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你确定容器清空了吗?丨警示灯
6 d* u9 [1 u9 Q0 J3 J" e原创 2017-07-10 《班组安全》 - K4 o9 R- [+ G/ c
% L5 Q- @8 F2 j: m Q1991年,某炼油厂一套日产万桶汽油的催化裂化(FCC)装置在经过7周的停产检修,再次投入运行时发生了火灾和爆炸。事故导致6名工人死亡,8人受伤。据报道,这次事故造成的财产损失约为2 300万美元,由此引起的生产中断损失估计高达4 400万美元。那么是什么导致了这场可怕的爆炸呢?不是反应失控,不是易燃物料泄漏,也不是静电点火,而是因为水!
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发生爆炸的垂直压力容器(F7),其作用是把重油从固体催化剂粉末中分离出来。在停车期间,所有工艺设备中的重油已经清空,设备也得到了清洁、检查和翻新,可以重新投入使用了。开车程序中的一项重要工作,就是在重油进入工艺装置之前,用蒸汽来置换装置中的空气。运行操作人员知道,由于工艺设备的温度太低,会有一部分置换用的蒸汽凝结成水,这些水要收集起来并泵入到 F7容器中。按照正常的开车程序要求,开车操作人员要在炽热的重油加注到 F7容器之前,把容器中的水完全排干净。然而,一个阀位位置错误(处于关闭位)的隔断阀阻止了水从 F7容器中排出。迅速膨胀的蒸汽产生的压力超过了 F7容器的承受压力,导致其猛然爆炸喷出重油,这些重油随后被点燃,大火吞噬了整套 FCC装置,2.5小时后才被扑灭。 0 F( _# i, j$ ?' G/ N' H% C' f% j
你知道吗?" C1 S% A* L4 Y8 A6 M
关于热物料意外与水接触而引发的蒸汽爆炸事故为数不少,并多有报道。 1.水蒸发而变成水蒸气时,其体积扩大约1 600倍。这意味着1美制品托(约0.5升)的水产生的蒸汽几乎能装满4个55美制加仑(约200升)的圆桶! 2 u* y0 I( f2 z8 L& k
0 ?# o1 Y" D. _4 \0 C- T' |2.在为维修做准备时,常使用水来清洁或冲洗设备。水会汇集在设备和管道的低位上。如果在重新启动前,不将其彻底清除,高温或不相容的物料就可能会接触到它。 : _7 z: ^% P2 k; s! J
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6 y5 R3 Y W0 w: |* l你能做什么?1.经过维修之后的设备重新投入运行时,要确保设备是完全清洁的,其中不存在任何可能与工艺介质或工艺条件不相容的物料。
$ h: l* x9 x( K/ G2.不要违背工厂的开车规定。 3.请使用检查表和书面程序来进行开车操作。很多流程工厂要运行很多年才进行维修或停车,不能仅仅依靠记忆来做这些不经常进行的关键操作。
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* }! O8 m# V$ p8 O6 [. t4.如果你在开车期间发现有阀门阀位处在错误的位置,或者有设备处在错误的状态,请在改变阀门阀位和设备状态之前,寻求帮助以充分理解所有潜在的后果。 7 T& ^2 }$ ~- L" U, g) j
4 X" j/ K( ^ [% D i3 m" i液态水+高温物料=蒸汽爆炸危险!
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