6S现场管理工具介绍

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6S现场管理工具介绍            
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。


一、6S简介
1.6S的起源
    1）5S起源于日本，是指在生产现场中对人.机.料.法.环等生产要素进行有效的管理。这是日本企业独特的一种管理办法。
- o- J$ Z& e' W& P' J- w    2）1955年，为了确保作业空间和安全，日本开始推行两个S。 5S的宣传口号为：安全始于整理，终于整理整顿。”
& O' q5 M$ q! n; ^& x& W- o    3）后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S ，即清扫、清洁、修养，使其应用空间及适用范围进一步拓展。
    4）1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
& Q3 N, S  R# R3 D* A    5）我国企业在 5S 现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，在原来 5S 基础上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。
2.6S的发展
2 D2 v2 q/ ^; Q- d3 t7 ^% H) Z- E- I     1）日本企业将5S作为管理工作的基础。二战后，产品品质迅速提升奠定了经济大国的地位。
( T" [+ j2 ]- y( c% z9 n, g% G     2）在丰田公司的倡导下，5S对塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、现场改善等方面发挥了巨大作用，被各国的管理界所认识。
3 Q2 x. r5 Z; l     3）我国企业在 5S 现场管理的基础上，结合国家的安全生产活动，在原来 5S 基础上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。随着世界经济的发展，6S      成为管理的新潮流。
1 D( t9 z" J! ?6 M) c, N3、6S的内容
1)整理（Seiri）：要与不要，一留一弃；
   a) 把要和不要的进行区分，工作场所不要放置不要的东西.
! d, C& Y" J3 R' P$ O4 Q2 A* @   b ) 要与不要之判定标准:
         一年以上未用过
/ M& |7 ^) n+ {5 W4 R2 U$ k        半年内仅用一至四次
* ?4 S+ B6 O+ G& c9 o$ z8 [        一个月内至少使用一次
        随时均需使用
4 ~2 i. j! I7 K& k. W: K2)整顿（Seiton）： 科学布局，取用快捷；
" w: R' R0 y1 z  T: F0 g& C   a) 把需要的人、事、物加以定量、定位，以节省寻找时间。
8 w" @: r! _) Z( n; y8 ?# G" {   b ) 步骤：
" \( h/ M  |/ L5 [4 |        彻底执行整理的工作。
: B! G! l; Q4 P, j5 q$ n& A& B% T        决定放置场所。
        决定放置方法。
        加以标示。
, X( L; W1 |- s( d1 T* j5 S1 N        摆放得很容易取用并容易归位。
3)清扫（ Seiso）： 清除垃圾，美化环境；
5 {' C5 `2 P* u      a) 维持工作场所无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
      b) 要点：
          清扫对象：地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜、机器、工具、量具等。
" g  v' s3 Y% b9 v5 d7 V! f          将工作场所当作加工工程的一部份加以清扫。
          自己使用的物品（设备、工具等）自己清扫。
& ]$ I) ~' u) u* _  p% w# @          清扫也是为了改善。
, f* b3 ?8 k5 k9 Y4 Q: d4)清洁（Seiketsu）：洁净环境，贯彻到底；
      a) 将整理、整顿、清扫进行到底，并制度化；管理公开化，透明化。
* a/ x/ L1 a' N2 n; t      b) 要点：
      车间环境要整齐、清洁卫生。
      人员与物品要一样清洁。
      精神上的清洁同样重要。
5 ^9 Q" d& I2 _! B      使环境不受污染
7 H3 m' u. b. _& R* L1 V( c3 \5)修养（Shitsuke）：形成制度，养成习惯；
    a) 养成能够正确地执行所决定事情的习惯。
7 E  ?6 B4 [8 d% V4 }& `+ E: U. a' c  w    b) 习惯是什么？
* a0 f1 p) L6 x$ k& L        下一制程就是客户
        品质是习惯出来的
        习惯是要求出来的
; G2 h9 [# w3 U% y3 P. I    c) 习惯的养成包括：
         环境卫生、日常工作。
% }/ U: ]' D5 J9 e- _& q+ }0 s. B        公司制度和行政命令。
        会议决议的执行度。
6)安全 (safety)：安全第一、防范未然。
' g- V* ^/ ?7 e& C% F" i; y; r) [6 O        人员的安全，人作业不能收到伤害
" E' J. \$ z5 A1 E; J2 z# p        设备的安全，不能误操作导致设备损坏
# A1 E  E8 p4 Z& }% s        品质的安全，产品生产过程中要保证合格，不能出现大批不合格或降级产品
        公司财产的安全，主要防偷防火防电
        交通安全，员工上下班途中不能出交通事故
       个人身体状况的安全，预防各种疾病，避免生病请假，给公司造成损失
, v5 J( A/ F. p7 }4 j  h. B# B
0 m6 e; x1 J# @, M+ e二、6S活动的目的
1. 环境清洁
1 H. j4 D. t4 P5 N* S. }: Y; R2. 安全生产
3. 提升效率
4. 提高品质
5. 降低成本
6. 提高素质
5 n- A, G9 U8 r- \- c7. 提升形象
9 x' Y' M" j# f0 J, p2 b( E% Q& Y- E
4 }+ W! A; D% L! t8 o5 }" ?2 [三、6S活动推行的原则
/ F+ r1 f5 E* c1 自我管理的原则：自己的事自己做
/ E/ o4 O2 G3 s4 X# i2 勤俭节约的原则：废物利用
; U2 R1 f/ O- F3 ^4 ]8 c7 q2 j3 持之以恒的原则：建立责任制、长期考核、运用PDCA进行改善

6 g6 Z0 t3 [. Q: _- o( i) x四、6S活动推行的步骤
1.6S推行组织建立
2.6S活动计划
! ~5 u) ]: `1 k3.6S活动宣传与教育
" A4 l; s$ X8 m3 P& I) o4. 样板区6S作战
% T" @6 Y: Q: L5.6S全面展开
$ `; c2 l. K$ ~4 S; }  [- R6. 目视管理等导入
0 j! F5 L% T# O0 I- d7. 实施推动、制度导入
1 J7 K( o; c9 M4 s% D% ?8. 考核评比
8 ?- \1 ~' H# f+ s( [* h- J9. 改善实施
10. 定期考核评比
, b1 y" L; G1 \( G11. 实施检讨
12. 制度标准化
4 C( v( V% Q# s/ t


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