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质量管理中的三个概念,QC、QA和QM

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发表于 5-7 16:16:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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质量管理中的三个概念,QC、QA和QM( H; `( m5 h& o' @+ Q3 V+ l
' a" t% M0 w1 ^2 g
2016-05-01 马东 : `" y0 p, g) w! Q# o8 x+ k9 n
6 s5 ^; y* i( s/ _) `! d9 o$ B$ v
今天这里谈的QC、QA和QM,不是岗位或职位,而是一种概念或质量管理的不同时期所关注的重点。
* l: \+ W% j) |* P! z

) M) n$ P4 X9 i0 v. _1产品. r0 n; |7 [7 E* w7 H
早期的质量管理(工业化雏形期)侧重于对终产品的检测、测试,即QC(品质控制)时代
: T+ q9 _9 N7 Y4 o4 k9 H' {( v5 U/ o) D这个时期的质量管理是以产品为主,在生产人员完成了生产任务后,有专门的人员(简称品控人员或QC人员),对终产品进行检查,以确保产品质量符合要求。( \# a, K- u  a, j. k
但控制终产品意味着亡羊补牢,更改生产计划和延期交货,这在工业化成熟期尤其明显。
( v) H+ ]6 Z! ^" H0 t6 D7 [) X2客户
+ b5 v4 P, q/ f* I0 v因为分工更细化、库存控制更严密、生产计划更精准9 k/ R* u! N5 Q  y9 T
对组织的质量管理提出更高的要求,即能否将质量管理提前,从流程设计开始,以预防原则为主,即开始了QA(品质保证)时代。: O9 c6 ^3 M$ ^- C: I6 U
这个时期的特点是以客户为关注焦点,一切围绕着客户需求进行管理。4 q2 V) v8 W0 V" n5 u
3价值链
2 w# S. q5 b9 p/ \* V. z1 k9 x  c( y随着工业化的到来0 o  m6 U, i: O' E" O: B9 ~- S
产品的设计、生产和营销可能是在不同组织、地区或国家进行(如耐克),很难将不同的组织召集在一起设计流程4 f0 {. ?' ?" K
因此系统管理QM(品质管理)成为来将不同的组织衔接在一起纽带。
# y% I- g9 }/ m. r这个时期的特点是以价值链为主。价值链中的每个组织都可以实现自我价值的最大化,价值链的起点是产品,终点是客户(消费者)。
' k8 H3 ~: k  s8 |* v- q上面是对QC、QA和QM的历史阶段和概念的解释。
. Y: W. C8 h9 J; U+ k  L, \& W  R0 `
4角色定义
; W6 T9 n# n) f: b( v那么在一个组织中(或企业中)如何定义QC、QA和QM的角色呢?
. ^# L& M  ?2 y- F5 w品质控制(QC)意味着在生产线会有两类人对产品进行控制,生产人员控制产量、成本;QC人员控制质量,这势必会造成生产与QC之间的矛盾,进而造成彼此的不信任。8 h  n) G9 p/ Q4 H9 L
8 y1 @* v* b- ?7 Y; S
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我在雀巢工作时(1994年),恰逢雀巢第二版的质量体系发表(Nestle Quality System)。
4 F% o' R3 d1 Q7 G- H# c在这个质量体系中,用一张非常清晰的图,解释了QC、QA和QM的区别。6 A' B6 c1 V- G2 g

3 _1 u4 v, P' p% L$ L% l当年雀巢将所有QC功能转给了生产部门,解决了生产与QC责任不清的问题,因为生产人员都是QC了。$ h  J6 k: I; Q+ r+ _
这时候以往质量部门的QC岗位升级为QA,主要支持生产部门进行在线检验(生产部有在线实验室)
; ^* F; a4 H( v; g* V包括:设备效验、方法提供、人员培训、试剂购买等。另外,QA部门协助生产完成HACCP计划、QMS(Quality Monitoring Scheme)、净重控制、环境卫生监控、纠正预防措施验证等项工作。) f% k' w9 m* W
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质量部门(QA)的工作还包括;原料、成品检验放行,参与供应商管理(评估、审核)等。! n- G6 H6 W6 o* M1 i
当生产线没有了专职QC人员时,不仅仅提高了产品质量合格率,非生产人员比例大幅度减少。
( Z' n/ ]8 n/ I质量部门除了庞大的实验室人员外,其他人员非常简练。% a* i+ n$ r$ k+ S- a& b
5消灭质量部门* v! I5 t" v3 G% a$ W7 D/ C2 W% E
让质量部门的人员远离生产一线,实际上是将QA人员角色从保姆变为教练,从关注产品质量到关注流程质量
7 ?: @7 @, c* y2 R当QA人员不再直接参与解决产品质量问题时,生产部门一定会主动承担这样的角色,按照逻辑讲,生产人员应该比质量人员更知道问题所在。
+ `2 ?2 e0 p) {9 W而当生产主管也开始关注优化流程时(QA的角色),质量部门的QA就可升级到QM的角色,即关注质量管理体系的框架设计是否合理,是否需要对各个体系进行整合。$ `: a# j5 [3 O/ _% X. O! v
质量人员的使命就是消灭质量部门,这似乎是一个悖论,但实际结果就是这样。% L2 Q; v& b3 J" M7 ]2 X; l
当产品质量控制由生产人员承担,业务流程的优化是由各个职能部门负责,那质量部门就该寿终正寝,这需要质量人清醒认识到这一点。8 A4 t$ _( N& S5 Q9 ?% O
质量管理的第一次革命是建立专门的QC部门第二次革命就是建立专门的QA部门第三次革命是将所有QA工作转交给所有职能部门(生产、采购、物流、营销等)第四次革命就是消灭专门的质量部门,或者说这就是质量管理的4.0
" _8 Q8 q, {9 i/ \$ n6质量人员的未来
/ S+ W$ a, E  m/ P% P  C! ~随着食品安全越来越受到关注,质量部门的人却越来越困惑,自己的未来在哪里?; ]; A/ B, F# I
如果你将自己钉在QC的位置上,基本上死定了。0 p. R/ }; J! M; b/ @
如果你将自己盯在QA,那么可以提升自己的系统思维方式,让你对未来(包括生活、工作)有比较清晰的认识。
0 ]/ E2 n6 W1 e' D& R8 V如果你将自己定在QM 上,你将是老板的投资顾问,他将离不开你,给你最好的待遇。
/ A( P0 ~$ M/ C1 e; ~钉、盯、定,决定质量人的眼界和人生的未来。
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博士

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发表于 5-7 19:48:52 | 显示全部楼层
第四次革命就是消灭专门的质量部门
2 a* a5 ?) u& e: t你觉得现实吗?
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博士

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发表于 5-7 19:52:28 | 显示全部楼层
归根结底是由企业的人员素质决定的。目前的水平是广大的中小企业连ISO9001都整不明白,质量4.0的路很遥远呀。
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