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公司、车间、班组、专业|四级安全检查表2017-11-14 中国安全生产报
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& }" V, h! Q; B/ k; |, n一、公司级安全检查表" V7 H2 m* H8 i8 K5 j5 F& \
6 R! I. o m7 a6 q7 V) ^* J目的 | 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 | 要求 | 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。 | 内容 | 见检查项目 | 计划 | 每年不少于四次检查 | 序号 | 项目 | 检查标准 | 方法 | [tr][/tr]
: q; S2 m" Z4 T4 w1 | 工艺管理 | 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清晰工整。 | 查现场及查记录 | 2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 | 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 | 2 | 设备管理 | 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 | 查现场 | 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 | 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 | 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 | 3 | 关键装置及重点部位 | 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全,应急预案按期演练。 | 查现场及记录 | 4 | 电气管理 | 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 | 查现场及记录 | 5 | 消防管理 | 供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好,出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅通无阻,消防水管保温良好。 | 查看现场 | 6 | 化学品管理 | 化学品原料是否有一书一签,储存地点和储存方式是否符合有关规定,使用过程中,防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位,废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。 | 查现场及记录 | 7 | 安全设施 | 避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内,远传信号良好,上下限报警正常。各联锁装置运行正常,且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好,各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定其标定。单体泄漏后,喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效,且定期维护。 | 查现场及记录 | 8 | 厂房建筑 | 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好,防腐处理完好,通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 | 查现场及记录 | ( _4 v+ ]' w6 ]7 u! I
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二、车间级安全检查表 " T" ]8 C$ m- A7 A9 Y
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: H6 S, w' i5 }2 o# M0 a1 H目的 | 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使车间符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 | 计划 | 每月不少于一次检查 | 要求 | 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向安全环保处及公司领导汇报。 | 项目 | 检查标准 | 检查方法 | 职责 | 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 | 依据安全生产责任制检查 | 工艺 | 检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。 | 依据安全操作法检查现场和记录 | 设备 | 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。 | 依据公司有关要求及安全操作规程检查现场 | 电气 | 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 | 检查现场 | 仪表 | 检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。 | 检查现场 | 现场管理 | 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人;将有害作业与无害作业分开,高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 | 查现场查记录 | 安全教育 | 查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 | 查现场查记录 | 关键装置及重点部位 | 检查本车间关键装置及重点部位的运行情况,安全监控设施的运行情况,及应急预案的合理及可操作性。 | 查现场查记录 | 作业证 | 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业,作业证的申办工作。 | 查作业许可证 | 警示标志 | 对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况;检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。 | 检查现场 | 其他 | 辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行施工。 | 检查现场 | ( \' @- d$ b) T4 P( E% _# N
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: C! t& a" D$ t, G G" @; }三、班组级安全检查表
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目的 | 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使班组符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 | 要求 | 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向车间报告。 | 内容 | 见检查项目 | 计划 | 每周检查一次 | 序号 | 项目 | 检查标准 | 方法 | 1 | 劳动纪律 | 检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。 | 查现场 | 2 | 工艺 | 检查本班组(工段)各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。 | 依据安全操作法检查现场和记录 | 3 | 设备 | 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。 | 依据公司有关要求及安全操作规程检查现场 | 4 | 电气 | 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本班组(工段)范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 | 依据公司有关要求及安全操作规程检查现场 | 5 | 仪表 | 检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。 | 依据公司有关要求、安全操作规程检查现场 | 6 | 现场管理 | 检查工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否完好,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全、消防设施是否处于正常状态。 | 查现场查记录 | 7 | 安全教育 | 查开展班组安全活动情况,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,岗位练兵的完成情况等。 | 查现场查记录 | 8 | 关键装置及重点部位 | 检查本班组(工段)关键装置的运行状况,并填写安全检查报告报车间。 | 查现场查记录 | 9 | 其他 | 辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行施工。 | 检查现场 |
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9 v2 X; q2 B1 q7 p g( \: g" e# |& \四、安全专业巡回检查表
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目的 | 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全。 | 要求 | 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处或公司领导报告。每日检查。 | 序号 | 项目 | 检查标准 | 方法 | 1 | 工艺 | 检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。 | 依据安全操作法检查现场和记录 | 2 | 设备 | 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,检查静止设备的运转状态是否良好。 | 依据安全操作规程检查现场 | 3 | 电气 | 检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施是否齐全。 | 依据安全操作规程检查现场 | 4 | 现场管理 | 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿戴是否符合要求各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否完好,消防设施是否安全可靠,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等。安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施 | 查现场 | 、冲洗设施防护急救器具转柜是否完好,柜内设施是否齐全。 | 5 | 安全教育 | 查各车间对外来参观、学习,外来施工单位进行作业现场前的安全培训教育工作。 | 查现场查记录 | 6 | 关键装置及重点部位 | 检查公司关键装置及重点部位的运行状况是否良好,安全监控设施运行情况是否符合要求。 | 查现场查记录 | 7 | 作业证 | 检查公司员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、检修作业等危险作业,作业证的申办工作。 | 查作业许可证 | 8 | 警示标志 | 对公司易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况,检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况进行检查。 | 查现场 | 9 | 其它 | 检查公司范围内外来施工队伍,施工是否按照国家和企业的有关要求规定进行施工。 | 查现场查记录8 w1 \$ r3 H6 J4 [" j* k& l+ r. s
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来源:健康安全环保小助手
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