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2019年工厂质量管理口诀,很受用!

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发表于 2019-1-6 05:41:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

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2019年工厂质量管理口诀,很受用![url=]质量与认证[/url] 3 Y9 P8 R, t& @

" @# ~# B" M4 w- Y9 D
整理的很好!在2019年开年之际,为你带来一份工厂质量管理口诀,请收好。

5 ?5 ~1 \9 i( g( y( j- {  a
2 \& {5 E3 q9 ]/ V4 c% h
4 e% Q- e3 X& `0 [
一个总目标
保质并保量(数量),按期并合规(法规),永远向零缺点靠近。
& k  s  n7 J: R  E" x& z
两个重点
  • 首件一定要做到,点检到位问题少。
  • 过程异常要重视,排除问题再制造。
    : O4 B, N% z* U
三不原则
  • 不接受不良品
  • 不制造不良品
  • 不放过不良品  

    / |- G: p0 d& v" S+ u6 F
四大做法
  • 参照作业指导书的要求,了解本身岗位的要领
  • 参照规范、标准
  • 未做先检查(首件检查)
  • 做完再确认  
    # m& }3 I/ G9 I* d1 J' U3 r
五大观念
  • 满足客户的要求、品质没有折扣
  • 品质不是检验出来的,而是设计、制造、习惯保障出来的
  • 主动的自检效果胜过无数次的被动检查
  • 一次就做好,任何的修理和返工都会影响品质
  • 差不多、大概、好像是品质最大的敌人  
    ! }- W) t: F2 G6 V/ J" t' \* \  u, {. j
六不放过
原因找不到---------不放过
责任分不清---------不放过
纠正措施不落实---不放过
纠正措施不验证---不放过
有效措施不纳入---不放过  
七种浪费
等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费
解决问题八步骤
  • 明确问题   
  • 分解问题   
  • 设定目标  
  • 把握真因      
  • 制定对策   
  • 贯彻实施对策
  • 评价结果和过程  .              
  • 巩固成果
    " d7 f: O. l% `- m, u9 y
品质异常处理九大步骤
  • 发掘问题 、选定项目-质量-SPC  
  • 追查原因               
  • 分析数据
  • 提出方案              
  • 选择对象
  • 草拟行动           
  • 成果比较
  • 标准化

    " C0 X/ E5 b$ q
5W2H法
What---什么问题?(主要问题)
. K2 @( d4 w! G+ T# ?! \" F
Why---为什么要这样做(目标) 明确目标,消除不必要的步骤

' F  ^9 I8 z) T7 W! G( J; v
Where---在哪里/完成到什么地方了(地点) + Y; z8 x4 G" J) `; n, Z
* K# n1 J% s! ~9 v" I6 Q: T+ r
When---什么时间是最佳的,何时开始/结束(时间) 选择 顺序 . v! B8 Z4 E  u9 ?( C5 U
: h& X( q* }; {0 e3 m. }) q& }0 `
Who----谁去执行,谁负责(人) - s& Q" |! ^4 ]- t( ?
6 S# c, P4 q) @2 T& r: z
How----如何完成,是否有其它的方法(方法) 将工作简化
- r8 K+ m) ~( B- P# E% K' i2 R" ^  z
How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)
4M1E
  • Man—人
  • Machine—机器
  • Material—物料
  • Method—方法
  • Environment—环境
    ( P2 {# K% u$ [$ l$ q
VIA手法
价值分析( Value Analyss)手法
价值工程( Value Engineering)手法
工业工程( Industrial Engineering )手法
品质管制( Quality Control)手法
品管圈活动
同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体,针对工作岗位上的问题,成员集思广益,运用VIQ手法,转动PDCA管理循环,推行自主管理,全员参与与实施.。
QC七大手法口诀
  • 查检收数据   
  • 管制防变异  
  • 直方显分布
  • 柏拉抓重点
  • 散布找相关      
  • 层别找差异
  • 特性找要因

