6S现场管理工具介绍

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6S现场管理工具介绍            
" Z  F  G$ v$ W- D6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。


; b. `+ q+ R3 I8 D1 _8 b一、6S简介
+ s4 }. n% g5 P* S+ E0 o; H5 J5 {1.6S的起源
    1）5S起源于日本，是指在生产现场中对人.机.料.法.环等生产要素进行有效的管理。这是日本企业独特的一种管理办法。
    2）1955年，为了确保作业空间和安全，日本开始推行两个S。 5S的宣传口号为：安全始于整理，终于整理整顿。”
    3）后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S ，即清扫、清洁、修养，使其应用空间及适用范围进一步拓展。
    4）1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
- n  b# R2 J. y: L    5）我国企业在 5S 现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，在原来 5S 基础上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。
2.6S的发展
     1）日本企业将5S作为管理工作的基础。二战后，产品品质迅速提升奠定了经济大国的地位。
! n5 x, H/ v$ ~8 s+ @) S     2）在丰田公司的倡导下，5S对塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、现场改善等方面发挥了巨大作用，被各国的管理界所认识。
$ P! G  p' a5 U! W) _* }# ^8 t+ c* H8 N     3）我国企业在 5S 现场管理的基础上，结合国家的安全生产活动，在原来 5S 基础上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。随着世界经济的发展，6S      成为管理的新潮流。
3、6S的内容
1)整理（Seiri）：要与不要，一留一弃；
   a) 把要和不要的进行区分，工作场所不要放置不要的东西.
   b ) 要与不要之判定标准:
: I- |+ W! o; g* o- ~' W8 u& p7 M         一年以上未用过
        半年内仅用一至四次
        一个月内至少使用一次
        随时均需使用
2)整顿（Seiton）： 科学布局，取用快捷；
  U; C" w( Y! H, h% A) y   a) 把需要的人、事、物加以定量、定位，以节省寻找时间。
   b ) 步骤：
        彻底执行整理的工作。
        决定放置场所。
" k* [2 _( d. Z# P2 {( c        决定放置方法。
9 e! t) p; H' G* M+ t% F) w( v        加以标示。
        摆放得很容易取用并容易归位。
1 u- s% [( N9 `: ^! l/ g3)清扫（ Seiso）： 清除垃圾，美化环境；
  K* {7 R5 b. V: P$ M! A8 m      a) 维持工作场所无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
, o+ l. V0 b# A& t      b) 要点：
# q& V7 b6 B4 H; U; N* O2 G8 |          清扫对象：地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜、机器、工具、量具等。
& p. g6 m9 q4 E( O" w1 ^6 `( ^7 `          将工作场所当作加工工程的一部份加以清扫。
# L& i/ z. w- a% G; s, R* g          自己使用的物品（设备、工具等）自己清扫。
          清扫也是为了改善。
4)清洁（Seiketsu）：洁净环境，贯彻到底；
      a) 将整理、整顿、清扫进行到底，并制度化；管理公开化，透明化。
      b) 要点：
      车间环境要整齐、清洁卫生。
      人员与物品要一样清洁。
9 [4 ?. B& Z, k9 p1 O      精神上的清洁同样重要。
      使环境不受污染
7 U: C  Y+ w: Q/ x5)修养（Shitsuke）：形成制度，养成习惯；
    a) 养成能够正确地执行所决定事情的习惯。
8 r% c# H, [# |5 p4 k7 z& Q    b) 习惯是什么？
; T* S# N: u5 ~% S" M5 l" S        下一制程就是客户
1 O/ C5 z$ z0 o" S- R/ {9 A        品质是习惯出来的
/ [8 f- H6 N# u& t: G- e8 e        习惯是要求出来的
) m" J$ U3 x8 i/ t2 p    c) 习惯的养成包括：
         环境卫生、日常工作。
7 a" d  H0 l' e. u# |) k) T, }        公司制度和行政命令。
        会议决议的执行度。
6)安全 (safety)：安全第一、防范未然。
        人员的安全，人作业不能收到伤害
        设备的安全，不能误操作导致设备损坏
        品质的安全，产品生产过程中要保证合格，不能出现大批不合格或降级产品
: _" C$ }, a( [8 K8 x        公司财产的安全，主要防偷防火防电
        交通安全，员工上下班途中不能出交通事故
6 s* Q: c* C) X4 l       个人身体状况的安全，预防各种疾病，避免生病请假，给公司造成损失
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  ~9 K& d+ M3 O# o% M1 o" S2 M( U$ k, S二、6S活动的目的
1. 环境清洁
2. 安全生产
3. 提升效率
# P5 F9 f. k! ]( O9 F4 l6 Y4. 提高品质
5. 降低成本
6. 提高素质
7. 提升形象

3 {, I: C( u- d. X三、6S活动推行的原则
1 自我管理的原则：自己的事自己做
/ p& t, ^6 n! S8 J9 b2 勤俭节约的原则：废物利用
3 持之以恒的原则：建立责任制、长期考核、运用PDCA进行改善

四、6S活动推行的步骤
1.6S推行组织建立
2.6S活动计划
" a2 \- d' p$ U3.6S活动宣传与教育
4. 样板区6S作战
5.6S全面展开
6. 目视管理等导入
7. 实施推动、制度导入
2 R8 X1 w/ a6 C! u" p+ ]2 v8. 考核评比
* Q4 S- z# D6 }" C; F9. 改善实施
10. 定期考核评比
11. 实施检讨
12. 制度标准化



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