. y. Y8 m7 V& K q
% N0 E: M0 C3 L8 Y工厂管理是有着大学问的，要依规管理！
0 e, K0 r& }. F) \一个总目标 C: L4 |# @( }( Y9 h/ g
保质并保量（数量），按期并合规（法规），永远向零缺点靠近。
1 ^) S2 C9 e$ \
两个重点
% {9 F: d8 N6 J: r& F- W首件一定要做到，点检到位问题少。
过程异常要重视，排除问题再制造。
' L. S6 w3 ?- i+ K7 I5 G8 e0 s
* Z$ C" X1 r, ~& d: a. ^
三不政策
( @# H$ k- i" s8 a. ~0 _) w: I" I2 D不接受不良品
不制造不良品
不放过不良品
b. N& y9 u# K$ ?2 g7 v0 w
) d5 ?% |" d$ o0 j
四大作法
/ B: r! j6 s! l' E; C参照作业指导书的要求，了解本身岗位的要领
参照规范、标准
未做先检查（首件检查）
做完再确认
' ]9 [- g& n) `5 V8 _5 A
K: K$ u }9 ]
五大观念
, s# e+ R0 e' k5 \5 m6 \1 ?8 E1 Q/ X% [7 t0 |
六不放过! F( M2 a) {$ g- A5 N
原因找不到---------不放过
责任分不清---------不放过
纠正措施不落实---不放过
纠正措施不验证---不放过
有效措施不纳入---不放过
- P3 a, w' \; _/ P- B
七种浪费
1 A* A2 _. @" {9 H' |/ a- R4 j/ c等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费
% `' m+ \: T3 {) m! k解决问题八步骤$ {. {5 X5 \' N' A& }
明确问题
分解问题
设定目标
把握真因
制定对策
贯彻实施对策
评价结果和过程
巩固成果
5 b5 \9 T. C6 p# r- B: I3 N9 w6 j. ?* O
1 Y9 x% i' o9 ]5 d品质异常处理九大步骤- S3 [9 ^, Q( E0 f8 |, y3 C
发掘问题 、选定项目-质量-SPC
追查原因
分析数据
提出方案
选择对象
草拟行动
成果比较
标准化
2 Q; d+ x: x1 F, `: L# Q" g0 }
% c! V6 H* t `) `1 P' g
5W2H法
& K% |) |' s. H* Q) Y( H6 CWhat---什么问题？（主要问题）
% b! L6 g! o* i6 a0 J
Why---为什么要这样做（目标） 明确目标，消除不必要的步骤
: }7 e+ u" t- Q+ }+ o3 s w' D
Where---在哪里/完成到什么地方了（地点） / J3 r( }$ I- `1 v! S, \: w
9 v# s% ^! N1 f% ^/ e2 ~8 Q* F
When---什么时间是最佳的，何时开始/结束（时间） 选择 顺序
9 ]& i* F# A O* ^
* G) @, l7 K; }8 ?
Who----谁去执行，谁负责（人） : M& T0 y7 b/ Z& m0 U2 G+ f9 o2 u
$ |/ P$ f, [2 H: K& N
How----如何完成，是否有其它的方法（方法） 将工作简化
4 x8 q/ U# B4 _1 R; ^0 b, v6 y
How much---完成到什么程度，成本多少（程度，成本）
2 t) T' `' |* \/ W8 u1 A【4M1E】5 P0 K/ h% V; `0 Z, v! v
Man—人
Machine—机器
Material—物料
Method—方法
Environment—环境
% x5 G8 }' @, R9 z( j0 ?1 P2 K
+ B- g+ y3 [, h# i9 ]
VIA手法
& d! r3 j4 d2 l, |9 I& j; Q4 D' [价值分析（ Value Analyss）手法
价值工程（ Value Engineering）手法
工业工程（ Industrial Engineering ）手法
品质管制（ Quality Control）手法
3 J3 e5 {) z* o4 D0 d品管圈活动
% J5 x2 D' g- Z0 `. k0 S( b同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体，针对工作岗位上的问题，成员集思广益，运用VIQ手法，转动PDCA管理循环，推行自主管理,全员参与与实施。
5 c6 O4 }7 Y) v- {, GQC七大手法口诀
* C& g* u0 K# z0 b9 P查检收数据
管制防变异
直方显分布
柏拉抓重点
散布找相关
层别找差异
