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发表于 2015-1-27 10:21:01
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rml 发表于 2015-1-26 13:45
$ R" G- c8 e/ _: Z5 Y某厂按照客户提供的设计文件生产各种汽车灯用束线。
' ^: L- I! \/ l, L- p尽管产品不用自己设计,但由于16949明文禁止——“ ... . O% `. Z% E, W5 g" T
我不知道老师是否有实际审核或在企业推行TS16949的实践,但知道老师是对此标准不太感冒的。
6 S, m2 n; Y' g' }8 ~' l: b% KTS16949完全包括ISO9001内容,并在此基础之上加了很多更具体、更严格的要求。用我的感受就是ISO9001相当于初中生的水平,而TS16949则相当于高中生的水平。4 \/ f& I) [- [/ p6 h- G( z
ISO是个大杂烩,所以营养丰富。而TS16949则更是在大杂烩中加了排骨、牛肉、鲍鱼等几种营养丰富美味可口的美食(比如5大工具和产品审核、制造过程审核)。: P/ |( H/ [, ?- r2 a, O! M# n: y
ISO9001因为要求低,所以企业逐步有轻视它的念头,而TS16949要求高,所以企业对其更感兴趣。没有完美的商品,只有完美的艺术。ISO9001和TS16949都是商品,如果ISO9001是成熟的2G手机,TS16949则是不成熟的3G手机。因其功能强大,虽有容易死机、待机时间短等缺点,但是因其功能大多数人还是会逐步选择3G手机。% m3 D3 \0 n- [! [' O4 L
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现在回答老师的三个问题。4 c( ]6 u9 C2 G, T
1、没有产品设计的公司如何按照7.3的要求进行制造过程设计。/ t: ]0 W8 Y9 g; n# _2 X* Y3 F
TS16949对新产品采用产品质量先期策划(APQP)的方法,这是一中结构化的方法。我的理解是结构化的优点是将复杂的过程转化为简单的多个模块,便于操作,不会遗漏。缺点是过于注重流程是对创新的伤害。采用结构化的模式中,新品导入(或旧品更改)分为项目确定阶段、产品设计阶段、制造过程设计阶段、试产和量产阶段、反馈改进阶段。依APQP程序来做,产品的设计和开发可以省略,制造过程的设计和开发不可省略。而且APQP制造过程的设计和开发阶段完全包括从7.3.1到7.3.7的内容。 e+ E7 Y; L4 a! B d- o* o+ @
2、7.5.2.1告诉我们,所有生产和服务的过程都要按照7.5.2的内容控制。换句话说,TS要求所有的制造过程都要依照“特殊过程”来控制。(姑且叫特殊过程,我知道不太合适,但你懂的),而且TS还真有一个工具FMEA,运用此工具,评价出各工序对产品影响的严重度、发生度和不宜探测度,再根据适合的准则(RPN或SO或SD的成绩)来确定采取的措施。
6 |2 c% w2 V9 W( {* o" z+ a9 ]3、这句话,就是强调即使客户指定供方,组织也不能因此为借口逃避责任。因为是组织付款给供方的,所以在法律上供方也会对组织负责。怎么控制依照7.4要求控制就行。 |
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