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ISO14001认证审核常见问题点 2015-01-11 茂哥说 [url=]健康安全环保小助手[/url]
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关注hse123_com,每日分享各行业健康安全环保知识。为了您的企业安全、家庭幸福和社会和谐,让我们一起做HSE知识的传播使者,努力改善企业安全管理、营造社会安全氛围、提高全民安全素养。  1、厂房建设期间环保资料:3 H; t) X2 X+ N0 V: S8 h2 q/ e
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/ o2 ~* j; d* l V6 q1)建设项目环境影响报告书(表)——有资质的评估机构提供的评估报告* r7 k9 l: a9 Q: e5 k- G
2)环境影响报告批复——环保局批复
8 j/ o9 l( @+ Q) i8 X3)建设项目环境保护“三同时”验收——环保局验收/ y, i6 v9 u! U4 [ {* O
4)消防验收报告——消防部门验收0 \+ \5 i1 b: L3 O! f* B7 d) Q
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2、环境因素识别、评价与更新:
2 i5 j! C) U: Z' @/ O* [- L, C* X( }4 T" _' l- t% n. [% a
1)环境因素识别不齐全,主要存在以下几种情况:
' t' j- }7 P" M: E& G# [6 k- j; |: }! W) P3 O+ C! }# H
a、未能充分按生产经营过程的范围来识别,比如:生产经营范围包括有销售,但对销售过程中的环境因素未识别; @7 D" Z+ I: G
b、未能按生产工艺流程的顺序进行识别,识别环境因素没有顺序,最易导致缺漏;
3 j' e9 e1 ~9 e& N8 Kc、未考虑到过去发生过的、将来计划的因素,如:公司拟扩建新厂房,对于扩建厂房过程中存在的环境因素未加以识别;
1 s2 o3 W6 G; Q& f* Y0 G; Sd、未充分考虑到产品的生命周期来识别,如:产品设计过程中材料的选用,产品报废后的回收处置。
9 O! Z. z) @: }: q8 S( X# q9 r( B' c8 O- T
2)环境因素评价不合理,对重要环境因素的确定存在偏差。
" Q* v6 o& _/ I' }! M+ i% z' o+ O7 a1 l: T
3)环境因素未及时更新,如:
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a、产品的生产工艺发生了变化,但未对环境因素重新识别、更新;+ b0 O5 c% i/ ~) ?8 a6 t: q+ q& a
b、产品的材料发生了变化,未及时对环境因素重新识别、更新;# O6 _* e# O U! a" o8 d- u. \. c! P
c、国家、地方法律法规及其他要求发生了变化,未及时对环境因素重新识别、更新;& ~ Z. s( L0 ]2 `/ x# |
d、厂房迁移到新址,未及时地环境因素重新识别、更新。
. J( H& y' K& Z+ U. {, Y/ h7 f$ l K1 B }
3、重要环境因素的控制策划:
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6 N: d1 I; p& e1)未能对所有的重要环境因素确定其控制方法/程序;
; v+ m7 P7 W2 ]2)对重要环境因素的控制要求未能形成相应规定,如程序文件、作业文件或其他方式。2 U6 S; `5 ^+ _' T$ E
: I* I2 P6 r. s6 h. o& T4、法律法规及其他要求的识别、评审
7 f$ }; g* T7 s
4 Y/ @& |2 {$ s) |) @4 ~, Z1)法律法规及其他要求识别不充分,特别是地方法规、客户的要求未识别到位;3 N1 v; U0 j. t; ^; G
2)对相关法律法规及其他要求未进行适用性评审,未能识别到法律法规及其他要求中具体的适用条款;
c7 A/ G# f- r# A5 ~. E3)未将法律法规及其他要求分发至相关部门、岗位人员;& W# w" o) J6 m4 W. k: c
4)未及时对法律法规及其他要求进行更新,对已修订、更新、作废的法律法规及其他要求未能及时重新识别、收集、评审。
4 Z: k1 Z- F( R/ @4 k2 }: l' H/ |* w% u$ ] N6 q: `
