随公司一起发展成长;
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4、协助生产部部长完成各项管理工作,提升自己的工作能力。