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分享 | ISO14001环境管理体系认证审核常见问题点

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分享 | ISO14001环境管理体系认证审核常见问题点& m" d/ Q* k6 }
2017-07-27
; K  P7 N4 A( e1 m) D  }; l
1、厂房建设期间环保资料:
2 i' G+ n7 n/ @2 k3 o

1)建设项目环境影响报告书(表)——有资质的评估机构提供的评估报告

9 m/ ~/ h  I! k( ~

2)环境影响报告批复——环保局批复

" m6 ]. ^3 `' @" ]0 d  q9 Y

3)建设项目环境保护“三同时”验收——环保局验收

0 g+ T5 _3 o6 N# A7 M$ u

4)消防验收报告——消防部门验收


5 y) U6 t( {2 y$ `" b! Q# ^! x
2、环境因素识别、评价与更新:

) R: ^8 |3 F6 o+ v2 u/ {5 ^

1)环境因素识别不齐全,主要存在以下几种情况:


. m' z# M" W) O& z2 a

a. 未能充分按生产经营过程的范围来识别,比如:生产经营范围包括有销售,但对销售过程中的环境因素未识别;

" I+ k$ l7 w: B# a3 i9 C

b. 未能按生产工艺流程的顺序进行识别,识别环境因素没有顺序,最易导致缺漏;

+ J8 r7 L  z1 T+ U% _( f* v1 X

c. 未考虑到过去发生过的、将来计划的因素,如:公司拟扩建新厂房,对于扩建厂房过程中存在的环境因素未加以识别;


& {5 I6 K: _+ B$ C7 U  q

d. 未充分考虑到产品的生命周期来识别,如:产品设计过程中材料的选用,产品报废后的回收处置。

7 }3 u: c$ ^  K( T% A* J

2)环境因素评价不合理,对重要环境因素的确定存在偏差。

: E: a& s; A& c3 ]  F' A

3)环境因素未及时更新,如:


) w5 y3 A* @- W5 ?4 s' I. v4 o3 T

a. 产品的生产工艺发生了变化,但未对环境因素重新识别、更新;


) F' G* N* E$ c4 c) c; g4 E3 Z, i

b. 产品的材料发生了变化,未及时对环境因素重新识别、更新;

% Y5 P0 U! E3 K" Z. u( r# b

c. 国家、地方法律法规及其他要求发生了变化,未及时对环境因素重新识别、更新;

- ?9 O: |3 o/ y- ?

d. 厂房迁移到新址,未及时地环境因素重新识别、更新。


, Z9 R1 [, l( `. t+ |
3、重要环境因素的控制策划:
" o, X) b( @- H9 ]- N" `% L  T6 d

1)未能对所有的重要环境因素确定其控制方法/程序;


* e+ c0 c6 C( F

2)对重要环境因素的控制要求未能形成相应规定,如程序文件、作业文件或其他方式。


/ Q+ H  \5 i$ X- @# y
4、法律法规及其他要求的识别、评审

% S2 b: s( z* g6 a' C& a; D5 J) a

1)法律法规及其他要求识别不充分,特别是地方法规、客户的要求未识别到位;

! S% u/ B- x; u' y, e4 Q  p0 g( h+ Q  H

2)对相关法律法规及其他要求未进行适用性评审,未能识别到法律法规及其他要求中具体的适用条款;


3 }! g1 Y* b2 t. s: K1 I- p  @

3)未将法律法规及其他要求分发至相关部门、岗位人员;

! r1 [& U8 n% J+ R) D9 |, [

4)未及时对法律法规及其他要求进行更新,对已修订、更新、作废的法律法规及其他要求未能及时重新识别、收集、评审。


$ ?$ p. z6 x5 S1 ~
5、环境目标、指标和管理方案:
+ ^9 C0 ]/ H% u3 H: |

1)未能充分考虑到重要环境因素来制定环境目标;


1 M7 b3 m0 W9 F0 v. }, ^4 A

2)对已确定的环境目标未规定其具体的指标,部分指标无法测量;


( p  [0 d& K( Y# @5 t

3)对所有的目标、指标未能予以制定对应的管理方案,管理方案的职责不明确、起止日期不清楚、缺乏资金预算;

  v# M" W! T4 B7 x: \! ^0 h: G

4)未能根据管理方案的实施情况及时进行调整、修订,如公司已迁址、执行的环境标准发生了变化等情况下未对管理方案进行修订。


$ {$ k) v8 n3 q5 c; M4 g
6、组织机构、职责、权限、资源:

) |3 Q$ v; d( R  x$ V- s

1)对各岗位职责、权限中缺少环境管理方面的要求;


$ Y. u3 Z3 O/ K' Y# l, `( e

2)对关键岗位(如:化验员、机修、清洁工、仓管员、作业员等)未规定其任职能力要求;


- W8 C; k4 [+ ~6 M

3)环保设施的投入不足,如生产污水每天产生120吨,但污水处理站每天的处理能力仅80吨。

5 k1 m  @4 }; ^, n9 ?6 O! {
7、能力、培训和意识(人力资源管理):

