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帮你理清了12条热处理工艺,看完五分钟你会发生质变

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发表于 5-1 08:31:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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帮你理清了12条热处理工艺,看完五分钟你会发生质变                     2015-04-29                                                [url=]直观学机械[/url]
. s0 j: M4 k2 V2 ?2 G* _# C4 K0 `4 h
  N% N! k- O7 Y+ A  v: t$ F, x
1、退火3 R' u' J( i- P' W& J3 j/ s4 j
操作方法:将钢件加热到Ac3+30~50℃或Ac1+30~50℃或Ac1以下的温度(能够查阅有关材料)后,通常随炉温缓慢冷却。
6 |% a# N% H# ?+ Q" Y4 |& v+ O1 o3 H意图:1.下降硬度,进步塑性,改进切削加工与压力加工功能;2.细化晶粒,改进力学功能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所发生的内应力。
  N; V$ R) R1 V' r1 g运用关键:1.适用于合金布局钢、碳素东西钢、合金东西钢、高速钢的锻件、焊接件以及供给状况不合格的原材料;2.通常在毛坯状况进行退火 。/ Z! O5 i* W2 K, L* B, @

; m% S) L9 d, m, d3 t7 G2、正火
9 _6 a, D- M/ |2 F- p操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50℃,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。, G; @( B8 \- V
意图:1.下降硬度,进步塑性,改进切削加工与压力加工功能;2.细化晶粒,改进力学功能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所发生的内应力。3 }; Y9 k4 `  Z( J% F  O/ H
运用关键:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。关于功能需求不高的低碳的和中碳的碳素布局钢及低合金钢件,也可作为最终热处理。关于通常中、高合金钢,空冷可致使彻底或部分淬火,因而不能作为最终热处理工序。
2 x0 O8 n! U) Y0 O# }" a3 j) K, l
2 v! R5 ^7 g8 L( G/ E3、淬火! d" d# f% n2 z- ^6 ^9 G
操作方法:将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上,保温一段时刻,然后在水、硝盐、油、或空气中疾速冷却。6 w: ~7 \2 a+ k8 E$ ~% J1 X! {; V
意图:淬火通常是为了得到高硬度的马氏体安排,有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时,则是为了得到单一均匀的奥氏体安排,以进步耐磨性和耐蚀性。" b, k. n  c2 d# u
运用关键:1.通常用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢;2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力,但一起会构成很大的内应力,下降钢的塑性和冲击韧度,故要进行回火以得到较好的归纳力学功能。! Y, I: v9 a, H% H- Z8 o' x

+ B7 f" N3 R1 l! E4、回火
9 ]. x8 p9 Z& H操作方法:将淬火后的钢件从头加热到Ac1以下某一温度,经保温后,于空气或油、热水、水中冷却。
+ E- v- I- e! \3 h意图:1.下降或消除淬火后的内应力,削减工件的变形和开裂;2.调整硬度,进步塑性和耐性,取得作业所需求的力学功能;3.安稳工件尺度。3 L" ~/ _& G5 G
运用关键:1.坚持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火;在坚持必定韧度的条件下进步钢的弹性和屈从强度时用中温回火;以坚持高的冲击韧度和塑性为主,又有满足的强度时用高温回火;2.通常钢尽量防止在230~280℃、不锈钢在400~450℃之间回火,因为这时会发生一次回火脆性。' `0 O- D2 K% ^! ^

