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主要工艺流程包括:铸件铸造(或外购)→焊接(如有时)→热处理(如有时)→机加工→承
0 O' |" s% E0 |( R压件压力试验→装配→密封性试验→功能性试验。
0 _9 p5 I- X* a( ]2 ]5 E: D涉及的主要生产、检测设备包括:
, u6 I' A p! r( @机加工尺寸检测设备;理化试验设备(或外包); 压力试验、密封性试验设备; 功能性试验设备(如有时)。
# O0 s- W* K5 j9 d, n; {: S重要原材料、零部件; g$ E$ t) t7 c# S
主要包括:阀体及连接法兰、阀盘、阀板及阀杆、阀座、弹簧(如有)、伺服器(如有)等零
; V/ C7 F# o3 @! \ a部件;6 v s. E2 V* b, j6 V- f) C% ?
关键/重点工艺控制环节, 产品的重要检测、试验要求
5 s H" G2 V+ w, j5 O' y8 M1)外购铸件、轧制钢材等的理化性能复验应区分情况,加以控制;0 e' D+ F! {4 _7 n4 c
2) 对阀体、阀盖等受压零部件应进行100%的液压强度试验。与阀盘、阀板及阀杆、阀座、' N! F+ Q/ S' G1 a
组装后还应进行100%密封试验。7 l Q+ ], ^( E6 i6 e
3) 对目前个别阀门厂家为图方便(且节省了配置专用盲板法兰、专用夹具等的开支),对; L4 I/ l) B, i |- Y9 D9 w
“阀体强度试验”采用“关闭阀门,分别对阀门密封面两侧的阀体进行1.5 倍公称压力强度试验”
6 G% c) I! d B' |的方法加以变通。由于此种试验方法存在盲区,因此该试验方法是不能接受的。 |
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