9 I9 b& @3 n+ j. J. {

1)关键岗位人员的配备不足,或能力未能满足要求,如污水处理站的作业员只会用Ph值试纸进行酸碱度的测试,对其他指标的化验不具备能力;


8 P- l0 L. b1 N2 d

2)全员环境意识培训不足,或有培训但缺乏培训后的考核、培训效果评价;


. ?, f7 z3 @/ u4 t  t$ H# |: L& A% n

3)岗位人员对自己所在的岗位存在的重要环境因素不清楚,对重要环境因素的控制方法不熟悉。


. H6 T; a& f' j' w3 d' ?0 z% u
8、信息交流:
) a  j2 j, G+ A( e7 N- j5 d! i

1)对重要环境因素需要的信息交流未予以规定;


9 f! L/ X/ x5 v' J7 b: I8 h8 D

2)未建立外部信息交流的渠道,如当外部相关方(社区居民等)对公司有意见需要投诉时,没有对外公开的投诉电话、信箱或其他方式;


2 {: C8 i8 Y/ H

3)对外部相关方的投诉、抱怨未形成记录,未能及时进行处理,处理后未及时对相关方进行回复;

! u: n- o3 y# y

4)缺乏内部相关方的信息交流,如内部宣传、讲座、会议等。

; x( K# E% g9 p
9、文件控制:
2 V+ r  z9 k$ S0 g9 {8 X3 e

1)文件未有分发至具体的岗位,特别是关键岗位处;

# k; s+ S$ x- z% m* X& d

2)文件的适宜性未及时进行评审、更新,如法律法规发生了变化,但未及时对相关文件进行适宜性评审,未及时进行必要的更新;

: H& g: h, m' C( n

3)文件的形式不适宜,如MSDS资料为英文版,但现场操作人员对英文的识别能力不足。

# D; d% A* D1 u* H& t& V: J+ ^+ M
10、运行控制:
2 B! h8 X2 U/ m5 i  Z

1)运行控制程序中未明确规定规定的标准,如污水/噪声/废气控制程序中未明确执行的是国家或地方的何标准,何时段,何级别标准;

- ?* l% e" K/ a( F: o  `- T

2)未能将运行控制的要求通报至供方,如化学品供应商、工程分包方等等;


" d. V- U# n3 b0 t& ~

3)现场环境运行控制主要存在的缺失:


, m) L; k* c0 B3 d, O, G8 Z7 m( K

a. 垃圾分类未明确规定,执行不到位,存在可回收、不可回收或危险废物混放的现象;

" R. g( k! c/ }) q

b. 现场由于机械油的泄漏导致的污染未及时清理、纠正;


/ D! u. a) q- D- {

c. 环保设施未能提供维护保养的证据;


1 _) \; J4 `/ ~; x, k& F7 t  o9 E

d. 环保设施的运行不正常,如车间废气抽排系统未运行,或有运行,但排气口处的净化池无水;


+ a3 w: c8 R  m  ~7 L4 H: Z

e. 化学品使用、储存现场未配备MSDS资料;

0 ~6 v9 B( u. [( |: Q- \6 l

f. 产生粉尘、碎屑的岗位(如砂磨、锯床、刨床、车床等工序)对粉尘、碎屑未进行收集,到处飘洒,也未及时清理;

$ n4 j" ?# c' v/ S! {

g. 易燃易爆品与其他易燃物混放,危险品未设独立空间存放;

/ ]# E+ {  [- d' u( O, z

h. 污水处理站投药记录不全,未能掌握投药的时间、剂量;


8 D! c  |+ _! q! v) T

i. 废油、废液以及其他危险废物的交接、流转无记录,最终处理无危险废物处理联单(危险废物的处理必须由有资质的机构进行处理,处理时开具统一的处理联单)。

/ |) I# |% K- z8 m- ~
11、应急准备与响应:
3 v( w& C) q2 ~  m3 l$ @7 x5 E

1)未能针对潜在的重要环境因素制定对应的应急计划,通常包括消防应急预案、化学品泄漏/爆炸应急预案、环保设施失灵应急预案、自然灾害应急预案;


5 r+ Y. `  k% `

2)有制定应急计划/预案,但未展开相应的培训、演练;


1 z( @$ S1 V* e

3)有进行应急演练,但对演练的效果、应急程序进行评价;

, T7 i+ h$ _4 ~5 L0 T; o

4)应急预案执行后或演练后,未对应急程序进行评审,未及时对应急程序进行修订。

) E& k* q6 I7 Q' B! z: Z( m- N1 c
12、监测和测量:

. O- E/ P8 S1 p3 r, Y1 F# c) u0 |

1)对监测和测量的策划不足,未确定应进行监测和测量的项目、采取的方法、监测的频率;


- J- N6 ]7 i4 V2 c; Y

2)未对目标、指标和管理方案的执行状况进行监测和测量;

. l) F! x7 h6 v& u/ D6 b: X/ r# x

3)未能提供对日常运行管理过程的监控记录;


$ f) ]* z7 i% y# ^+ s- s$ m! w

4)未定期进行噪声、废气/粉尘、废水的监测,应进行至少一年一次的监测,一般委托当地环境监测站或其他有资质的环境监测机构进行;


