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# C' V% O; s. u“产品质量的控制是每一个企业头痛的问题”,质量控制是一个系统工程,有其自身的规律和独特的控制方法;如果不掌握正确的质量控制方法,就很难控制产品的质量,甚至会出现一些意想不到的品质问题,给企业造成很大的经济损失。质量管控绝非易事,这是一个是企业的竞争力所在。以下为对于质量管控的6点精简意见,希望有所助益。
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01 .
不要轻易确定工艺、6 M v- C R7 ^, L2 W) y4 ?
确定了的工艺不要轻易更改
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1 . 产品出质量问题,要找到问题的根源、主要因素或者主要表现;( M v( [5 Z. V9 d# |9 T1 \8 D# M
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2 . 在没有搞清楚问题前,轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题;
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02 .
过程控制要有量化
和追溯的强烈意识
# [2 O. t* Y# R3 B; a# s1 . 品质取决于众多的因素,不要忽略任何细节;+ \& r- {; ~2 W
, ?, x& X6 U0 ~& k2 . 任何细节尽可能用数据去控制并记录;
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1 R: F, j; I! g+ M, }3 . 过程细节不进行控制和追溯会误导纠正、预防措施的制定。
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03 .
解决问题一定要有耐心
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1 . 不能浮躁,希望一口气吃个胖子;
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2 . 发现异常情况不要因为与解决的问题好象没关系而置之不理; s% F5 a# _" w V: N
9 I% `* C3 w$ C( y3 . 找不出原因和规律的时候不要不行动,可以把分析的影响因素控制规范起来;
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4 . 把以前试验和总结的一些经验和规律再复习复习;% \8 N; s0 O& X" G3 ~
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5 . 一旦发现一些经验和规律后,再深入下去把它上升为理论,哪怕多废点成本也值得;
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6 . 要知道“千里之堤毁于蚁穴”,也要知道“愚公移山”。
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04 .
要建立预防的思维) r; i, v3 ?$ j5 W
# |9 E" Y* a3 E8 x) U1 . 质量管理的最高境界是预防,而不是出了问题后如何挽救;2 k u! {0 {+ z, w
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2 . 任何质量问题出现前一定是有征兆的,就看你有没有方法、手段和经验去监控和识别;
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|7 T$ Q$ ]) m5 K3 . 同一质量问题重复出现第二次时应该引起高度重视;1 x4 x# e1 _/ M" ]# o
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4 . 应该把每天的过程和结果数据用一定的工具进行整理,并从整理的结果中寻找规律和变化趋势,这些规律和显示的趋势是需要不断修正的;6 z$ Z6 U/ q0 I4 x
4 f u/ \" V1 [8 }, h) U& q5 . 在加工产品之前各个控制要素要尽可能一致性要高。
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05 .
质量控制一定要有管理的思维* |2 F0 \ n; `
: V% J5 d7 Q! b4 i8 l1 . 不要希望直接靠工艺员来实现产品质量的稳定;
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& j6 f" M- l( Y' F! y2 . 产品质量是制造出来的,不对直接制造者进行管理,质量永远不能稳定;
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* ^$ \6 t3 I' e$ V3 . 所以要观察、关注和研究产品直接制造者的表现和状态,并针对这些表现和状态进行管理和调动;
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4 . 如果产品直接制造者表现和状态没有受控,一旦出了质量问题你永远分析不准确原因;
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5 . 不要以为我们现在工艺纪律中规定的过程控制要求都符合了,产品质量就绝对没问题;: U- ^' U% C& W! |# \/ U
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6 . 所以我们的过程控制要求要不断完善,同时也要把人管好。
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06 .
要多听取意见和建议
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! r2 I- ]. x% L: K1 . 不要认为别人不清楚实际、不能一下子解决问题,意见就没有价值;) N" v! ^. J& }/ H
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2 . 但他们特别是产品直接制造者却能给我们很多提示和提醒;. X2 W E$ A1 ^
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3 . 如果你能解决这个问题,谁的意见和建议都可以不听;但当搞不掂的时候,建议任何人的意见和建议都应该听,都应该去尝试和试验,不管你赞不赞同;
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4 . 质量管理的思维常常触及到科技的前沿,哪怕是随意的一句话或一个牢骚等,可能都指引或者暗示着一个重大技术革新方向,所以专业技术人员要是重视细节并善于捕捉细节的人。