. U" T9 I* K2 e# N1 |& k
! E# [; M- E9 f" o+ p/ }
工厂管理是有着大学问的,要依规管理!
. f$ z6 \" d5 V3 Y一个总目标, F* e% G6 C7 `$ {7 ~ Y4 a, j. C
保质并保量(数量),按期并合规(法规),永远向零缺点靠近。
- q7 F7 M/ ~' K, p6 ?% m两个重点0 H# _0 C% X: k: R% M
首件一定要做到,点检到位问题少。
过程异常要重视,排除问题再制造。
0 ?5 Y: l2 Y0 F! O
7 \; O8 d; _7 m2 w' {
三不政策
9 m- {8 D- c w( ] P$ O不接受不良品
不制造不良品
不放过不良品
* e* j; ~; X$ W0 j
' q, E2 F+ X3 ~, ^四大作法$ p3 X5 N: H* J$ O' N2 T
参照作业指导书的要求,了解本身岗位的要领
参照规范、标准
未做先检查(首件检查)
做完再确认
* L" o# @8 c: q4 D, v
3 g7 O8 }2 |5 a d9 o
五大观念+ O% f% h. D# ], m& U
: E& k& k+ ?2 _. K# E( z" @2 o7 e: z5 X
六不放过
0 S1 ?. c* O+ R* q原因找不到---------不放过
责任分不清---------不放过
纠正措施不落实---不放过
纠正措施不验证---不放过
有效措施不纳入---不放过
6 p4 L) r' d9 a, p: G+ O/ e# o七种浪费! C" H$ c6 v3 g4 z$ X
等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费
7 v3 Z$ u! a! w) o5 a9 ~* W解决问题八步骤
/ P5 s K6 ^0 U明确问题
分解问题
设定目标
把握真因
制定对策
贯彻实施对策
评价结果和过程
巩固成果
" S, V' O# }2 m( ^# K: ]$ a4 D# d
; V) S3 h0 X9 G! \4 ]5 [+ v$ y' K品质异常处理九大步骤: H: E4 y. A( U5 E/ L2 E7 \: [
发掘问题 、选定项目-质量-SPC
追查原因
分析数据
提出方案
选择对象
草拟行动
成果比较
标准化
2 B; _2 M9 y2 B; b) J, l9 a1 j
, O, \. H u2 w; |5W2H法8 G2 w' m- s* U4 v
What---什么问题?(主要问题)
( D* I' K b' I, x+ M3 \Why---为什么要这样做(目标) 明确目标,消除不必要的步骤
: t8 A% Y. B( u9 z# }3 V. I
Where---在哪里/完成到什么地方了(地点) + h+ `7 H0 m. Z( m% m8 {. B# m
6 Y# z" h0 ~+ s4 k% \) ?
When---什么时间是最佳的,何时开始/结束(时间) 选择 顺序 9 |2 f6 O7 t3 G$ Y+ V
% T' v" o) x; ?. U
Who----谁去执行,谁负责(人)
Q* [# t6 A* z3 I) J# Z
! F3 Z; K2 l5 N( B
How----如何完成,是否有其它的方法(方法) 将工作简化
0 i% \! \) |# a* O, S5 l
, {" C& f, V, R4 \
How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)
! E+ ]% g1 B" J
【4M1E】
8 u. s- R2 L lMan—人
Machine—机器
Material—物料
Method—方法
Environment—环境
4 s0 |- x; D- ?+ ~. a" r b# j" q
! D6 E' y3 K! U& G4 v" @% D1 n
VIA手法* ]9 @3 `) b* ^/ F
价值分析( Value Analyss)手法
价值工程( Value Engineering)手法
工业工程( Industrial Engineering )手法
品质管制( Quality Control)手法
$ H, C: A! P. c: _品管圈活动# ]0 _ l7 ~/ U8 }" x
同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体,针对工作岗位上的问题,成员集思广益,运用VIQ手法,转动PDCA管理循环,推行自主管理,全员参与与实施。
$ R- |8 Y/ n1 W" l
QC七大手法口诀
! G9 Z; s" Q* K. o, r查检收数据
管制防变异
直方显分布
柏拉抓重点
散布找相关
层别找差异
特性找要因