    7 j( [  b+ a: n/ ^* Q- I  @
8D手法
  • 组织小组
  • 问题描述
  • 紧急处理
  • 横向展开
  • 不良围堵
  • 现状分析
  • 初步原因及临时对策
  • 根本原因及永久对策
  • 效果确诊,横向展开
  • 防呆措施实施
  • 标准化,文件化,固化

    - }$ L( y8 a5 \; B, k4 H3 X- h
三现五原
三现:
& P, t3 F4 ]# U6 k7 a2 R
现场
现物
现状
五原则:

- u& S# O( e! ?. u2 d: E
A搞清发生状况(现象、申诉内容、发生次数),把握事实(对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况)
% `9 X( f. Z  i9 Q$ s
B查明产生原因(发生途径、问题再现试验,5个WHY的分析)
9 C  |+ j* x* j' D% m1 |, `2 T
C适当对应策略(对策内容、效果预测)& Z4 K0 ]) b2 s9 h8 Z$ _9 t

) e- q7 m) R$ o- O" ~$ ~+ ~
D确认效果(确认对策的实绩效果)
* U$ \" O0 F. k/ i2 c+ f) g+ g& }1 m6 R1 S
E对源头的反馈(要落实到体系、组织标准化的内容

& P  L9 v# ^- T2 ?  _8 @
5S管理推行口诀
整理: 需与非需、一留一清
/ ]* f; G& t3 b* F# O: j整顿: 科学布局、取用快捷
% Y4 f5 N: O0 m: e清扫: 美化环境、拿来即用 . S$ s& ~8 w) b7 V  A
清洁: 形成制度、贯彻到底
2 S4 V# q6 V0 k9 \6 ~/ E" z. w修养: 遵守制度、养成习惯
控制图判异简单记忆口诀
: o" z1 j1 m& \7 @& ?
一点出界,九点同侧;
六升六降,14交替;
3分之2 B外,5分之4 C外;
15 C内,8点C外。
生产现场管理口诀
交接班
手拉手,口对口,
你不来,我不走。
- [# s. |  T' Q& I  B
机器保养
轴见光,沟见底,% N' x) {/ f/ V" C
机器见本色,警示要清晰。
一听,二看,三摸,四恢复。
2 {4 l7 K; Q  n. B
安全
安全第一,预防为主。
" C. X( k7 j/ J: H
安全无小事,生命大于天。
侥幸是危险的开始。
高高兴兴上班,平平安安回家。

+ n7 S9 k; z. I7 J4 g
转换作业
剩余的标签要清理,
不用的材料及时退,
以前的产品快清走,
用过的文件收回去。
5 O$ f- V% F% a, y7 n/ U! X
质量
质量是制造出来的,
不是检验出来的,
是设计出来的,习惯出来的!
没有质量的产量,等于犯罪。

; s) w# Q9 e, q* k4 ?9 ]
产品质量,要记心上;
看清标准,找对方向;
首样要齐,指引莫忘;
注意方法,轻拿轻放;
重视自检,用对包装;
写准标签,及时入仓。

+ C& h, \' f  A3 y' u$ J( B3 I
生产计划
生产无计划,管理累趴下。
计划不合理,控制不容易。
控制不得力,交期难满意。
交期不准时,经营难维持。
$ J9 {1 r. l4 @5 A' r
士气
一、二、三,三、二、一,
生产现场有士气。
你帮我,我帮你,
见面点头笑嘻嘻。
团结互爱心情好,
五湖四海无距离。
2 k4 {5 o% s6 P/ [- F7 e
一二三四五六七,
步调一致争第一。
不迟到,不串岗,
遵守纪律有理想。
戴厂牌,穿厂衣,
抬头挺胸有朝气。
向左看,向右看,
摆放整齐不混乱。
抬抬腿,抬抬脚,
地面垃圾常清扫。
看样板,看文件,
保证质量很关键。
抓产量,抓效率,
增加收入靠积极。
不吵架,不吵闹,
见面点头常微笑。
你敬我,我敬你,
五湖四海是邻居。
团结友爱心情好,
共同创造好成绩!

4 l/ C9 n- Q  i7 m
' G$ @: G6 E. u8 f

! b  s; Q+ o/ f6 L. j+ Z! ~$ G6 X
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