你应该知道｜机加工质量审核要点

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你应该知道｜机加工质量审核要点
1 P- k1 U9 [% b0 W- h7 j! Z2015-09-09                                                 [url=]中国认证认可[/url]



, j' |9 k8 u. i' o通用要求
* ?" ]. V; [5 d; w* Y

6 h1 E- K$ A& u1 机加工组织结构完整？
& K6 n& S$ I% O) `9 C3 L
2 机加工质量目标是否清晰？
0 o' n% I: M1 \) i! G- W
% D4 }4 R8 b6 s+ `3 是否有机加工操作程序文件？

+ Y! a) R3 z+ F5 M3 P' W. P4 现场数控机床操作者是否经过适当的培训或教育？
1 R1 j' }, S1 F% i% U1 F
5 _5 h- U7 ?3 J) y) l6 {. I' M5 毕业证书/培训计划/培训实施/培训跟踪的记录是否可获得？

6 机加工生产计划是否清晰？是否及时更新？是否经常拖期？
4 {0 B) Z  N% o( y& p) F, E
7 机加工车间5S？
5 }; q& |% a( Z9 ?3 N
) o. ]: W+ x) h+ x1 t8 机加工车间安全？
9 P3 J( x3 P8 q7 e; q4 m
1 m0 y$ ~! H6 a8 ~$ N$ c9 是否有产品机加面防护措施？

10 是否有发运保护？

11 不合格品的处理？不合格区域？

* ~  ^' F6 m& A5 F7 I2 U
+ Q% Y: X' O$ y+ \; b2 f) ]

机床设备

6 L+ s$ [" T: }
: }* i) w5 L: z0 b( e7 \) O12 是否有机床设备清单？
& i/ h" e, e; p6 E! Q1 z3 k
7 B! |% b1 J8 q( R- H13 机床种类是否齐全？加工能力/直径/承重是否充足？（车铣刨磨等）
- A& v' G$ S. C" ?: q/ P+ s
14 是否有机床管理程序文件?
2 I, R7 v9 k1 W
15 是否有工序外包？如何控制外协过程？

+ \4 L+ C& g' T. {& z5 t16 机床是否有校调检查报告？

) c) H/ o# k9 v17 是否有机床保养维修程序？

0 J) Y0 D6 i4 F6 `% r1 F18 是否有机床日常点检保养记录?

# N) ?" \3 @  [# z; Y19 是否有机床维修记录?
; z0 B1 x$ d. y3 A  _
20 是否有机床精度测量记录？

& v) M# ~8 H* T7 D21 起吊能力是否充足？
4 {: G3 I4 e) Q! W% m
7 n! B2 K* k+ b22 机床年度大修计划和实施记录?
( s- y- ?* W) g& w. o- l2 ?



) }6 K" d9 ?  o) a0 t现场控制
9 m" U. G1 G- r2 `

& ^$ {' H- _5 x" y" R9 v3 _  ^$ N4 p
23 机加工来料区产品和物料是否经过检验？

24 是否有产品标识和检查状态标识？

25 现场是否有加工工艺、图纸、自检记录、交接班记录、工序流转卡？
: s; Y6 o0 f- x
26 工艺、图纸等文件是否受控？
* z6 Y- m: M) a# z1 k. i3 `7 J
27 自检记录、交接班记录、工序流转卡是否完整？
1 Q3 @, m/ y9 ~! M1 A: g7 M# W
7 K7 E' `7 g0 ~; @0 D3 v28 数控机加是否有产品装夹工艺图/数控指导工艺文件？
, a' n: V( v0 W9 U0 G8 G
29 是否按图装夹？装夹是否合理？
, M" J. |) C0 i# U
30 产品校调、定位、装夹后是否有人检查？是否有记录？
) F$ y- d& w: t$ @* W+ w
31 是否应用工装或模具？
( |9 J8 U4 [- ~3 l6 |3 W
32 工具、刀具、工装、模具是否验证？

  M4 d0 H- F+ ~7 p! Y6 o! b7 }+ P33 切削参数是否按要求执行？（进给速度、进给量、转速）

! O4 R5 t* B* M* I8 ?( s34 是否执行首检？是否有首检记录？

35 是否执行巡检？是否有巡检记录？

36 最终尺寸是否抽检？抽检依据是否清晰？

0 P- G8 w+ F/ j: ~$ d37 最终检查项目是否完整？记录是否齐全？

: c  b* Y  r2 L* S3 o6 Q38 客户验收如何安排？

39 客户机床见证如何安排？
' w$ }  g$ y: ~' H2 R
5 Z" ?# }3 r  _' O40 现场机加工产品是否有质量问题？目视检查/尺寸超差检查？

41 现场在用的量具是否受控？
0 C1 ]0 i" b/ E6 {* Q
42 最终资料是否完整？（目视报告，尺寸报告）？

43 尺寸检查表是否覆盖了图纸要求？
8 X- e" t9 W- m; ~2 R% x
44 尺寸测量方法是否合理？形位公差如何测量的？




持续改进


45 客户投诉是否有记录？
* [) y" h* O9 ^6 B
46 机加工质量缺陷是否有跟踪统计？

47 机加工过程能力参数或缺陷率等是否有跟踪统计？

48 是否有防错系统设计/工装等？

49 OEE是否有统计？

- m& Y5 M+ u# H) f( Q$ [& K50 持续改进是否有做？




计量管理

& _7 Z2 n5 c: M8 f$ D; l. [1 j

51 是否有量具管理程序文件？
$ _, A. m7 t' Y# w$ |8 @4 b% |4 D
  u7 W3 ]+ G0 x( K6 U52 量具台账是否包括了校准周期和量具编号？

5 g/ a* w  e# {+ W; x$ s53 校准周期是否有规定程序？实际校准是否按要求执行？

' f% C7 B' \. `6 |) |) I4 s54 量具在类种和量程方面是否能覆盖生产所需？
4 J7 @. w- W& f  Y* c4 Q
55 量具借用台账是否信息齐全？（量具编号、借用人、时间、被测物）
4 z% l- u- n7 J, ]+ N4 h4 D  D
56 企业最高计量标准是否检定？
- {2 m+ n2 s) T$ T+ c5 O
0 w8 s4 M2 L3 D, G( {9 _3 t57 检查发现量具不合格后是否可追溯到以往的被测产品？

58 是否具有量具检定资质（注册人员资质，检定制度，检定条件）？
$ m* v/ @. D  [, t! |  B& t! K
1 G! m2 h" X, B4 f59 强检量具是否有定期校准（贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测）？

60 强检量具的检定周期是否合理？

来源：网络

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