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帮你理清了12条热处理工艺，看完五分钟你会发生质变 2015-04-29 [url=]直观学机械[/url] + e% h+ k- O/ H7 o0 Z
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) i4 w* y/ T* w0 \# g; ^1、退火
! [% S5 \" [. Q6 G操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50℃或Ac1+30~50℃或Ac1以下的温度（能够查阅有关材料）后，通常随炉温缓慢冷却。! `# i4 F& l, B# K
意图：1.下降硬度，进步塑性，改进切削加工与压力加工功能；2.细化晶粒，改进力学功能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所发生的内应力。3 D3 J( ^3 {0 C* m: f& B
运用关键：1.适用于合金布局钢、碳素东西钢、合金东西钢、高速钢的锻件、焊接件以及供给状况不合格的原材料；2.通常在毛坯状况进行退火 。" @4 u. ^0 m* B6 p0 @3 Q" t
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2、正火7 a* C3 P! u3 |
操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50℃，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。
# s+ g- F& z# l: _' C" x0 G3 {# F+ b意图：1.下降硬度，进步塑性，改进切削加工与压力加工功能；2.细化晶粒，改进力学功能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所发生的内应力。
8 |/ ^- p6 q; E9 V运用关键：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。关于功能需求不高的低碳的和中碳的碳素布局钢及低合金钢件，也可作为最终热处理。关于通常中、高合金钢，空冷可致使彻底或部分淬火，因而不能作为最终热处理工序。
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3、淬火
9 |; S C4 a% n' H* L操作方法：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时刻，然后在水、硝盐、油、或空气中疾速冷却。. z2 D9 Z6 Y& o" A! b
意图：淬火通常是为了得到高硬度的马氏体安排，有时对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体安排，以进步耐磨性和耐蚀性。2 o! ~& v# C N' z. w4 X( \' b
运用关键：1.通常用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢；2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力，但一起会构成很大的内应力，下降钢的塑性和冲击韧度，故要进行回火以得到较好的归纳力学功能。
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9 P( v% Y$ Z# m0 ]2 T/ n0 Z) Y+ T4、回火% A% ^+ ~- S" n$ [ v- t$ w5 r, S
操作方法：将淬火后的钢件从头加热到Ac1以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却。
1 O: m. p. G1 l; ~& h' {, [. v意图：1.下降或消除淬火后的内应力，削减工件的变形和开裂；2.调整硬度，进步塑性和耐性，取得作业所需求的力学功能；3.安稳工件尺度。
2 |" r& {5 X, V运用关键：1.坚持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火；在坚持必定韧度的条件下进步钢的弹性和屈从强度时用中温回火；以坚持高的冲击韧度和塑性为主，又有满足的强度时用高温回火；2.通常钢尽量防止在230~280℃、不锈钢在400~450℃之间回火，因为这时会发生一次回火脆性。1 l; _; X, |4 q" M& q& U
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5、调质
6 a4 U5 [2 g7 v! x8 T操作方法：淬火后高温回火称调质，行将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720℃的温度下进行回火。
. ]5 [* A/ P; U. | {. n' f" R意图：1.改进切削加工功能，进步加工外表光洁程度；2.减小淬火时的变形和开裂；3.取得杰出的归纳力学功能。. \( {0 _ C+ Z+ Z" }0 U: |
运用关键：1.适用于淬透性较高的合金布局钢、合金东西钢和高速钢；2. 不只能够作为各种较为重要布局的最终热处理，并且还能够作为某些严密零件，如丝杠等的预先热处理，以减小变形。
