质量管理知识大盘点（你一定用得着）

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质量管理知识大盘点（你一定用得着）                     2015-05-24                                                [url=]质量与认证[/url]

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在认证君的印象中，从事质量管理工作的同仁，总是严肃认真、知识丰富、且逻辑严谨，同时他们使用的各种工具也是非常专业。这是认证君整理的一份质量管理知识要点，供大家参考！

( c1 \6 T' X6 w+ A△ 网络图

△ ISO知识大总结

) u3 D4 M0 {' |, f. @& e0 D5 p. ~( |ISO9000有几个主要的特性，概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点；3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”，把它再简化为“112 344 568”。
6 ~+ O. k0 g; d
① 一个精髓：说、写、做一致。
6 _1 G3 E! `, ^7 e7 E  d- [# C
( R, ?* L. A8 b3 v/ r3 z! U② 一个中心：以顾客为中心。

* w4 E, @& B# z8 U8 E③ 两个基本点：顾客满意和持续改进。

④ 三个特性：适宜性、充分性、有效性。
; y9 {/ m6 ?5 L/ k: q
⑤ 四个凡事：凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督。

, }8 R/ b2 V8 p/ T3 U2 r7 @⑥ 四大产品：服务、软件、硬件、流程性材料。
# Q5 S, E( t" d# [+ F8 b
# \3 J% o# P) @- ^⑦ 五大模块：（1个总过程，4个大过程）： 质量管理体系；管理职责；资源管理；产品实现；测量、分析和改进。

⑧ 六个文件：ISO9000：2000版标准明确提出的6个程序文件必须制订： 文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序。
9 S, }9 T3 X9 J0 {/ e' b; u0 }
8 n$ |* i$ p# \⑨ 八项原则：以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系。

△ 5W3H思維模式

. O% B. i# K7 a(1) Why：为何----为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的办法）？ （做这项工作的原因或理由）
3 q; _" A3 D* B5 h8 L# D9 u& D/ l
- ~! c8 G& H5 [& ~) i* o& Y+ }(2) What：何事----什么事？做什么？准备什么？（即明确工作的内容和要达成的目标）
1 a8 _6 a; F! L' R
& K" E  L2 c# F. r+ S# g(3) Where：何处----在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发生的地点）？

6 v, P* ~' F. w9 B5 b/ w6 g(4) When：何时----什么时候开始？什么时候完成？ 什么时候检查？（时间）
0 ]" n9 j* m% G  f3 y* e
2 D+ @. A8 D: V( v- ?% s. \0 V(5) Who：何人----谁去做？ （由谁来承担、执行？）谁负责？谁来完成？（参加人、负责人）？  

1 c3 R  }$ c1 e- `/ i, N  ~/ I(6) How：如何----如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（用什么方法进行）？  
" C% Q8 w6 d- w
  C6 L: l, v% Z8 V+ |, i(7) How much：何价----成本如何？达到怎样的效果（做到什么程度）？ 数量如果？质量水平如何？费用产出如何？
0 a( g: k8 N% R: F
+ z- \# n2 X+ o4 k(8) How feel：客户感受----该问题对客户造成了怎么样的满意度上的影响。

0 E" O$ k% X- l△ 8D/5C报告
( r0 u6 B5 K  D
（1）8D报告：
9 p" A0 u* _$ P% n) X) Q, e9 w( p# [
' P& E) v6 A- Q9 u" C8D是解决问题的8条基本准则或称8个工作步骤，但在实际应用中却有9个步骤：
, Y* D- l& B. j
D0：征兆紧急反应措施
D1：小组成立
D2：问题说明
5 W( j% T& q/ s4 x( o' v: @D3：实施并验证临时措施
2 [* F9 M, Z( a8 d9 R$ D) vD4：确定并验证根本原因
$ y; I# L! A& h) F2 J% i2 }D5：选择和验证永久纠正措施
1 q2 ]9 a  b) z% M0 B* gD6：实施永久纠正措施
D7：预防再发生
9 `0 I$ ^8 n! zD8：小组祝贺

0 }, k: r, q0 Y* V（2）5C报告：

4 w' I3 v6 w/ J5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的，即五个C打头的英文字母的缩写：描述(characterize)；围堵措施(contain)；原因(Cause)；纠正措施(corrective action)；验证检查(closure)。相比于8D报告简单了些，但是基本思想相同。
5 b( b" z) [4 l) V- l4 X
  Y& [- d, V: c为了书写更优良的5C报告，需要遵守“5C”准则：
# \/ i/ I: ~$ u
C1：Correct（准确）：每个组成部分的描述准确，不会引起误解；
' d. Y5 {9 d5 X0 ?5 S
- o: T5 j, z: |C2：Clear（清晰）：每个组成部分的描述清晰，易于理解；

8 A3 p5 i( y0 V/ w  hC3：Concise（简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的内容；
9 R2 k! W! ^4 V* K& N9 k) B$ P
C4：Complete（完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息；

C5：Consistent（一致）：按照一致的格式书写全部缺陷报告。

△ QC 旧七大手法
6 N; z) k" d& P/ y6 l) M
3 t3 F! F7 @" f8 i0 [% K1 ]- L（1）鱼骨图Characteristic Diagram：鱼骨追原因）。(寻找因果关系)

（2）层别法Stratification：层别作解析。 (按层分类,分别统计分析)

