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质量人的尴尬

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发表于 2018-5-12 15:34:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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《质量与认证》微信于2018年5月12日发帖《质量人的尴尬》。以下是帖子全文:
5 O& n+ _) j; R5 y8 |$ T; L) h# l1 T& C, N, Q, d
( Z( D& o+ L, k7 T3 Q. G

9 J  W8 U* H3 J% X( X
质量人的尴尬
质量人在公司到底处于怎样的地位?或许每个公司都不一样。有质量同行整理了品管遇到的一些尴尬事,从中或许能看出一二。你在工作中遇到过哪些尴尬的事情,文末点❤并在评论区留言,看看同行怎么说。

9 G" J' n* n( @: {
01
加班加点全数检验挑出的不合格品,被生产部签让步接受单让步接收了。
游戏规则的制定就已经让质检处在一个尴尬的位置。
: E" v; A4 s8 w* a& N8 v7 j' Z
02
外购件不符合图纸要求,品管却无权要求退货。
该供应商是生产主管的亲戚,无语!
/ w4 p. d9 B' z' k4 K  A0 G8 y
03
生产计划中几乎没有检验的周期,每天的任务单上的产品几乎是还未装配的产品,每天都不能完成的任务,24H老化试验更是无从说起。
一切为了赶进度!

/ W7 q" v; Y) g$ S2 R
04
内部审核发放给相关部门的纠正措施单,基本是由品管部门自行填写完成。
跟ISO 9001相关的永远是品管的独角戏!

/ _- ]8 o. H) x
05
纠正预防措施单,在改进会议中确定的进度在让责任部门签字时被划改,划改后依然延期,且没有任何执行的动向。
谁都说了不算,有困难就放一放!
) I# V3 O* r* p1 [' x
06
检验员的量具居然被供应商摔坏。
好牛的供应商!
( Q7 o/ S' _, l6 V5 Q
07
对于不符合图纸要求的产品提交不合格报告,竟被认为是找事。
图纸的公差是不是判定的标准?

0 r, m) j' P; g) S+ ?- I
08
高层要求贯彻ISO 9001,而实际质量管理文件对于相关部门只是一纸空文,开会却不停讨论管理流程。
其实ISO 9001实施的关键就是领导重视和全员参与!
- c+ E" w6 @. N+ M) }4 J
09
新产品已经准备发货了才发现还没有检验标准类文件。
开发部也不知道开发流程,只知道事情很急!
  u% [4 c5 ]" |0 T* H9 J3 |# D  R, K
10
明知道生产、采购做不到的公差要求,检验员如何执行。
公差还是应该根据实际能力和产品要求保持一个持续的改进!
- @0 {" D  W- ?
11
维修了多次产品性能还是达不到要求,那就让步处理。
公司的成本意识让我们不能有报废!
5 Z: H9 ^7 `3 N3 V& P
12
年前确定采购的检验设备却因为资金问题被搁置。
检验能力的提升只能靠增加检验数量、检验时间。
; s6 L; h8 A! f' }( U0 S0 z+ o
13
对于市场反馈的质量问题,解决的方案是加强检验。
没有质量成本意识,检验不合格已经成了废品,为了不浪费就让步,恶性循环吧!

  E* Z; a; z: N3 }! k; y! D! j- S3 l
14
打包工犯错,竟然让质检买单。
以为检验做好,就万事大吉了,出了问题先问检验!
                                               
2018-5-12
发布
; _6 F. ?4 A' T
发表于 2018-5-12 19:12:33 | 显示全部楼层
还是学外国,只有用仪器检测的测试室,没有什么生产检验员,一般检验由生产工人自己完成。
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