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. Y+ c; n- c; }- L, k6、时效
% C- {7 n9 n5 N% c操作方法：将钢件加热到80~200℃，保温5~20小时或更长时刻，然后随炉取出在空气中冷却。' b) e8 p& F/ `
意图：1. 安稳钢件淬火后的安排，减小寄存或运用时间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，安稳形状和尺度。9 D( x* m ` L3 u
运用关键：1. 适用于经淬火后的各钢种；2.常用于需求形状不再发生变化的严密工件，如严密丝杠、丈量东西、床身机箱等。+ `2 G6 `( L* E+ e/ s2 r/ ^
2 E0 m) g* U( Q7、冷处理
( K3 H' k; C, \7 t0 E操作方法：将淬火后的钢件，在低温介质（如干冰、液氮）中冷却到－60～－80℃或更低，温度均匀共同后取出均温到室温。
" L! x1 K) I: {5 `. ]: J% x意图：1．使淬火钢件内的剩余奥氏体悉数或大部转换为马氏体，然后进步钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限；2． 安稳钢的安排 ，以安稳钢件的形状和尺度。8 Q/ A- y; i9 s- b
运用关键：1．钢件淬火后应当即进行冷处理，然后再经低温回火，以消除低温冷却时的内应力；2．冷处理首要适用于合金钢制的严密刀具、量具和严密零件。
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8、火焰加热外表淬火
( b1 S. p" j: S4 F6 b! g, ?操作方法：用氧－乙炔混合气体焚烧的火焰，喷射到钢件外表上，疾速加热，当到达淬火温度后当即喷水冷却。
& d6 _% N& V% ~, b意图：进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍坚持耐性状况。. B; s" t2 S# a) Q
运用关键：1．多用于中碳钢制件，通常淬透层深度为2～6mm；2．适用于单件或小批量出产的大型工件和需求部分淬火的工件。
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9、感应加热外表淬火
- S& [1 V0 z# T) L% F$ f操作方法：将钢件放入感应器中，使钢件表层发生感应电流，在极短的时刻内加热到淬火温度，然后喷水冷却。" ^ t1 P5 D) q' T0 t
意图：进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度，心部坚持耐性状况。' a/ W* d( N6 {+ ?
运用关键：1．多用于中碳钢和中堂合金布局钢制件；2． 因为皮肤效应，高频感应淬火淬透层通常为1～2mm，中频淬火通常为3～5mm，高频淬火通常大于10mm。
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10、渗碳3 s/ t& v: r( {. K
操作方法：将钢件放入渗碳介质中，加热至900～950℃并保温，使钢件便面取得必定浓度和深度的渗碳层。) M3 K6 h4 u0 Q3 ^: ^5 T, S. k# \
意图：进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度，心部依然坚持耐性状况。
" ?' x7 ]" L' J运用关键：1．用于含碳量为0．15％～0．25％的低碳钢和低合金钢制件，通常渗碳层深度为0．5～2．5mm；2．渗碳后有必要进行淬火，使外表得到马氏体，才干完成渗碳的意图。3 } `4 y3 q) _& y
6 ]# ]9 W- W7 u0 V" v i11、氮化
- d3 b4 N z3 X3 r% a操作方法：利用在500～600℃时氨气分化出来的活性氮原子，使钢件外表被氮饱满，构成氮化层。
! k; Q! l) q6 J" S3 F: `意图：进步钢件外表的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀才能。
3 D V! K7 L0 L i5 P. \运用关键：多用于富含铝、铬、钼等合金元素的中碳合金布局钢，以及碳钢和铸铁，通常氮化层深度为0.025～0.8mm。7 t# V% R- n' g9 h. K
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12、氮碳共渗4 t# o5 y/ b1 P3 b# A' X8 T+ }
操作方法：向钢件外表一起渗碳和渗氮。
1 C* k, Q$ o# {7 }/ H8 {意图：进步钢件外表的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀才能。 k0 @4 ^/ ~$ V
运用关键：（1）多用于低碳钢、低合金布局钢以及东西钢制件，通常氮化层深0.02～3mm；（2）氮化后还要淬火和低温回火。+ a3 X- D9 |4 f, ~- R
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发表于 2015-5-1 08:31:23
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