" X$ L6 s$ m8 o- s; p. |5、调质, Q; \& Q" P* J; }; G
操作方法:淬火后高温回火称调质,行将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度,保温后进行淬火,然后在400~720℃的温度下进行回火。& Q: Q. Z; O3 I: K3 s
意图:1.改进切削加工功能,进步加工外表光洁程度;2.减小淬火时的变形和开裂;3.取得杰出的归纳力学功能。( q. g0 [" p& h+ v% U
运用关键:1.适用于淬透性较高的合金布局钢、合金东西钢和高速钢;2. 不只能够作为各种较为重要布局的最终热处理,并且还能够作为某些严密零件,如丝杠等的预先热处理,以减小变形。
) i+ A3 k  e% Q; _: i9 n/ x' R! Y$ V9 C+ y4 ]/ _% r+ D5 S! U
6、时效
1 P9 C" B9 x5 V' `6 |: ]* T操作方法:将钢件加热到80~200℃,保温5~20小时或更长时刻,然后随炉取出在空气中冷却。9 o" w$ k1 i7 @9 I0 N
意图:1. 安稳钢件淬火后的安排,减小寄存或运用时间的变形;2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力,安稳形状和尺度。
/ [: |) @$ q4 t运用关键:1. 适用于经淬火后的各钢种;2.常用于需求形状不再发生变化的严密工件,如严密丝杠、丈量东西、床身机箱等。
+ U0 h8 a' d  D" z4 s% A) ^) w3 h
+ |. C  v! B: Q5 @7、冷处理6 O( F3 t9 Z" A, Y5 i
操作方法:将淬火后的钢件,在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80℃或更低,温度均匀共同后取出均温到室温。
- G) g. @8 L; v- J+ O意图:1.使淬火钢件内的剩余奥氏体悉数或大部转换为马氏体,然后进步钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限;2. 安稳钢的安排 ,以安稳钢件的形状和尺度。
4 A' s1 c( a- ]4 y( S运用关键:1.钢件淬火后应当即进行冷处理,然后再经低温回火,以消除低温冷却时的内应力;2.冷处理首要适用于合金钢制的严密刀具、量具和严密零件。8 }9 E& E8 _2 _% I, G+ `

. ?. d7 d$ p1 [% M- A8、火焰加热外表淬火
- }5 ]  m* N" t; r$ F) Z操作方法:用氧-乙炔混合气体焚烧的火焰,喷射到钢件外表上,疾速加热,当到达淬火温度后当即喷水冷却。1 x8 U, S- L8 ~1 x! |7 g
意图:进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度,心部仍坚持耐性状况。+ o7 [, Q+ C* M2 S
运用关键:1.多用于中碳钢制件,通常淬透层深度为2~6mm;2.适用于单件或小批量出产的大型工件和需求部分淬火的工件。
4 @9 W; P6 L; `2 {
: _( e: O# W9 F' l6 {9、感应加热外表淬火' f' N: L: X3 q( K) t0 j, Y( w
操作方法:将钢件放入感应器中,使钢件表层发生感应电流,在极短的时刻内加热到淬火温度,然后喷水冷却。) m& l) r# f& j% t: ^
意图:进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度,心部坚持耐性状况。4 |' B* t: ]* `) C
运用关键:1.多用于中碳钢和中堂合金布局钢制件;2. 因为皮肤效应,高频感应淬火淬透层通常为1~2mm,中频淬火通常为3~5mm,高频淬火通常大于10mm。- S3 X" u' n4 C; a2 B, S

- y. N7 s% f9 y& a( Q" X5 \10、渗碳; ?+ u" ~5 q1 \5 O' j" g  P7 S1 c
操作方法:将钢件放入渗碳介质中,加热至900~950℃并保温,使钢件便面取得必定浓度和深度的渗碳层。$ ]1 Q1 s) a! `4 [1 }& n" L
意图:进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度,心部依然坚持耐性状况。: C# o/ n+ A5 Y" _- M6 u, r- p1 q# h" P
运用关键:1.用于含碳量为0.15%~0.25%的低碳钢和低合金钢制件,通常渗碳层深度为0.5~2.5mm;2.渗碳后有必要进行淬火,使外表得到马氏体,才干完成渗碳的意图。0 i6 |: X( B  Q# q% N

" A2 U& g1 h: P4 F2 l1 U8 e- u5 [6 J11、氮化  y& Y7 B. E. f  g% ^8 W
操作方法:利用在500~600℃时氨气分化出来的活性氮原子,使钢件外表被氮饱满,构成氮化层。; \' f" C/ o0 ?+ w1 l3 Y2 ^
意图:进步钢件外表的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀才能。: {: p4 b! K. x) ^: X1 t
运用关键:多用于富含铝、铬、钼等合金元素的中碳合金布局钢,以及碳钢和铸铁,通常氮化层深度为0.025~0.8mm。
$ C. `( @) v' U; q5 d1 T6 l6 N; p; U3 c0 n
12、氮碳共渗- e7 l* K6 v" o5 I+ R& p
操作方法:向钢件外表一起渗碳和渗氮。
% X9 P  h$ b2 R: g' q8 I意图:进步钢件外表的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀才能。
+ w) x, a1 `2 k3 a* p运用关键:(1)多用于低碳钢、低合金布局钢以及东西钢制件,通常氮化层深0.02~3mm;(2)氮化后还要淬火和低温回火。
; C  u% S# }0 J* q; k1 \" k; Y5 v$ b# D8 k5 o

