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[1 e1 H* A- `) P众所周知,“领导作用”在ISO 9001、ISO 14001新版标准中,都有着非常重要的地位。在与质量同仁交流中,很多人都会提出一个共同的问题:那就是领导不重视质量!那么,怎么样才算领导重视呢?一起来看看这个案例。文末评论区,欢迎留言讨论。
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以下为正文:+ ~: Y$ u- q, o1 k( t5 P
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2009年6月,某公司生产的一个批次产品,在成品入库时检查锡膏粘度为178Pa(规格要求是180-220Pa)。品质人员立即将异常汇报给管理人员,管理人员了解了详细制造过程:制造过程中的检查结果是183Pa,在正常的范围内,成品入库的时候因为取样的位置不同及测试仪器的正常误差,测试结果为不合格。按照当时的价格,这批产品总计价值46万元人民币。
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面对如此巨额的损失,生产经理提出自己的建议方案:
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第一,锡膏的粘着度只有制造厂才可以测试,客户根本没有仪器测试粘度,所以不存在客户投诉及退货问题;
第二,粘着度不直接影响客户的产品功能,只是在使用过程中对客户的使用效率略有影响,但并不明显。综合上述风险评估,生产部建议此批次产品特批放行出货。
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厂长听完生产部的建议后,脸上没有任何表情转身走了。
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没过一会儿厂长秘书通知各部门经理到会议室开会,厂长非常严肃的宣布:
: x1 a& M1 q. K* H+ ~: O% h9 K6 v; L! y第一,这个批次的产品列为废品处理。
第二,品质部核查库存该批次所用的助化溶剂,采用内部测试及外部第三方测试双重确认。
第三,异常原因未查明前,由技术部发文冻结所有与该批次相关联的材料。
第四,品质控制将粘度纳入SPC控制计划,在制造过程中实施预警措施。
第五,销售部与客户沟通交货期限或从总部调拨类此产品向客户供货。
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厂长宣布完决定后,开始对本次事件进行总结检讨:“我们不能因为客户不知道、也不能认为对客户没有影响,而忽略我们改进的态度和进取的步伐。46万元是一笔不小的损失,但是我们不能有敷衍了事的概念,因为有了第一次,就会有第二次,有了两次三次那就成习惯了,这样的“习惯”会将我们所有的努力成果全部毁灭。这件事上我们都存有侥幸的态度,过程检查183 Pa,正确吗?为什么不能做到200Pa?客户不知道!客户是上帝,骗上帝是什么后果大家知道么?预防才是防止公司巨大损失的法宝,投机取巧只会输得一塌糊涂。”
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厂长的这一课,让在场的中层管理者深受震撼,公司高层对企业质量价值理念的坚守,也通过中层管理者向企业全员延伸,逐渐成为深深植根企业的质量价值文化。