（3）柏拉图Pareto Diagram：柏拉抓重点。 (找出“重要的少数”)
0 l( [/ w9 D& H. S- N
（4）查检表Check List：查检集数据。 (调查记录数据用以分析)  
% w. ~4 P: ^, q* v7 v/ A
（5）散布图Scatter Diagram：散布看相关。 (找出两者的关系)  
; O/ G0 c: Q( D! s' U
6 z6 B) Q, r. @6 B  M9 e（6）直方图Histogram：直方显分布。 (了解数据分布与制程能力)  
& U1 o& T4 i3 V6 F
（7）管制图Control__ chart：管制找异常。 (了解制程变异)
& A4 Q- [+ N% _7 n1 K
; K2 q: D9 P0 X4 n. K" x△ QC 新七大手法
) ^  W! j& `" Y! a; `/ i4 K2 z( h
（1）关联图法（关联图法）；  
（2）KJ法（亲和图法、卡片法）；  
（3）系统图法（树图法）；  
& D6 Z1 ]9 L+ a# g. }* w, _% ]0 \（4）矩阵图法；  
（5）矩阵数据解析法；  
（6）PDPC法或重大事故预测图法；
（7）箭形图（箭头图法）。

) R3 v; s+ R9 c5 a+ d& ^( u) S△ ISO/TS16949 五大核心手册
; N8 x0 r. @" j+ s8 g) t
+ ]3 L/ Y* y1 ], J6 P% R+ C（1）FMEA：潜在失效模式及后果分析；
（2）MSA：量测系统分析；
（3）SPC：统计制程管制；  
  {7 y/ U6 o; W$ L6 |（4）APQP：产品质量先期策划和控制计划；

（5）PPAP：生产件批准程序。  

9 e% N5 M% U+ \, r- M, O△ 10S/五常法
* b+ b! y3 _2 p2 s
（1）由5S续出来的10S

9 \' b- Y5 ]- \1S：整理(SEIRI)
1 b. \) t) c( i! c0 ^6 z$ P# p: m; y2S：整顿(SEITON)
3S：清扫(SEIS0)
2 A: W0 U0 r- X( G5 _4S：清洁(SEIKETSI)
4 f# w: Y/ t1 S6 n0 ]8 W$ r% x' g  r5S：素养(SHITSIJKE)
6S：安全(SAFETY)
0 |8 ~* ]. ^2 m+ M0 ?. k: k9 ~7S：节约(SAVING)/速度(speed)
8S：服务(SERVlCE)
9S：满意(SATISFICATl0N)
: e. Y: g4 I; S( E- h4 s10S：坚持(SHIKOKU)

（2）五常法
% _  G2 f3 m0 `( N
6 b6 a4 J0 `, k" i9 a五常法是用来维持质量环境的一种技术，西方国家称5S，即Structurise, Systematise, Sanitise, Standardise, Self-discipline。也是我们平时所说：整理、整顿、清扫、清洁、修养。  

△ 7M1E

（1）Man；人
7 y! W- Y3 M0 d: A4 N9 I7 [" H（2）Machine；机
5 Y2 F; U8 Z: D% N, r4 ~, J（3）Material；料
" \( C$ _9 w8 [$ L: ~（4）Method；法
（5）Environment；环
( k) C  K; w, v0 @. k! W3 I7 {（6）现在说的5M1E是再加上测量（measure），如果再加上Management和Market，就是7M1E，这象5S一样，有不同续法。
6 o- b( P& [  h# P/ h4 [5 Z2 I
+ w8 {% H. t; ~" s. n3 @△ SPC八大判异准则

（1）2/3A（连续3点中有2点在中心线同一侧的B区外<即A区内>）
: s* X5 R( o) J$ R
+ n* c- c: B' N4 {（2）4/5C（连续5点中有4点在中心线同一侧的C区以外）

6 {  y5 M5 y1 {6 q: F（3）6连串（连续6点递增或递减，即连成一串）

( Y/ o7 L# X5 i& @* C（4）8缺C（连续8点在中心线两侧，但没有一点在C区中）
: F" ]5 I. q3 Q" c7 W# C$ [
（5）9单侧（连续9点落在中心线同一侧）
& ~: Q1 {6 s  d# D; O+ m- F& m
（6）14交替（连续14点相邻点上下交替）

6 U; M6 h" R' [; h4 L（7）15全C（连续15点在C区中心线上下，即全部在C区内）

% o% K# B- V8 Z2 G1 B: w3 i（8）1界外（1点落在A区以外）

: c& u6 P0 G: v8 W△ IE 七大手法

, T3 r9 B7 e# i4 h9 b: L+ [( dIE就是指INDUSTRIAL(工业) ENGINEERING(工程) 它由两字词之首字母组合而成。

IE的主要范围:

＊工程分析  
9 K$ L% g+ T2 a: E) g6 H/ t＊价值分析(V.A)  
＊动作研究  
# {' y2 _0 P& m) A- d+ O＊工作标准  
＊时间研究  
＊时间标准   
/ B4 @! B: o) }& I6 w5 r＊工厂布置  
＊运搬设计

改善(IE)七大手法有:
- g) S& H* R* t5 V! I2 }
2 {& I! e* Q: o( ?, [( n$ T1.动改法：改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干。

; s# G  }* _! \4 R2.防错法：如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现。
/ S; \1 h6 X0 B  `, ~
' }2 J8 R* P9 h) A0 {3.五五法：借着质问的技巧来发掘出改善的构想。
5 q% a4 f/ {2 s, ?5 y# t) E
4.双手法：研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方。
: z1 M/ ?4 R: D/ z- X2 q! v
4 Y! _* d: X3 L8 w# R3 O$ {  Y4 w5.人机法：研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方。
! ^- V; e0 {7 U4 v( j
6.流程法：研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方。
1 E4 V1 `$ |* c: j8 _3 c: Y9 r; d
7.抽查法：借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。

4 b7 z0 ~: T) L" P# S% v8 |4 t  E
4 g0 g5 H5 b$ v# M! V