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质量管理中的三个概念,QC、QA和QM

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发表于 2016-5-7 16:16:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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质量管理中的三个概念,QC、QA和QM/ k8 A* A9 O, s0 p5 l" h$ Y

% T# C0 @' w- A4 v" T  z( P' z  L+ D5 h
2016-05-01 马东 ' I' U: {; o0 ?+ i/ Q0 J+ g
  X8 J8 M$ Q8 g$ l: y' g
今天这里谈的QC、QA和QM,不是岗位或职位,而是一种概念或质量管理的不同时期所关注的重点。
$ g6 o+ q/ _- ^# C6 B
: H, j0 s. G6 m1 @+ N
1产品$ [% ]9 p! ^) |
早期的质量管理(工业化雏形期)侧重于对终产品的检测、测试,即QC(品质控制)时代
. H6 g! U* Q7 J, C这个时期的质量管理是以产品为主,在生产人员完成了生产任务后,有专门的人员(简称品控人员或QC人员),对终产品进行检查,以确保产品质量符合要求。
7 p9 _8 R4 Z. U! }但控制终产品意味着亡羊补牢,更改生产计划和延期交货,这在工业化成熟期尤其明显。
6 {; [1 [' z0 \& k3 [$ p0 }: n2客户
4 K2 Q* Z# @1 @( w因为分工更细化、库存控制更严密、生产计划更精准$ z7 l- X1 R5 ]% ^, j1 I4 ?
对组织的质量管理提出更高的要求,即能否将质量管理提前,从流程设计开始,以预防原则为主,即开始了QA(品质保证)时代。
: L+ K: U, b0 O: L- I这个时期的特点是以客户为关注焦点,一切围绕着客户需求进行管理。
& }: o. i% P) }. G" r2 r3价值链
; U, C) ]; ]6 u3 _随着工业化的到来
+ e* V1 I$ j0 R$ Q产品的设计、生产和营销可能是在不同组织、地区或国家进行(如耐克),很难将不同的组织召集在一起设计流程3 L7 Q' _9 R* P* w" L- V# N) L2 p
因此系统管理QM(品质管理)成为来将不同的组织衔接在一起纽带。
" x8 Q2 q" a0 S0 b+ ^这个时期的特点是以价值链为主。价值链中的每个组织都可以实现自我价值的最大化,价值链的起点是产品,终点是客户(消费者)。
& @. m+ ?" m; }6 S: J上面是对QC、QA和QM的历史阶段和概念的解释。
8 a9 `' T) A% x. p- i0 ]; M
& s  p9 L- }& e% T4角色定义
# I( P( d5 D' G# e4 q4 n% F那么在一个组织中(或企业中)如何定义QC、QA和QM的角色呢?
. Y  Y  ^9 h2 N& m, U2 q0 @$ G品质控制(QC)意味着在生产线会有两类人对产品进行控制,生产人员控制产量、成本;QC人员控制质量,这势必会造成生产与QC之间的矛盾,进而造成彼此的不信任。
% q. u/ W9 A1 w1 d& Z* b. E
0 R, {1 l5 O# c
+ e1 ^- T; P# G我在雀巢工作时(1994年),恰逢雀巢第二版的质量体系发表(Nestle Quality System)。
2 L( D; U# ]6 Q在这个质量体系中,用一张非常清晰的图,解释了QC、QA和QM的区别。2 W3 g2 x- Q4 k+ T4 y. r# s5 j) H' ^

) M8 M* A4 M0 E- M: h6 o当年雀巢将所有QC功能转给了生产部门,解决了生产与QC责任不清的问题,因为生产人员都是QC了。" e% m) b& M- A" p' D
这时候以往质量部门的QC岗位升级为QA,主要支持生产部门进行在线检验(生产部有在线实验室)
' t1 x. z+ R0 I- T# H, B包括:设备效验、方法提供、人员培训、试剂购买等。另外,QA部门协助生产完成HACCP计划、QMS(Quality Monitoring Scheme)、净重控制、环境卫生监控、纠正预防措施验证等项工作。
; e) k# T" n' Z" a
7 B* I) q% K7 S/ q4 w1 E4 F* R- O质量部门(QA)的工作还包括;原料、成品检验放行,参与供应商管理(评估、审核)等。
( k& U5 e: V* j  n* a- A- F% r当生产线没有了专职QC人员时,不仅仅提高了产品质量合格率,非生产人员比例大幅度减少。
% ]8 t# V1 M- P. n质量部门除了庞大的实验室人员外,其他人员非常简练。
1 d8 }5 O. E+ O' p. {: Y; ?2 z5消灭质量部门* w- p- ~% r- J+ l* N' N  u+ [
让质量部门的人员远离生产一线,实际上是将QA人员角色从保姆变为教练,从关注产品质量到关注流程质量' y, x: x" P- d3 ~1 \
当QA人员不再直接参与解决产品质量问题时,生产部门一定会主动承担这样的角色,按照逻辑讲,生产人员应该比质量人员更知道问题所在。
, @! V. o# Y& A" k4 m! z而当生产主管也开始关注优化流程时(QA的角色),质量部门的QA就可升级到QM的角色,即关注质量管理体系的框架设计是否合理,是否需要对各个体系进行整合。
: f, e* A! Z# O- Y4 N质量人员的使命就是消灭质量部门,这似乎是一个悖论,但实际结果就是这样。& o: o. ]; H6 R
当产品质量控制由生产人员承担,业务流程的优化是由各个职能部门负责,那质量部门就该寿终正寝,这需要质量人清醒认识到这一点。% ?; b  o' c! H) B% I
质量管理的第一次革命是建立专门的QC部门第二次革命就是建立专门的QA部门第三次革命是将所有QA工作转交给所有职能部门(生产、采购、物流、营销等)第四次革命就是消灭专门的质量部门,或者说这就是质量管理的4.03 a, o2 e5 q% e, X! `
6质量人员的未来: ]5 e& F, ?6 |: }5 x2 ^
随着食品安全越来越受到关注,质量部门的人却越来越困惑,自己的未来在哪里?
0 V+ {9 X) K9 ?' E如果你将自己钉在QC的位置上,基本上死定了。
; x% K4 P# B) }# X  s- P( Y* h' y2 j如果你将自己盯在QA,那么可以提升自己的系统思维方式,让你对未来(包括生活、工作)有比较清晰的认识。
7 N1 S2 S; l/ b" f. _! \如果你将自己定在QM 上,你将是老板的投资顾问,他将离不开你,给你最好的待遇。
+ _" H, @  X9 T# ~* l; d钉、盯、定,决定质量人的眼界和人生的未来。

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发表于 2016-5-7 19:48:52 | 显示全部楼层
第四次革命就是消灭专门的质量部门$ B5 z8 t9 h% v
你觉得现实吗?
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博士

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发表于 2016-5-7 19:52:28 | 显示全部楼层
归根结底是由企业的人员素质决定的。目前的水平是广大的中小企业连ISO9001都整不明白,质量4.0的路很遥远呀。
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