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博士

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发表于 5-2 13:33:36 | 显示全部楼层
你好! 应力释放在哪个阶段,例如T7351的“1”。
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 楼主| 发表于 5-4 05:41:41 | 显示全部楼层
少语 发表于 2015-5-2 13:33; N, U6 \: N! l* \0 Z2 z/ e5 R
你好! 应力释放在哪个阶段,例如T7351的“1”。

1 Q2 i$ q$ }& S: L; }: Y& q% h, b& N回火及退火都是应力释放的过程

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谢谢  发表于 5-4 08:55
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发表于 5-5 12:52:31 | 显示全部楼层
学习了。谢谢!
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博士

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发表于 5-5 22:46:18 | 显示全部楼层
/ s4 G' I: ?4 K, |) E
学习了。谢谢楼主分享!
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发表于 5-15 12:10:00 | 显示全部楼层
       热处理Ac3、Ac1 是一个温度代号。不同含碳量的钢种、不同合金元素含量的钢种,其热处理Ac3/Ac1 是不同的。最早Ac3/Ac1 的定义来自于铁碳合金,现在已经推广到合金钢了。       其历史渊源是:A、c、r,这些都是法语首字母。比如A是法语临界点的首字母,c是法语加热的首字母,r是法语冷却的首字母。+ g* i& K" a6 w- W
       为了便于应用,人们在铁碳相图上命名230℃的温度(渗碳体的居里点)为A0,727℃为A1(共析点,C在α-Fe中最大溶解度,铁碳相图的PSK线,过共析钢),770℃(铁素体的居里点,磁性转变点)为A2;727℃~912℃(纯铁的同素异晶转变点)为A3线(铁碳相图的GS线,亚共析钢),1394℃~1495℃为A4(铁碳相图上面的NJ线)。
7 U* ^9 n0 N$ o: m) J       由于加热会有过热度,冷却也会有过冷度,所以实际应用中会跟铁碳相图上测量的温度有偏差。加热或冷却时的速度越大,组织转变偏离平衡临界点的程度也越大。为区别起见,把冷却时的临界点记作Ar1、Ar3,加热时的临界点记作Ac1、A1c3。            Ac1和Ac3温度的确定:
. w5 K$ n9 ~! E# M$ N2 Z       Ac1=723-10.7w(Mn)-16.9w(Ni)+29.1w(Si)+16.9w(Cr)+6.38w(W)+290w(As)℃                                                      4 ?- K3 `# j7 t, {9 W# b9 U
       Ac3=910-203)(cw-15.2w(Ni)+44.7w(Si)+104(V)+31.5w(Mo)+13.1w(W)-[30w(Mn)+11w(Cr)+20w(Cu)-700w(P)-400w(Al)-120w(As)-400w(Ti)]℃0 B5 \, i3 ^) g( A$ O
[img=892,925]http://bcs.wenku.bdimg.com/docconvert3039-nj/%2Fwk%2F1b489df97f4010d6307cbe76db2df68a%2F0.png?sign=MBOT:y1jXjmMD4FchJHFHIGN4zCIL1ol9zIRM0yau8CNxPV41ApY%3D&time=1431660951&range=0-118674&response-cache-control=max-age=3888000&response-expires=Mon%2C%2029%20Jun%202015%2010%3A35%3A51%20%2B0800[/img]
6 I6 M9 `8 S" E, p
  N1 S8 }' H1 f1 I
3 H, {) T  x5 W, e7 d! \8 D  r6 d1 l; O  z  z4 A3 `
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发表于 5-15 12:11:18 | 显示全部楼层
我的回复怎么不见了呢
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 楼主| 发表于 5-15 16:54:18 | 显示全部楼层
yahcrz 发表于 2015-5-15 12:10
! q, ~3 U& F4 |* q2 o" o热处理Ac3、Ac1 是一个温度代号。不同含碳量的钢种、不同合金元素含量的钢种,其热处理Ac3/Ac1 是不 ...
- }2 Z4 {; {0 D0 g+ p  A) W7 ]
谢谢,这个历史知道的人不多,我们也只学了这些符号,没有人告诉我们来历
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