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荐读 | 这才是质量部门的本职工作! 2015-06-17 [url=]质量与认证[/url] ; s7 z3 i. ]3 `
& p7 R3 \& X* r3 C- j0 s. L公司的质量部到底是干什么的?有些公司的市场部、生产部都不甚了解。本文将对质量部门的工作职能、岗位架构、部门设置及分工等为你做一一详解,供参考。
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3 S2 z; G& H. G. v1 h0 x) R一、质量部门的工作职能是什么?+ o! n- U1 M* w1 x
0 m# n1 s* j3 X4 l) |1、负责拟定、制订公司质量管理、质量体系、质量检验等管理制度、程序,并组织相关制度、程序的贯彻实施和检查、考核;6 S ]8 f+ a* t
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2、负责组织编制年季月度产品质量提高、改进、管理等工作计划。并组织实施、检查、协调、考核,及时处理和解决各种质量纠纷;
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3、负责组织ISO9001质量保证体系的运行,编制内部审核计划和管理评审计划,负责制订有关的纠正措施并组织措施的执行,确保质量体系的有效性和持续改进。
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( H! A: x; ?1 ^/ U! z) @( G: }4、负责组织全员质量教育培训工作。定期组织质检员、计量员、管理人员、车间主任等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平。
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5、负责计量检验器具的管理,制订计量检验器具的校检计划,做好相关的标识,确保计量检验器具的有效性。
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) w, S% I- d& E2 u9 G; E3 u6、负责编制年、季、月度产品质量统计报表。建立和规范质量原始记录、台账和质量统计报表,开展质量统计分析工作。
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7、负责定期召开质量分析会议,制订有关的质量改进和奖罚措施,及时处理解决生产现场的各种质量问题。' F1 P' X7 J4 U$ U
8 c- I" _' b$ C s+ W8、参与公司新产品开发、合格供应商业绩和购销合同的评审工作,提出有关的整改意见和措施。
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7 w, U( f1 _5 ^7 k% p1 P9、负责公司外购品、产成品和过程的质量检验工作,审核、审批、签署不合格品退货、报废和索赔的处置意见。签发产品合格证及有关的质量证明文件。6 k& W: S3 E$ c2 Q, ?0 i0 q# F+ c6 A8 p
! F: q* M0 M" K% g10、负责建立和健全质量岗位责任制。明确各岗位职责、权力和义务,及时制订或修改并严格贯彻执行各项操作规程。
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11、负责公司质量事故的处理。参与由于产品质量引起质量异议、退货、报废、索赔等质量事件的处理。
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12、负责收集和掌握国内外质量管理先进经验,传递质量信息,定期或不定期的进行市场调查、客户抽查,提出改进意见和建议,为公司领导决策提供依据;+ J1 U; |5 x& D2 n9 u
. w" e' |9 W6 R2 R3 {13、组织本部门日常的全面管理工作,编制本部门年、季、月工作计划和年、季、月工作总结。
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14、负责对本部门人员的考勤管理和业绩考评,完成公司领导安排的其他工作任务。
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8 W5 @9 R/ K/ E' s6 ~二、质量部门岗位架构是什么?) @3 I9 C0 E! Q+ a9 \
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质量部门下设岗位主要包括:' S/ z n: q. N2 y% H7 h! k
- 质量控制
: ]# n+ m. W! B( w - 质量检验主管(包括:1、原材料、外协、外购件购进检验,2、生产过程检验,3、产品装配检验,4、产品出厂质量检验)$ R5 ^' r$ A0 T: A7 B- L
- 质量体系主管
`( |# ?$ I6 N' R! e - 计量器具主管( C6 g# x) p, }; X
- 质量现场工程师等。
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: W$ ~4 O" N& {
* G/ H1 u% y9 U, d+ D: A. ]5 |) a三、质量部门设置及分工是什么?
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质量检验工作:
r+ F" n$ y1 T, w制程(生产过程)质量检验(IPQC), j) [! }" }# {# U" r" i
进料质量检验(IQC)
2 p# T$ E: o. Z1 @装配质量检验+ o' A$ c& K! N% }7 d7 y. q
出货质量检验(OQC)) m2 t _! n6 ?7 e3 {( ?% Q) O
质量体系(QS)
, ~; ^9 d v5 J$ [1 I- y: u4 S品质工程(QE( O' ~# g& D; O& ^' {: ]
,品质保证(QA)
- w# U, O9 N9 _3 i8 S" Y供应商质量管理(SQA)
* y1 }. y6 I& R' \+ g D% d" X5 z
四、质量部工作的主要考核项目和指标:
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; v+ J2 P% I$ u" p$ H(一)主要项目:
K" R* s. {) F# R: U2 [% C9 q% v9 o) L- `* x) |
1、质量管理、质量检验制度是否完善;
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: g" X6 u9 Q1 ^1 p1 q2、产品质量检验、生产过程控制是否完善、有效;9 ?' t1 b2 W: A* N
. A6 q$ g+ m- q- x3 z
3、计量检验器具是否定期校准,质量标准贯彻执行的情况;
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3、对关键生产工序的质量检验制度执行的情况;8 l0 Q5 F" e: G# z% Q, x
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4、对原材料、外购件、成品的质量检验是否到位,是否有记录;3 r3 k# T u( J2 ?
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5、质量管理体系运行是否全面、有效。' E* r2 j' i6 K4 B) U
& J$ z4 {6 u# P% p* ^* ^: _
(二)主要指标:0 z5 t p M+ {- ?- z4 A
5 Y: x8 c% ]! S1、产品质量合格率;
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2、制成不良率;
' v! F' W) [( `
0 K: m% _, G3 n% s* v3、监测和测量仪器校准率;2 g* u" E) Y5 s
( D* P s' v G- ~$ J, [4、产品检验状态标识率;2 H) X# V$ _& m" q9 f
4 ?' {% h. }, b, k+ k; l4 R& B
5、质量计划指标完成率;
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) }) u/ w$ S( W9 ^9 Y6、管理评审整改措施完成率;
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7、抽检不良率;
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7、纠正措施的有效率;
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8、原材料消耗下降率;. }; h: N* Z& W
; o$ a* u4 v, H; q% u5 P9、质量成本指标完成率。8 w$ K4 c. s0 J4 {* j
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(三)应达到的标准:
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1、质量管理的要求贯穿于企业经营管理的各项活动中,质量检验贯穿于产品生产经营的全过程,确保产品状态标识易于识别和可追溯;
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2、建立起规范的不合格品的鉴别、识别、记录、评审和处置办法;
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3、制订有效的预防措施,以消除潜在的不合格的原因,防止不合格的发生;
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4、制订有效的纠正措施标准,以消除不合格产生的原因以及顾客不满意的情况;
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/ K7 y- m7 U0 l. b& ^5、建立并实施采购检验标准,以确保采购的产品满足规定的质量要求;8 s7 a' X5 }: A4 K
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6、质量记录完整、规范,内部审核、管理评审按计划执行,管理目标完成情况良好。! |7 X# N( @+ A$ L' s
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