* _" B6 Y: K; H+ s( l9 t
% ?& W( T" ~6 p7 X, }/ ~, d8D手法" H5 Q0 a. E8 C$ ^- Q
组织小组
问题描述
紧急处理
横向展开
不良围堵
现状分析
初步原因及临时对策
根本原因及永久对策
效果确诊,横向展开
防呆措施实施
标准化,文件化,固化
$ }# d" U0 J7 Z% K( e
! q/ D2 Q3 J) l" R n
【三现五原则】9 z# n2 A( k- d; t( m
三现:
& _9 x' G4 S/ \0 A& H现场
现物
现状
, \1 \8 L! B/ ]& `8 L r0 r五原则:
5 A" z! q4 @+ ~- j9 E/ [0 b
A搞清发生状况(现象、申诉内容、发生次数),把握事实(对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况)
: q$ ?5 T% k$ Y+ @" v M
B查明产生原因(发生途径、问题再现试验,5个WHY的分析)
( S5 ?* P. a5 y2 X; L
C适当对应策略(对策内容、效果预测)3 S% G i v6 D- y
8 e7 ?$ z0 H) G2 a3 D
D确认效果(确认对策的实绩效果)
8 `) P( \1 Y8 M9 E# ?' B* ~ y5 B- ~4 D. S W
E对源头的反馈(要落实到体系、组织标准化的内容
% ]3 q6 e7 \9 i$ o8 L L
5S管理推行口诀
0 [; r+ M# l0 T3 e1 g整理: 需与非需、一留一清 . B- ]) A5 a- w8 A
整顿: 科学布局、取用快捷 / m; ~+ N; q# D
清扫: 美化环境、拿来即用 ; T. {, z3 J. G( f8 Y1 \6 s' |! M
清洁: 形成制度、贯彻到底 6 E+ c ]. V) ?
修养: 遵守制度、养成习惯
- }5 k, u+ S U- Z% R
控制图判异简单记忆口诀
, o% S+ b0 u- v$ J一点出界,九点同侧;
六升六降,14交替;
3分之2 B外,5分之4 C外;
15 C内,8点C外。
9 k s, n2 D1 }8 \8 x. \, `( g生产现场管理口诀 C1 i) W1 J% g0 X) A, _, m
交接班
- I1 O- C! X6 w, B6 z/ d+ [8 o) O
手拉手,口对口,
你不来,我不走。
# _; J+ {1 a; P5 x7 }5 l. D机器保养
5 C5 [( _- o& } |
轴见光,沟见底,9 ~1 c) \: t# ~1 w- A, x
机器见本色,警示要清晰。
一听,二看,三摸,四恢复。
* h( @. [2 H! n8 P- c- M/ O
安全
4 i: }# w [; o% b8 \$ m E
安全第一,预防为主。
' P% ?" x; L2 ~
安全无小事,生命大于天。
侥幸是危险的开始。
高高兴兴上班,平平安安回家。
+ l+ t: _2 y# n1 g, ?: M转换作业
, R) I2 j4 M. [8 l! s3 Y# N剩余的标签要清理,
不用的材料及时退,
以前的产品快清走,
用过的文件收回去。
# a2 z& ~6 ~9 C! T0 Q9 v! J( _! T# _质量
2 J3 f% L( C n: U4 d质量是制造出来的,
不是检验出来的,
是设计出来的,习惯出来的!
没有质量的产量,等于犯罪。
1 m' o. K$ B, ` ^1 a产品质量,要记心上;
看清标准,找对方向;
首样要齐,指引莫忘;
注意方法,轻拿轻放;
重视自检,用对包装;
写准标签,及时入仓。
! ?( N. L, l- w8 \$ R5 Q生产计划
! G7 S6 x& \1 Z生产无计划,管理累趴下。
计划不合理,控制不容易。
控制不得力,交期难满意。
交期不准时,经营难维持。
4 W: Q* j, r9 |士气
* A8 \9 s; o% [4 o% c! n一、二、三,三、二、一,
生产现场有士气。
你帮我,我帮你,
见面点头笑嘻嘻。
团结互爱心情好,
五湖四海无距离。
8 e r# p7 _! D @2 m
一二三四五六七,
步调一致争第一。
不迟到,不串岗,
遵守纪律有理想。
戴厂牌,穿厂衣,
抬头挺胸有朝气。
向左看,向右看,
摆放整齐不混乱。
抬抬腿,抬抬脚,
地面垃圾常清扫。
看样板,看文件,
保证质量很关键。
抓产量,抓效率,
增加收入靠积极。
不吵架,不吵闹,
见面点头常微笑。
你敬我,我敬你,
五湖四海是邻居。
团结友爱心情好,
共同创造好成绩!
来源:七哥聊安全
由化工707编辑整理, e& e: o4 n! t8 G% e7 f0 E
编辑:萍萍
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