5、环境目标、指标和管理方案:
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1)未能充分考虑到重要环境因素来制定环境目标;
* M* M6 o- K1 }/ y) l- B2)对已确定的环境目标未规定其具体的指标,部分指标无法测量;: U" e" }1 d+ k
3)对所有的目标、指标未能予以制定对应的管理方案,管理方案的职责不明确、起止日期不清楚、缺乏资金预算;$ F& {( ?' T; I1 U, H
4)未能根据管理方案的实施情况及时进行调整、修订,如公司已迁址、执行的环境标准发生了变化等情况下未对管理方案进行修订。
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6、组织机构、职责、权限、资源: 1 K; D- H8 r0 \4 ]2 }; n
, ?3 `3 l0 U3 I; I& C1)对各岗位职责、权限中缺少环境管理方面的要求;$ g2 C1 B$ y9 ^4 h
2)对关键岗位(如:化验员、机修、清洁工、仓管员、作业员等)未规定其任职能力要求; T# T9 D' r! o$ o9 d; L8 T
3)环保设施的投入不足,如生产污水每天产生120吨,但污水处理站每天的处理能力仅80吨。
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7、能力、培训和意识(人力资源管理): u( j7 f8 J* R$ i$ ]- Q
1 v3 J( R& d7 w' s6 U* P6 J& k1)关键岗位人员的配备不足,或能力未能满足要求,如污水处理站的作业员只会用Ph值试纸进行酸碱度的测试,对其他指标的化验不具备能力;8 q+ b* l. _" i+ O# Z1 k: r* h
2)全员环境意识培训不足,或有培训但缺乏培训后的考核、培训效果评价;6 l3 T5 s3 f8 P$ m8 a
3)岗位人员对自己所在的岗位存在的重要环境因素不清楚,对重要环境因素的控制方法不熟悉。$ ^( {& h, e+ D$ J3 T0 M# S
1 S7 _/ X5 Q! Y# a3 i8 u" f( W8、信息交流:
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1)对重要环境因素需要的信息交流未予以规定;
: g h# {9 h8 @1 }& {' W2)未建立外部信息交流的渠道,如当外部相关方(社区居民等)对公司有意见需要投诉时,没有对外公开的投诉电话、信箱或其他方式;$ K! X% |, P) `. E- R) ?
3)对外部相关方的投诉、抱怨未形成记录,未能及时进行处理,处理后未及时对相关方进行回复;5 |3 v ~5 [& g: k; {7 g
4)缺乏内部相关方的信息交流,如内部宣传、讲座、会议等。
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" U/ w% N" C8 C+ O6 T0 Y9 c1 d* q @2 I$ f9、文件控制:
" W9 K! F; Z9 J3 v/ d$ D& i. ~( e, P! x
1)文件未有分发至具体的岗位,特别是关键岗位处;0 `: y2 W7 e. Q [- K; p
2)文件的适宜性未及时进行评审、更新,如法律法规发生了变化,但未及时对相关文件进行适宜性评审,未及时进行必要的更新;
3 A4 Z$ A$ S$ w; v+ R% r3)文件的形式不适宜,如MSDS资料为英文版,但现场操作人员对英文的识别能力不足。! L) N: `- E0 h# L2 l! k: c
( B- y4 n6 w9 M: ^% ], ~/ r; [
10、运行控制: ( f: w2 `8 f4 x, ` V3 t7 n3 }0 n
6 M. Q, k9 `/ P3 I( E7 H3 a% w3 ~
1)运行控制程序中未明确规定规定的标准,如污水/噪声/废气控制程序中未明确执行的是国家或地方的何标准,何时段,何级别标准;7 V, G: R& X1 L/ R' o1 y" S
2)未能将运行控制的要求通报至供方,如化学品供应商、工程分包方等等;& n' n% F* O$ j9 l7 h3 Z
3)现场环境运行控制主要存在的缺失:0 S% Q' q" a: D# z
a、垃圾分类未明确规定,执行不到位,存在可回收、不可回收或危险废物混放的现象;
- e. o, w) r1 m7 w! E1 Z" K1 Tb、现场由于机械油的泄漏导致的污染未及时清理、纠正;' l9 ~2 M3 P4 B" ?
