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干货 | 质量管理中的三个概念,QC、QA和QM

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干货 | 质量管理中的三个概念,QC、QA和QM
. h, P% p$ `6 ]0 v2017-06-30 马东 5 v0 U, C. q$ x1 s% @6 @

! W9 w: k) R6 b0 N3 v/ _0 I6 w
( N; b+ g2 _+ |4 T; R/ Y5 r2 q/ C+ U
, a8 v' U9 q9 I% w- Z
今天这里谈的QC、QA和QM,不是岗位或职位,而是一种概念或质量管理的不同时期所关注的重点。

4 `- d$ y5 j/ s3 i$ }4 w% F  }$ F+ @5 A. K; N. u; r9 x
; n/ d' G: F. B( s& `5 F8 h* O
1产品
" r3 \: v# @* F2 V0 g
早期的质量管理(工业化雏形期)侧重于对终产品的检测、测试,即QC(品质控制)时代
3 B4 J6 e3 j0 A; H' U) }+ \
这个时期的质量管理是以产品为主,在生产人员完成了生产任务后,有专门的人员(简称品控人员或QC人员),对终产品进行检查,以确保产品质量符合要求。" i& L% f7 o: @4 i$ c' O7 p, [
但控制终产品意味着亡羊补牢,更改生产计划和延期交货,这在工业化成熟期尤其明显。
4 D6 c7 P. x+ h4 ?2客户8 U  |+ }  |2 E! h6 G
因为分工更细化、库存控制更严密、生产计划更精准
0 W% _0 g( |2 Q1 Q6 B% |& |对组织的质量管理提出更高的要求,即能否将质量管理提前,从流程设计开始,以预防原则为主,即开始了QA(品质保证)时代。
! O$ b' F1 B$ Y这个时期的特点是以客户为关注焦点,一切围绕着客户需求进行管理。/ w( l& J* i" H; M" V
3价值链6 q* P4 q# k0 g7 Q  Z
随着工业化的到来
6 F/ m# C- q+ U: h: C4 V产品的设计、生产和营销可能是在不同组织、地区或国家进行(如耐克),很难将不同的组织召集在一起设计流程
4 T! J9 w& T9 S6 J因此系统管理QM(品质管理)成为来将不同的组织衔接在一起纽带。
3 Y2 r" l: F8 Z' M2 y2 F这个时期的特点是以价值链为主。价值链中的每个组织都可以实现自我价值的最大化,价值链的起点是产品,终点是客户(消费者)。
4 k; w; Z7 [/ u9 p" R1 X7 n7 ?上面是对QC、QA和QM的历史阶段和概念的解释。; I/ C% _9 ^, o7 f

8 R. M% J8 Y% P4角色定义( y+ a! W2 h8 W( i5 D9 k0 E  G% y
那么在一个组织中(或企业中)如何定义QC、QA和QM的角色呢?1 A' z( n4 l6 P
品质控制(QC)意味着在生产线会有两类人对产品进行控制,生产人员控制产量、成本;QC人员控制质量,这势必会造成生产与QC之间的矛盾,进而造成彼此的不信任。
* q6 S6 c& l2 _8 Z% w* e
; }9 T6 E! J7 J+ c3 h$ w
' O/ q9 q4 o- G% H5 f我在雀巢工作时(1994年),恰逢雀巢第二版的质量体系发表(Nestle Quality System)。3 k+ H8 l0 Y- \, b
在这个质量体系中,用一张非常清晰的图,解释了QC、QA和QM的区别。 0 {! d1 ~! |: N3 _4 e/ j2 d
当年雀巢将所有QC功能转给了生产部门,解决了生产与QC责任不清的问题,因为生产人员都是QC了。
( q2 [$ e' U% X: Q, c! ^这时候以往质量部门的QC岗位升级为QA,主要支持生产部门进行在线检验(生产部有在线实验室)  \$ E* _- S/ ]& G9 i
包括:设备效验、方法提供、人员培训、试剂购买等。另外,QA部门协助生产完成HACCP计划、QMS(Quality Monitoring Scheme)、净重控制、环境卫生监控、纠正预防措施验证等项工作。/ r) H& _; p; R/ p2 Y6 K
! `1 ]7 z) [2 W  s
质量部门(QA)的工作还包括;原料、成品检验放行,参与供应商管理(评估、审核)等。: [$ Y) T* d( \/ o9 Q. ~6 c
当生产线没有了专职QC人员时,不仅仅提高了产品质量合格率,非生产人员比例大幅度减少。$ k& @( V  X3 W! G9 [% v' ^8 v5 _
质量部门除了庞大的实验室人员外,其他人员非常简练。
* z- U* A( E! b. g5消灭质量部门. ?* ~8 K8 J5 ~2 ]( D. |& ?* |0 q
让质量部门的人员远离生产一线,实际上是将QA人员角色从保姆变为教练,从关注产品质量到关注流程质量。5 ?  X$ y, ?" A( a. k3 R, Y1 p8 P
当QA人员不再直接参与解决产品质量问题时,生产部门一定会主动承担这样的角色,按照逻辑讲,生产人员应该比质量人员更知道问题所在。
) f4 b! |6 O3 k% y: Z' s而当生产主管也开始关注优化流程时(QA的角色),质量部门的QA就可升级到QM的角色,即关注质量管理体系的框架设计是否合理,是否需要对各个体系进行整合。
* x2 @6 r* X1 P8 {: p2 A, o; G质量人员的使命就是消灭质量部门,这似乎是一个悖论,但实际结果就是这样。+ {; X7 @) R) B- n4 r
当产品质量控制由生产人员承担,业务流程的优化是由各个职能部门负责,那质量部门就该寿终正寝,这需要质量人清醒认识到这一点。+ g% a: b' t4 }5 l$ j, w; W
质量管理的第一次革命是建立专门的QC部门第二次革命就是建立专门的QA部门第三次革命是将所有QA工作转交给所有职能部门(生产、采购、物流、营销等)第四次革命就是消灭专门的质量部门,或者说这就是质量管理的4.0
& R7 m- e7 v( K3 N% W! R& }% X6质量人员的未来2 q9 S. K+ I8 I1 D' n, P% m
随着食品安全越来越受到关注,质量部门的人却越来越困惑,自己的未来在哪里?
  N- c" v2 N9 U: A6 {' P如果你将自己钉在QC的位置上,基本上死定了。  |- B6 |& Y5 R
如果你将自己盯在QA,那么可以提升自己的系统思维方式,让你对未来(包括生活、工作)有比较清晰的认识。
% Q3 {* P. H. x* B" t7 W2 T如果你将自己定在QM 上,你将是老板的投资顾问,他将离不开你,给你最好的待遇。2 F; O$ N; {4 {3 P5 e% n- c
钉、盯、定,决定质量人的眼界和人生的未来。
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