马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册用户名
×
误区 | 关于TS16949,这八点你真的错了 2014-12-26 [url=]质量与认证[/url] 4 X) U$ D e0 W7 ~5 h
' m5 o3 J2 J7 i1 `9 c; d
TS16949体系是汽车制造业的重要质量体系之一,很多企业虽然实行了TS16949体系,但是在对它的认识上还存在很多误区,不信,您向下看。
' c$ D; m; Z: k' J3 M% i( j* G8 q; ^5 f2 O
误区一:
' x Z Y. @2 t6 {0 {3 |- U3 ?7 C1 W2 Q! o4 T- u
很多企业认为质量管理就是为了争取客户,等争取到了客户,TS16949体系就没有价值。其实,体系是纠正和预防问题的发生,是伴随企业发展的过程,虽然没有直接产生增值,但是通过对过程的控制,渐渐产生了经济效益。
5 L5 ?: u! o/ j* n, K$ L) [4 t3 y
3 Q0 c# N/ _7 E G. B3 c误区二:. E- G" s) R1 M; d: K7 J5 {
3 k. @2 A# x. s# p0 A+ e很多企业负责人经过四五天的培训就认为自己是内审员,其实并没有理解体系标准条款的涵义。想要成为真正的内审员,应理论结合实际加以实施,不断学习研究、以及和体系相关的人一起研讨现存问题,纠正和预防,才能逐渐成为一名合格的内审员。. Z4 h( _' g' \5 k: {+ i6 t- u
8 G" f, S+ |1 X* c! n误区三:# W; w/ K. Y; ?& E+ A" Z1 c, q
' {& c. G z9 ^& }/ r
总认为自己的专业技术以及管理日常手头的工作比贯彻TS16949体系的工作重要。要知道,体系是教我们做正确的事,然后我们才能正确的做事,体系为我们指明方向,专业技术与日常管理工作是做事情的方法和技巧。方向错了,做的再正确也还是错误的。
0 ~. z3 O2 _' k# q- v$ c6 A8 W% ^8 L7 t, ?& s
误区四:
6 f" R5 ^. L, I! ~, ]3 k8 p U8 o
8 I9 b, V9 d. L. O; i6 z有些企业员工认为体系有专职的人在负责,不管自己的事,自己什么事情都不用做,而专制负责质量的人员为了省事,什么事情都自己扛着,什么事情都自己代劳。结果关键人员一走,全体系都脱钩。体系的管理原则要求全员参与,不是一个人做的工作,需要上到最高管理者下到员工,都要知道自己应该做什么,怎么去做。各部门的沟通协调,把体系落实到每一个岗位、每一个人、每一件事,凝成一股绳,劲朝一方使,才能做好体系这件事。$ n& I, [) ~3 j7 l
; v! B5 k% Z8 W0 f/ J5 L, \误区五:, A, I3 F2 `& Y. m% H/ L! D
3 p: m/ U8 M' t有些企业认为质量、环境、职业健康安全等管理体系证书都已经拿到手,自己已经很不错了,已经不需要做什么了。体系是系统化管理,需要持续改进,不断完善。我们的国家标准、行业标准等不也在不断修正,所以光凭一张证书是证明不了什么的,只能证明已经建立了体系,需要在实践中才能不断调整,在调整中提升。
6 m4 |; A9 U$ x; Z8 L3 _6 i7 e6 |% W) u7 d% P
误区六:
0 t4 ~1 J; ~8 S
- _9 [2 `" s8 F1 B. c& k总以为宽度代表深度。培训很多内审员,就可以贯彻体系了,其实人数不在多,而在于精。
. S: c& m3 G- E3 b% d6 ]$ B! Q. ~
4 {) u, t1 Z7 ]* G& }误区七:
9 C1 Y i# t+ P
3 O4 E8 D% G' o X! \$ [) t总认为技术和能力很重要,技术和能力固然重要,但质量意识、态度更重要。能力和技术可以通过学习和培训来提升,但是如果质量意识、态度有问题,就很难转变,就是能转变也需要要一个很漫长的过程。
* b& @3 d3 H: z: R+ o! i( X1 r6 |4 N' D, o2 }8 S
误区八:
" ^; e; t9 ]& y& b2 H4 g1 \4 x7 X% t! s% u$ g
总认为咨询和请教是件伤身份的事情,特别是企业领导,谈到问题都说知道怎么纠正,已经明白自己部门、岗位的漏洞和人员的疏忽,最后纠正四五次都达不到理想要求,而事实上并没有真正理解漏洞与疏忽在哪里,只是一味的不懂装懂。
# h( S% {8 y4 r6 B/ ?8 C* C7 {7 O. Z9 p
以上误区不仅局限于TS16949体系,其他类型的质量体系同样存在这样的误区。因此,上至企业领导,下到普通员工都应该审视这些误区是不是已经出现在企业内部,影响了工作的质量,如果是这样,则需要改进了。+ `0 I6 l" F) T- x* D5 M. l
8 V# N) [6 |4 Q8 `* `. D# g6 J2 `, ?
, U7 t5 O9 }+ W! U3 {' f1 F0 R
4 |% e' j5 ]/ ^9 w! ^; r0 O
! c' t# K5 |, }7 m- d: L0 ] | |