c、环保设施未能提供维护保养的证据;
7 |5 k7 H; M5 z+ g& s, {d、环保设施的运行不正常,如车间废气抽排系统未运行,或有运行,但排气口处的净化池无水;
- H/ V' k4 _: q, D* ve、化学品使用、储存现场未配备MSDS资料;
: R+ {% a, S" S. wf、产生粉尘、碎屑的岗位(如砂磨、锯床、刨床、车床等工序)对粉尘、碎屑未进行收集,到处飘洒,也未及时清理;8 H3 `6 q# j# K
g、易燃易爆品与其他易燃物混放,危险品未设独立空间存放;4 X' F- K8 p; [% k% m# _3 W
h、污水处理站投药记录不全,未能掌握投药的时间、剂量;
: [6 p# ?- P3 K$ ?% ?7 m8 t; s4 Ii、废油、废液以及其他危险废物的交接、流转无记录,最终处理无危险废物处理联单(危险废物的处理必须由有资质的机构进行处理,处理时开具统一的处理联单)。2 l6 V: m w6 X" _* S
8 t2 l0 g$ I1 f$ R1 Y* [) Q11、应急准备与响应: 8 t4 B( @- w- p2 a
, ?" X9 j9 j! Q' F
1)未能针对潜在的重要环境因素制定对应的应急计划,通常包括消防应急预案、化学品泄漏/爆炸应急预案、环保设施失灵应急预案、自然灾害应急预案;
. h3 y0 u4 [: m7 @5 R2)有制定应急计划/预案,但未展开相应的培训、演练;
4 W( T1 \8 c3 Z+ m3)有进行应急演练,但对演练的效果、应急程序进行评价;" w8 x5 n. J: I6 Z, L+ u
4)应急预案执行后或演练后,未对应急程序进行评审,未及时对应急程序进行修订。) R3 b& Z$ |# Q* D. W1 b
8 ]0 A2 \2 c+ N9 m) L12、监测和测量:
. |6 i8 [: y" |3 V9 y6 |& c3 z
1)对监测和测量的策划不足,未确定应进行监测和测量的项目、采取的方法、监测的频率;
9 a: n: b0 ~, G+ v, P: z2)未对目标、指标和管理方案的执行状况进行监测和测量;
W" C: V, ?) g8 Q% O- x3 c6 y3)未能提供对日常运行管理过程的监控记录;
4 U# u5 e" ~: o4)未定期进行噪声、废气/粉尘、废水的监测,应进行至少一年一次的监测,一般委托当地环境监测站或其他有资质的环境监测机构进行;6 m" J4 [# Z7 S) {
5)自有监测设备未定期进行校准或检定,如噪声测试仪、污水化验设备等;. j# n2 r2 H* ~5 W @9 ^* v
6)污水处理站未能提供对污水监测、化验的记录,或有监测但频率不符合文件规定的要求。1 P3 y8 s5 A0 U9 b
3 t9 i5 K: V$ K+ T& R& C13、合规性评价:
: @. @/ W# `0 z! z( A9 l2 I& G6 A4 Q
1)未形成“合规性评价控制程序”;$ Z' K. S. O5 u, ^ m
2)未能提供合规性评价的证据,至少一年一次;% J% M6 J( `/ x: B2 c1 ^
3)有对环境法律法规的执行情况进行合规性评价,但对其他要求方面未进行合规性评价;
$ L7 C) ~3 Z) w* _! N1 j4)合规性评价未能覆盖所有适用的法律法规和其他要求。9 j! l; L' c0 t4 ^* {9 N6 v
' I6 s) S2 B9 U. R" T* ]
14、不符合、纠正措施和预防措施: 1 d# @% q6 ^ r& O% k
7 a- [, {4 v: G5 _% Q
1)发生环境不符合情况时,未及时进行处理(纠正);
