质量管理常见的六种浪费，你有几种？

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质量管理常见的六种浪费，你有几种？                      2015-06-20                                                 [url=]质量与认证[/url]   

质量管理工作中常见的“浪费”有哪些？有人总结了这么六种。管理者可以找到浪费的原因，执行者则可以改善自己的工作方式。对比一下，有则改之，无则加勉。

$ W1 ^9 K1 z: q% S7 K* ^4 u一、等待的浪费
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# {" ]+ x& u+ L; X$ Q6 Y; o等待就是闲着没事，等着下一个工作的来临，这种浪费是毋庸置疑的。造成等待的原因通常有：作业不平衡、安排不当、停工待料、品质不良等。
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3 b7 r7 E# J1 e4 P  @& s2 L质量管理工作中的等待浪费主要有以下几种情况：
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0 R+ y) _, A$ d% b( h1、等待上级的指示

0 c2 K; p0 `! H上级不安排工作就坐等，上级不指示就不执行，上级不询问就不汇报，上级不检查就拖着办。等待外部的回复。我已与你联系过了，静待回音，什么时候回复不是我能决定的，延误工作的责任应该由对方负责，我只能等。   
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2、等待下级的汇报。

9 s& I5 F3 t& R; q/ w/ V% F* ]任务虽已布置，但是没有检查，没有监督。不主动去深入实际调查研究，掌握第一手资料，只是被动地听下级的汇报，没有核实，然后做决定或向上级汇报，瞒天过海没有可信度，出了问题，责任往下级身上一推。   

. a/ V/ L* L- w# O( ~1 H7 ^3、等待生产现场的联系。
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较严重的等待是生产现场对于技术、品质、资材等部门服务、指导、指示、供应的等待，严重影响生产现场工作的及时解决。

上述情况，在工作中是大量存在的，这种缺乏工作责任心、主动性和工作积极性，满足现状、消极怠工的情况引发的浪费所造成的危害更大，危害企业的正常运行。   


二、协调不力的浪费   
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; _5 Z, K/ v2 R' D% n% y质量管理中相互配合、协调不力，造成工作停滞浪费主要有下述几种情况：   
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' |1 n1 \7 v/ Z5 i# v+ H1、工作进程的协调不力。

某项工作在两个部门间协调不力、交接不清，工作进度受到影响，相互之间不主动联系。
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2 [7 B9 h( t0 J( p- t: D6 D* a2、领导指示的贯彻协调不力。

对公司领导的工作指示和部长会议及相关会议布置的工作没有传达、内部没有有效的协调组织落实，致使公司的要求在本部门停滞，没有得到有效地贯彻，形成工作盲区。   

( P& X% H1 \, {3、信息传递的协调不力。

) b% m' U* Z7 H5 q信息在相关部门、相关人员手中停滞，使应该得到这些信息的相关部门掌握不到，难以有效地开展工作，不能准确及时决策，造成较大的浪费。   

协调不力是管理工作中最大的浪费之一，它使组织不能形成凝聚力，缺乏团队意识、协调精神，导致工作效率的低下。
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' t7 l) B0 b  l三、无序的浪费
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( X# {  g# I2 `' X% ^缺乏明确的质量规章、制度、流程，工作中容易产生混乱，这是人所周知的。但是如果有令不行、有章不循，按个人的意愿行事造成的无序浪费，更是非常糟糕的事。   

1、质量管理人员素质低下造成的无序。

素质低下、能力不能满足工作需要都造成工作的无序。应该承担某项工作的质管人员，以不会干等为理由，堂而皇之地拒绝承担该项工作，更是一种无序的浪费。   

2、有章不循造成的无序。

# |! a* w. q" ]5 i% ]" e& m随心所欲，把公司的质量规章制度当成他人的守则，没有自律、不以身作则，威信下降，不按制度进行管理考核造成无章无序的管理，影响员工的积极性和创造性，相互攀比，影响部门的整体工作效率和质量。

2 V: x& A4 v  B3 m四、失职的浪费
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失职的浪费是质量管理中的最大浪费，责任心不强的表现形式之一是应付。顾名思义，应付就是工作虽然干了，但是不主动、不认真，敷衍搪塞了事，不是追求最好的结果，从而缺乏实际效果，这种浪费在工作中是经常见到的。在许多已通过IS09000国际质量管理体系认证的企业中，许多应该日常进行的质量管理工作基本上没有认真去做，不重视日常规范管理”，缺乏基础工作，监督审核前突击进行表面工作，来应付监督审核，则实际效果就可想而知了。

失职的浪费主要是责任心不强、素质低下和工作质量差等失误造成的，但管理考核及职责的不明确使其没有受到制约和监督。
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五、低效的浪费   

! H3 V7 \4 U" M. Q8 i  t( E低效的含义包括：工作的低效率或者无效率。相对于质量管理工作的高效率而言，低效率造成的隐性浪费是非常大的；原来只要一个人承担的工作，需要两个以上人员来完成；应该按计划完成的任务反复拖期。   

错误的工作，是一种负效率。没有一次把事情做好就是最大的浪费，应该正确完成的工作被做错，会出现返工、重做、纠正等浪费，甚至影响到整体。如果是高效率地完成了错误的工作，则损失更大。更可怕的是，这种错误在某种程度上是被允许的，会被以各种各样的原因、理由来掩盖住，从而反复发生，造成类似的浪费。

  g) |0 [5 \% `4 j) {六、质量管理成本的浪费   
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0 ^3 |% W# {) `1 `& `: G; e质量管理成本是企业质量成本构成的一项重要组成部分。质量管理必须依“理”行事，“理”在企业质量管理中具体指“目标、指标、计划”，通过确立计划、执行计划、考核计划、改善计划，可以最直观地涉及有形成本概念和浪费现象。   
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1、计划编制无依据。
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% g9 O* N% G$ R  I" Y# j公司没有下达指标，部门无法编制自身的工作目标。公司的目标、指标下达后却不知道怎么分解。部门领导没有告诉做什么工作，不知编制计划。综合部门不催不报计划或忘记申报计划，没有日常工作的积累和统计基础，没有定额标准无法编制计划等。没有计划工作概念，没有长远工作规划，工作随想随做，为完成综合计划部门的要求临时“拍脑子”，上报的计划缺乏可执行性、漏洞百出，需要计划综合部门另外花费大量的时间和人力去分析和查找错误，重新修改和调整，造成极大的浪费。

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2、计划查核不认真。
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计划考核反正由公司的统一部门进行，日常我就不用再进行比照了。计划出现了偏差，·理由要么是计划报大了，要么是计划漏报了，而没有从问题的现象出发，认真分析形成的原因，以及下一步的纠正措施。   
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- i  Q) G; Y; U  ?3、计划处置完善不到位。
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! `6 X, T; Z/ X( c: }计划执行情况由于没有认真地分析，自然无法了解和掌握计划进度和完成情况、存在问题。即便通过别的部门发现了问题，也不检讨反省、客观地分析存在差异的原因，进而·找出改善措施，而是一味强调理由，推卸责任。

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