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《质量与认证》微信于2018年5月12日发帖《质量人的尴尬》。以下是帖子全文:8 E. \, T/ O8 t6 ?) g
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质量人的尴尬 质量人在公司到底处于怎样的地位?或许每个公司都不一样。有质量同行整理了品管遇到的一些尴尬事,从中或许能看出一二。你在工作中遇到过哪些尴尬的事情,文末点❤并在评论区留言,看看同行怎么说。 % c L' @2 x- ]9 m7 R h
01 加班加点全数检验挑出的不合格品,被生产部签让步接受单让步接收了。 游戏规则的制定就已经让质检处在一个尴尬的位置。
, `: ], f3 w& @, x: R# N02 外购件不符合图纸要求,品管却无权要求退货。 该供应商是生产主管的亲戚,无语!
/ R4 G* ]/ ~' B9 Z- y03 生产计划中几乎没有检验的周期,每天的任务单上的产品几乎是还未装配的产品,每天都不能完成的任务,24H老化试验更是无从说起。 一切为了赶进度!
7 |. r% T9 Z `: w H, D/ ~2 H6 z04 内部审核发放给相关部门的纠正措施单,基本是由品管部门自行填写完成。 跟ISO 9001相关的永远是品管的独角戏!
+ f2 W5 c) _* Q) H- E05 纠正预防措施单,在改进会议中确定的进度在让责任部门签字时被划改,划改后依然延期,且没有任何执行的动向。 谁都说了不算,有困难就放一放!
$ g. o8 |: Y6 g- u7 |06 检验员的量具居然被供应商摔坏。 好牛的供应商! , M/ ^9 s6 ?, m, ?) ]1 T+ |7 q
07 对于不符合图纸要求的产品提交不合格报告,竟被认为是找事。 图纸的公差是不是判定的标准? : s7 G4 T+ p" K, W
08 高层要求贯彻ISO 9001,而实际质量管理文件对于相关部门只是一纸空文,开会却不停讨论管理流程。 其实ISO 9001实施的关键就是领导重视和全员参与! 7 N* ]. {6 I. q" A$ }* w
09 新产品已经准备发货了才发现还没有检验标准类文件。 开发部也不知道开发流程,只知道事情很急!
- f5 Q0 Y: N! Y) G0 H0 T/ o5 }10 明知道生产、采购做不到的公差要求,检验员如何执行。 公差还是应该根据实际能力和产品要求保持一个持续的改进! - w" P- A9 _! W6 y' v
11 维修了多次产品性能还是达不到要求,那就让步处理。 公司的成本意识让我们不能有报废!
* z; y: _& p3 b/ _4 f7 y: H( I12 年前确定采购的检验设备却因为资金问题被搁置。 检验能力的提升只能靠增加检验数量、检验时间。 , n, K* |2 `: M4 E% |' f# v( Y
13 对于市场反馈的质量问题,解决的方案是加强检验。 没有质量成本意识,检验不合格已经成了废品,为了不浪费就让步,恶性循环吧!
3 Q. ~+ s) o( Y+ e _14 打包工犯错,竟然让质检买单。 以为检验做好,就万事大吉了,出了问题先问检验!
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