4 T! J$ b. B% o( K* K% @. w5 j2)未识别采取纠正措施和预防措施的时机;
1 D; h8 j/ E0 `" ]! g0 j3)对不符合未进行原因分析,纠正措施执行不到位,未能达到再发防止的目的;" f% J4 ?5 r' T6 ]
4)对潜在不符合未进行原因分析,预防措施不适宜,未能达到防止发生的目的;
0 p1 a* i6 I h/ J5 u5)未对纠正措施和预防措施的实施效果进行评价。
& C, V6 m0 h; h8 x4 z3 u
# Z. C- J7 ?/ \ c1 n0 x. D15、内部审核:
* h r- R' v- c) g4 k4 e( o, C4 n% z
1)未对年度内部审核进行策划,如在文件中规定,或形成年度内审计划;' j& O, \" W1 w& n" F4 {
2)内审计划中所列审核内容未能覆盖所有的审核范围;
* D* S# F$ K" s7 r I' B6 ?# x8 v3)内审组成员的安排缺乏公正性,存在审核自己部门的情况;
/ k* e; ]7 C; ~1 R" {8 O) v4)内审计划中有明确要求审核内容,但检查表中存在缺漏条款的现象;
: |0 c2 M- O( }# S9 v, b% V( E, X5)内审不符合报告有形成,但原因分析不到位,纠正措施未能针对原因制定,缺乏针对性;, ~. d, R, }1 ~! C( ~8 e. V# A' G
6)对内审不符合所采取的纠正措施实施效果未进行验证、评价;' V. Z2 ^+ ^# I! O
7)未形成内审报告;
' D( A* l$ T# g, K y, ~9 o; c6 K/ h' g8)有内审报告,但对体系运行情况的评价仅体现了不符合、不足之处,对于实现的环境绩效未进行评价。
* n3 ], ?+ G) D- U7 h U6 U) ^9 r( z2 m Y% t2 m; V& V0 l# X1 w: a4 j6 Y
16、记录控制: ' [& [ J$ M8 n4 s
. }4 O/ U! K- r W/ M* K& Q
1)记录无法检索,无清单,无目录或其他检索方式;
4 j& q. x5 l" F) ]2)记录的保存期限未规定,未按保存期限的要求予以保存;$ J7 K* m( X' D9 D* x$ }
3)记录保管不当,发生丢失、破损等现象。3 f8 T4 [0 {& x F5 {' P. F
7 O9 }. F; V2 Q, H
17、管理评审 " d. N8 Z3 o$ R& z v- O
8 G! y) K% r9 S% c8 ?5 v7 x, n
1)管理评审计划中评审内容不全,如缺少环境绩效的评审、上次管理评审后续措施实施结果、与组织环境因素有关的法律法规和其他要求的发展变化等等;% `( a' B* E: k( X0 Y, X
2)管理评审输入信息不足,缺乏相关资料/证据;
, G: g9 s- `/ O c2 L$ u3 J! h/ p6 S3)管理评审输出未能包含环境方针、目标以及其他环境管理体系要素的修改有关的决策和行动;
* B% T* g& [& n3 t+ B: c4)管理评审报告未能体现对体系的适宜性、充分性和有效性的评审结果;
7 ^1 g; j3 \2 s5)管理评审决议事项未明确职责、分工、时限要求;
9 o- U7 H6 x( `' J$ E) P+ Z6)管理评审后续措施的实施情况无记录,无效果验证。. t0 n& }, A j$ T1 m! g
, [' T: j! L8 \. w( R; ?5 S来源:网络
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