* w; @$ B& h6 G3 ?3 O2 \

5)自有监测设备未定期进行校准或检定,如噪声测试仪、污水化验设备等;

2 P7 I0 b  }) Q1 c7 s

6)污水处理站未能提供对污水监测、化验的记录,或有监测但频率不符合文件规定的要求。


' q: g. [, {. q5 }. _
13、合规性评价:
; E* z2 X: p0 V+ F3 ^6 [

1)未形成“合规性评价控制程序”;


, N9 h- L) G& S+ Z

2)未能提供合规性评价的证据,至少一年一次;


0 _0 P: h( a- S$ q( O

3)有对环境法律法规的执行情况进行合规性评价,但对其他要求方面未进行合规性评价;


, P( E! [5 ]; k5 R' |/ j3 Z

4)合规性评价未能覆盖所有适用的法律法规和其他要求。


$ `* G& l6 B4 n  ^
14、不符合、纠正措施和预防措施:
, n! F$ s* `, W- a( I7 A  t

1)发生环境不符合情况时,未及时进行处理(纠正);


' R! ^$ V# l* q9 G# _: K" R

2)未识别采取纠正措施和预防措施的时机;

/ X7 f1 {/ t" A4 n* @" c( {7 s

3)对不符合未进行原因分析,纠正措施执行不到位,未能达到再发防止的目的;

$ L% V: g7 d' R% m7 F5 [; G: o  N$ O

4)对潜在不符合未进行原因分析,预防措施不适宜,未能达到防止发生的目的;


( p! u7 q7 A# m! V8 G

5)未对纠正措施和预防措施的实施效果进行评价。

) r0 O2 n3 h7 q) L2 c8 \: F
15、内部审核:
& f/ f  }, j. X$ p/ [$ I, E

1)未对年度内部审核进行策划,如在文件中规定,或形成年度内审计划;

( \9 y3 o2 t! l- q

2)内审计划中所列审核内容未能覆盖所有的审核范围;

: y8 |' q* p! }7 G4 N8 V' |9 _

3)内审组成员的安排缺乏公正性,存在审核自己部门的情况;


: j1 Y, z: T/ g( p7 t. @

4)内审计划中有明确要求审核内容,但检查表中存在缺漏条款的现象;

, E  r2 s) a* V5 h. ?" m

5)内审不符合报告有形成,但原因分析不到位,纠正措施未能针对原因制定,缺乏针对性;

, \: v$ |: E7 A9 P- O8 E& ]/ ~* j

6)对内审不符合所采取的纠正措施实施效果未进行验证、评价;


6 @. p( Q& U+ ]- A7 Q- o

7)未形成内审报告;


) b& y( g* N3 X7 o( L4 I6 P

8)有内审报告,但对体系运行情况的评价仅体现了不符合、不足之处,对于实现的环境绩效未进行评价。

8 y4 |4 f) p: k6 t$ b6 f
16、记录控制:
1 _  T& t7 \: o! X

1)记录无法检索,无清单,无目录或其他检索方式;

' W! Z6 t5 U2 J6 [1 ~# l

2)记录的保存期限未规定,未按保存期限的要求予以保存;

* k  n6 q$ ^5 q

3)记录保管不当,发生丢失、破损等现象。

" S, |4 N" a' U3 e9 D+ P
17、管理评审
3 M' B# _( o  }7 r

1)管理评审计划中评审内容不全,如缺少环境绩效的评审、上次管理评审后续措施实施结果、与组织环境因素有关的法律法规和其他要求的发展变化等等;

: w4 N# q8 M4 B# K+ \

2)管理评审输入信息不足,缺乏相关资料/证据;


/ Y  R9 S1 k2 O" N7 v

3)管理评审输出未能包含环境方针、目标以及其他环境管理体系要素的修改有关的决策和行动;


/ S, z8 Z3 J2 `0 a6 }; c0 P0 D2 {

4)管理评审报告未能体现对体系的适宜性、充分性和有效性的评审结果;


8 F1 o/ N7 L$ C+ r4 a

5)管理评审决议事项未明确职责、分工、时限要求;

3 o8 U" ]! P6 n$ G+ v) ]

6)管理评审后续措施的实施情况无记录,无效果验证。

0 |8 l( x4 e  ?: L; ?  n

来源:ISO资讯分享


2 x! d% o& Y. U7 [0 y5 M, S, O% u/ ~9 C2 @/ V+ r* L
发表于 7-29 09:27:38 | 显示全部楼层
厂房建设期间需要具备的基本条件通常还有建筑防雷检测:( v6 `1 B: I) E/ y0 D  `# x% c: c
专业防雷检测机构检测,气象部门验收。
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发表于 7-29 11:40:33 | 显示全部楼层
都是好料,赞一个!
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发表于 10-20 11:19:58 | 显示全部楼层
JiNong__Y3p9K 发表于 2017-7-29 11:40
* H. Y, K) j/ O) _$ K+ D' I都是好料,赞一个!
0 D7 s6 G$ H* L) h. B1 ^, C
谢谢分享!
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