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发表于 2010-6-21 15:59:03
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主要工艺流程包括:铸件铸造(或外购)→焊接(如有时)→热处理(如有时)→机加工→承
0 j, K5 \8 S! E+ I$ T3 F$ q6 T压件压力试验→装配→密封性试验→功能性试验。1 l* G3 @; y* C: ~4 A+ k/ B
涉及的主要生产、检测设备包括:. ~+ J6 [7 K7 g( c1 S
机加工尺寸检测设备;理化试验设备(或外包); 压力试验、密封性试验设备; 功能性试验设备(如有时)。6 T9 R+ l' D0 o2 s
重要原材料、零部件
( l) d, D) _, V K- C主要包括:阀体及连接法兰、阀盘、阀板及阀杆、阀座、弹簧(如有)、伺服器(如有)等零
' N1 M) V# }' B% p' l+ h部件;
% Q/ M3 i+ S4 y关键/重点工艺控制环节, 产品的重要检测、试验要求, u- t( H+ `- B1 _ q( u/ _: ~
1)外购铸件、轧制钢材等的理化性能复验应区分情况,加以控制;
; S5 N: d9 ~" N. C' B; y% g2) 对阀体、阀盖等受压零部件应进行100%的液压强度试验。与阀盘、阀板及阀杆、阀座、9 {8 @* k/ b* Y/ |
组装后还应进行100%密封试验。: f4 F! x- b' P: j: N3 m
3) 对目前个别阀门厂家为图方便(且节省了配置专用盲板法兰、专用夹具等的开支),对
. T4 v4 z+ U# A. ]* H“阀体强度试验”采用“关闭阀门,分别对阀门密封面两侧的阀体进行1.5 倍公称压力强度试验”
- ?7 I$ L- Q. \' i; a的方法加以变通。由于此种试验方法存在盲区,因此该试验方法是不能接受的。 |
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