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分享 | 质量管理三个概念:QC、QA和QM!

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/ m5 o' `# ~0 K# g0 [/ C2018-04-13 中国认证认可2 _- d* G& G' D! U/ X% l) y# m0 Y

4 B- N, h" Q( L7 K! Y) M5 N

今天这里谈的QC、QA和QM,不是岗位或职位,而是一种概念或质量管理的不同时期所关注的重点。

9 ]0 D8 `$ `( p* N9 X

+ i* F* k% ~, J
, ~6 }1 w' o. P3 `5 {) J1产品
  n. y' E9 ?3 Y, Z- X9 p

早期的质量管理(工业化雏形期)侧重于对终产品的检测、测试,即QC(品质控制)时代

& t2 w% w! `9 J, \

这个时期的质量管理是以产品为主,在生产人员完成了生产任务后,有专门的人员(简称品控人员或QC人员),对终产品进行检查,以确保产品质量符合要求。

! N, B. _4 |0 o6 q' C

但控制终产品意味着亡羊补牢,更改生产计划和延期交货,这在工业化成熟期尤其明显。

  H# t- }0 c- P8 W
+ t, G0 G( S5 J, N" M! n
2客户
& Q) K5 e% J. Y% I5 V; {# K

因为分工更细化、库存控制更严密、生产计划更精准

9 }& r) b% Q2 q5 K  N

对组织的质量管理提出更高的要求,即能否将质量管理提前,从流程设计开始,以预防原则为主,即开始了QA(品质保证)时代。

  T1 u7 h  D. T' [; q

这个时期的特点是以客户为关注焦点,一切围绕着客户需求进行管理。

8 A$ [! D5 X0 P0 K( X) e

- M4 l5 t( q- c/ Q$ m3 {3价值链  v% }( F% b( O3 ~0 B# J' q

随着工业化的到来

' }, @# R8 q  Z" F

产品的设计、生产和营销可能是在不同组织、地区或国家进行(如耐克),很难将不同的组织召集在一起设计流程


1 _: E( L, R, b

因此系统管理QM(品质管理)成为来将不同的组织衔接在一起纽带。


4 r# O9 u1 T$ t  G

这个时期的特点是以价值链为主。价值链中的每个组织都可以实现自我价值的最大化,价值链的起点是产品,终点是客户(消费者)。


  K4 ]1 A( A- I7 e/ z

上面是对QC、QA和QM的历史阶段和概念的解释。


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' z8 E/ ~: I0 @; @( [4角色定义8 ?+ d( M. ]- J; g7 m

那么在一个组织中(或企业中)如何定义QC、QA和QM的角色呢?


9 d4 d( X! a; T5 [' {% s/ K

品质控制(QC)意味着在生产线会有两类人对产品进行控制,生产人员控制产量、成本;QC人员控制质量,这势必会造成生产与QC之间的矛盾,进而造成彼此的不信任。" d& v- d; B9 U8 w9 u+ C1 h- T

. J8 q7 D" @4 g$ E$ B
% B+ Z5 K, q% o: R+ A

我在雀巢工作时(1994年),恰逢雀巢第二版的质量体系发表(Nestle Quality System)。


9 M- J% K- b7 Z2 m+ U* t

在这个质量体系中,用一张非常清晰的图,解释了QC、QA和QM的区别。

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7 d) G, ~0 H" z! d$ t

& I5 U1 A1 H- l8 _
" T5 c; v8 i4 }, E/ U+ V* W( i
4 L9 R7 \: T$ ?% \9 B* [" G* t  W5 a/ y! e

当年雀巢将所有QC功能转给了生产部门,解决了生产与QC责任不清的问题,因为生产人员都是QC了。

9 U/ I+ D; W# z/ P* t

这时候以往质量部门的QC岗位升级为QA,主要支持生产部门进行在线检验(生产部有在线实验室)


' _) w0 z4 Z! S2 {. _# D  A
包括:

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设备效验、方法提供、人员培训、试剂购买等。另外,QA部门协助生产完成HACCP计划、QMS(Quality Monitoring Scheme)、净重控制、环境卫生监控、纠正预防措施验证等项工作。
" k( m# I7 o  ]0 T% M# G

% Y9 [- h2 E' k! w' M2 |
质量部门(QA)的工作还包括;原料、成品检验放行,参与供应商管理(评估、审核)等。

+ G" B2 O% l8 X3 R3 u

当生产线没有了专职QC人员时,不仅仅提高了产品质量合格率,非生产人员比例大幅度减少。

3 E, q3 x6 \5 o3 W% \( I; L

质量部门除了庞大的实验室人员外,其他人员非常简练。

! J( n! @$ L* s4 i& B

7 c: O- I* C: S/ T( t1 l5消灭质量部门  O& y; P: B+ C

让质量部门的人员远离生产一线,实际上是将QA人员角色从保姆变为教练,从关注产品质量到关注流程质量。

! v( R) }+ Z+ ?3 j

当QA人员不再直接参与解决产品质量问题时,生产部门一定会主动承担这样的角色,按照逻辑讲,生产人员应该比质量人员更知道问题所在。


2 z) [, a: X+ {3 R8 |1 X0 z2 P8 o8 v

而当生产主管也开始关注优化流程时(QA的角色),质量部门的QA就可升级到QM的角色,即关注质量管理体系的框架设计是否合理,是否需要对各个体系进行整合。


3 U, ~3 ?+ C0 D  T8 K8 c) i

质量人员的使命就是消灭质量部门,这似乎是一个悖论,但实际结果就是这样。


9 Y+ [) w  n3 F/ c/ g/ b  ]- z

当产品质量控制由生产人员承担,业务流程的优化是由各个职能部门负责,那质量部门就该寿终正寝,这需要质量人清醒认识到这一点。


4 G$ m, Z) |& P5 l: {+ E$ a0 [* a, H. X& L$ ?

" `: D4 B0 N1 s5 h! y- C
质量管理的第一次革命是建立专门的QC部门
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第二次革命就是建立专门的QA部门
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第三次革命是将所有QA工作转交给所有职能部门(生产、采购、物流、营销等)

8 q( n" t$ c5 [6 N+ ?
第四次革命就是消灭专门的质量部门,或者说这就是质量管理的4.0

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$ s  p1 P* y- e5 G/ c6质量人员的未来
* J; H1 v4 s* Q6 W+ a  B% ^

随着食品安全越来越受到关注,质量部门的人却越来越困惑,自己的未来在哪里?

  L) [, S0 u) n  s4 a: }$ y

如果你将自己钉在QC的位置上,基本上死定了。


! F- B  @$ S. Y2 r' e& o

如果你将自己盯在QA,那么可以提升自己的系统思维方式,让你对未来(包括生活、工作)有比较清晰的认识。

1 H, K' ?5 c. {4 R# E

如果你将自己定在QM 上,你将是老板的投资顾问,他将离不开你,给你最好的待遇。

2 [4 t$ n, \7 [1 f* n* Z5 K, v

钉、盯、定,决定质量人的眼界和人生的未来。


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来源:网络

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