特性找要因
0 B+ M8 w# X g3 Z- F# m- o
6 K/ v, u4 V$ x/ c3 q3 \0 c
8D手法0 g; o& Z8 @# ~- M F* b
组织小组
问题描述
紧急处理
横向展开
不良围堵
现状分析
初步原因及临时对策
根本原因及永久对策
效果确诊，横向展开
防呆措施实施
标准化，文件化，固化
' P1 o4 b" s0 W
$ @; i$ f: a; A/ k! D5 y
【三现五原则】
" F7 [% _# i+ o. K" |三现：
+ u+ m2 t% H5 `现场
现物
现状
' w* d- R6 W5 _' B( `# b
五原则：
6 W- x/ B: I. k! ^8 |
A搞清发生状况（现象、申诉内容、发生次数），把握事实（对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况）
. x7 \2 F4 `* y9 m
B查明产生原因（发生途径、问题再现试验，5个WHY的分析）
' ?* G" u& M( M' P
C适当对应策略（对策内容、效果预测）: f# _6 E& i; S5 m
3 W- p8 h0 J: y
D确认效果（确认对策的实绩效果）
. E0 J g, h; \; k5 }. X% t3 f" r2 f+ x3 P; D8 ^ S
E对源头的反馈（要落实到体系、组织标准化的内容
" u) C' Y7 L( I" H% ]5S管理推行口诀3 f* f( p4 s- U) u
整理: 需与非需、一留一清 + Y$ x% _+ b( Y I
整顿: 科学布局、取用快捷
; d% }% a7 v6 z清扫: 美化环境、拿来即用 " c0 a" \, ^7 N0 A! s: i
清洁: 形成制度、贯彻到底
% d( @0 e, w3 h' N5 O9 f修养: 遵守制度、养成习惯
: C( F7 j G. O; @5 [
控制图判异简单记忆口诀
3 p5 p# ]/ ~7 v9 t. w一点出界，九点同侧；
六升六降，14交替；
3分之2 B外，5分之4 C外；
15 C内，8点C外。
' ~. m9 b) V. b+ w" r: C
生产现场管理口诀) V/ _7 D6 B7 e: i, i2 |" K, M
交接班
' Q2 a/ Q& V8 t& h
手拉手,口对口,
你不来,我不走。
9 v- V! y0 i. Z机器保养
! r/ [! n7 j9 A( _8 S轴见光，沟见底，
5 W' a- E6 y$ O: X0 `
机器见本色，警示要清晰。
一听，二看，三摸，四恢复。
% _2 E* ~7 F( }, x3 k8 y2 s
安全
/ j2 ~$ y6 b- R2 A7 y4 f5 T安全第一，预防为主。
4 N" h% _: S# w4 n9 B5 N
安全无小事，生命大于天。
侥幸是危险的开始。
高高兴兴上班，平平安安回家。
# n% [, {/ Z% c$ E转换作业
4 m) K! w2 L2 h/ C( ]1 N2 ?& ?. [
剩余的标签要清理，
不用的材料及时退，
以前的产品快清走，
用过的文件收回去。
/ h& [5 R6 T% b* }" Z
质量
# j9 A [) w' E' U6 _' h6 d
质量是制造出来的，
不是检验出来的，
是设计出来的，习惯出来的！
没有质量的产量，等于犯罪。
4 z a! l/ H: e/ J* d
产品质量，要记心上；
看清标准，找对方向；
首样要齐，指引莫忘；
注意方法，轻拿轻放；
重视自检，用对包装；
写准标签，及时入仓。
7 ~7 {# B$ D& X
生产计划
4 C2 ^8 n9 t' { n7 T& S3 a6 t2 T8 r( {
生产无计划，管理累趴下。
计划不合理，控制不容易。
控制不得力，交期难满意。
交期不准时，经营难维持。
, Y3 ^2 w- V( w0 N9 c" u/ _4 t
士气
( X8 P$ u9 K8 K" {9 s
一、二、三，三、二、一，
生产现场有士气。
你帮我，我帮你，
见面点头笑嘻嘻。
团结互爱心情好，
五湖四海无距离。
0 {' v7 U/ b6 ~* N0 T
一二三四五六七，
步调一致争第一。
不迟到，不串岗，
遵守纪律有理想。
戴厂牌，穿厂衣，
抬头挺胸有朝气。
向左看，向右看，
摆放整齐不混乱。
抬抬腿，抬抬脚，
地面垃圾常清扫。
看样板，看文件，
保证质量很关键。
抓产量，抓效率，
增加收入靠积极。
不吵架，不吵闹，
见面点头常微笑。
你敬我，我敬你，
五湖四海是邻居。
团结友爱心情好，
共同创造好成绩！
来源：七哥聊安全
由化工707编辑整理
- j7 n+ \' B0 L W
编辑：萍萍
审核：小皇冠
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