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5S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。
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口诀
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整理:要与不要,一留一弃。
/ c: p4 N& @2 O4 p4 `整顿:科学布局,取用便捷。5 |7 T. e/ _8 g3 W4 G- G0 ~
清扫:清除垃圾,美化环境。
}; e0 t" |- L5 c清洁:洁净环境,贯彻到底。" `: A# @, _! B" v$ W& w5 {
素养:守则敬礼,养成习惯。
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一个核心
+ i* L6 U1 F" B. C" W/ i塑造干净有序、安全高效的作业环境!
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两个目标
4 a+ k, ~1 S# s: Y8 q4 }) x打造企业改善的摇篮;
- h: b, Q- M& p0 X& i提升全体人员的修养。- i7 E( I" j' t* {- f
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三个一定
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一定要有标准;$ R5 |7 Q0 b% z- u5 |) w
一定要去稽核;! w% p( `7 r( [% w% M) s
一定要有展示。% R! M5 f+ Z% `- ^, C4 L3 N
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四化过程
/ S" j7 ]0 G2 g9 m( V; x第一步,形式化,通过整理、整顿、清扫,使现场整洁有序起来;
7 Z+ i# b6 m6 N/ }6 x3 A第二步,规范化,订立细致标准让员工遵守,如清扫应达到怎样的清洁标准;
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第三步,习惯化,通过长期推行,及礼仪熏陶,使得员工形成一定素养及习惯;
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第四步,活性化,发挥员工创意,展现团队成绩,让员工觉得,5S其实挺好玩,有团队氛围,有温馨一面,让员工成为5S的主推力。. u, C" x! L: `/ W3 @* c/ N' _; e
/ v' E, b% e! I五去浪费
8 `) V/ B# D& v- C8 X2 v+ U/ I整理主要消除空间浪费;, Q A! o$ x" O7 M
整顿主要消除时间浪费;( F0 n2 p4 r: K W9 Y; a0 ^
清扫主要设备劣化浪费;$ h( w; C, x C* y
清洁主要消除无序的浪费;
- T% Z+ T: V$ M. H: H' K素养主要消除人力效能的浪费。
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) n3 k2 B. M9 \. [2 t2 n六项自查
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员工是否接受了相应5S培训?
9 K# Y+ t2 J1 F4 [- q现场区域责任是否划分到位?
* d B. G1 b8 U' f" t是否有明确的各个S的基准?4 w( T; C8 q# J& q4 O. q4 O8 N
现场是否有潜在的安全隐患?
1 E* j6 Q8 U1 u% c# e现场是否有看不清状态或用途的物品?9 T0 f- W6 b, `. L. Q7 ^/ T3 l
是否进行了有效的目视化管理?
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七条标语
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环境整理好,工作效率高;
+ ^; g# B% P$ e- i用过的东西归位,明日取用仍在位;: k" S. I% C0 O7 J6 E! f
定位做得好,时间花得少;
; x& k4 K; }* l1 z: f4 ]8 M9 k干净的地面,没有失足的烦恼;( ]% u ` I2 j, E2 C
仓库时时整顿好,库存积压自然少;
% D+ o1 T; c- [: v整理整顿做得好,工作起来没烦恼;
2 ]1 N% S7 `0 @' T) t }企业整洁存心中,达到理想靠你我。
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八大妙招
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写真法:即改善前后拍照进行对比。0 M0 M" s) }, K- r) A
抽屉法:指清扫前将物品全部腾出。
0 W+ I @" c5 l$ p/ _定置法:即对物品进行定点、定容、定量。) x+ }) l6 d, T5 I# h# d
固化法:即将最佳状态用照片等手段固化。
& w7 y2 o) A- O5 b5 Z% q样板法:以某一区域为样板来带动改善。
( b0 y: q6 N; o% e网红法:对先进个人加大宣传与奖励力度。
4 u5 X9 {6 L8 `5 ~$ t故事法:收集改善故事吸引更多人参与。
" E3 k: @* H" j关联法:在推行5S过程中与其他改善关联在一起,共同推进。
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来源:网络