# ]$ r$ D' O# e2 V& m/ Z8 t% o* L1 ]0 N* Z- C9 b8 B7 c- c
工厂管理是有着大学问的,要依规管理!/ j' R) K. d7 {. G" S6 S
一个总目标
4 N: L$ Y6 |$ b' x! w$ L3 ~保质并保量(数量),按期并合规(法规),永远向零缺点靠近。
, a- g3 w" [3 G- X
两个重点& e% _9 ^' W! k5 F; ?1 r- D
首件一定要做到,点检到位问题少。
过程异常要重视,排除问题再制造。
+ E- S/ |9 I+ n; Y1 v
) s- ~/ U9 d2 c$ C
三不政策
9 K1 E- V! Q4 P( R. o7 j# Z9 ?不接受不良品
不制造不良品
不放过不良品
- Y7 h6 a8 g6 ^, r5 i: Q1 J( C
4 ?9 ~; ~* h* J" m' K2 W8 p+ C四大作法1 a6 ?9 f1 j0 M3 D
参照作业指导书的要求,了解本身岗位的要领
参照规范、标准
未做先检查(首件检查)
做完再确认
. N5 l: U5 o3 |9 ]- F1 R
; l" a# O: Q5 @% [0 k
五大观念
) s! Q$ I9 A2 ^ u/ q5 h6 t7 i. q7 q! N: y
六不放过
! v8 b8 C; H; j3 D0 i5 R5 g. h6 z0 V原因找不到---------不放过
责任分不清---------不放过
纠正措施不落实---不放过
纠正措施不验证---不放过
有效措施不纳入---不放过
# A! t1 M- v, d' N: k" m- x( A3 R七种浪费
3 C: T% @4 v3 F8 E9 R* _$ p- i: a等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费
; B# z9 W9 U: J解决问题八步骤1 W- r: O0 o! K0 ?
明确问题
分解问题
设定目标
把握真因
制定对策
贯彻实施对策
评价结果和过程
巩固成果
0 O& A3 a! w2 j
9 h) L3 S9 A$ [, U
品质异常处理九大步骤+ r) i8 Y* X8 x! @, V# p! J
发掘问题 、选定项目-质量-SPC
追查原因
分析数据
提出方案
选择对象
草拟行动
成果比较
标准化
! z( O7 a$ r5 ^4 N# I
+ }2 {- K8 f5 w; Q) a5 T, X9 g0 [
5W2H法" Z! d6 m% M2 k" a
What---什么问题?(主要问题)
- h8 y- ^& g+ z9 }
Why---为什么要这样做(目标) 明确目标,消除不必要的步骤
- `! ?- N8 p6 H) H' \Where---在哪里/完成到什么地方了(地点)
5 z- F6 q( f, Q s
" R# v8 D c+ b1 Z& ~! D: J
When---什么时间是最佳的,何时开始/结束(时间) 选择 顺序 : O3 _( ^9 k' k# ~6 ?
* S+ H9 z/ b* d" o0 h# I( w
Who----谁去执行,谁负责(人) ) z: t! c8 I' A- i3 {; A1 j
" m; K- T. H. [9 B! z5 o
How----如何完成,是否有其它的方法(方法) 将工作简化
6 |, w, Z( `6 m6 a+ r2 V: f+ A" \5 T2 B/ S' ]/ X6 p* m% o3 j
How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)
, W$ _2 `* ~# p【4M1E】
6 J, j0 E3 O" `7 ~2 C% VMan—人
Machine—机器
Material—物料
Method—方法
Environment—环境
3 l9 N ~+ k0 [9 I3 b5 ?8 ?
- T5 e1 P: L b2 ]- M6 Q# [VIA手法2 A; b9 x9 [: v) w M e$ x/ m; B0 O( H
价值分析( Value Analyss)手法
价值工程( Value Engineering)手法
工业工程( Industrial Engineering )手法
品质管制( Quality Control)手法
0 u& o" P! x5 k品管圈活动
+ \6 C4 U" B! f7 h同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体,针对工作岗位上的问题,成员集思广益,运用VIQ手法,转动PDCA管理循环,推行自主管理,全员参与与实施。
/ @, O/ p4 k7 g5 f1 B# U( F. n; Q2 XQC七大手法口诀9 Z9 E1 P: I {6 V# A& t
查检收数据
管制防变异
直方显分布
柏拉抓重点
散布找相关
层别找差异
特性找要因
% d6 [, Y) n) N4 ~
" v) o, B' M2 F5 b. {
8D手法
4 Z" M6 q# ^" V5 ~组织小组
问题描述
紧急处理
横向展开
不良围堵
现状分析
初步原因及临时对策
根本原因及永久对策
效果确诊,横向展开
防呆措施实施
标准化,文件化,固化
; j* {8 M/ c* J W- a- F
( @% M0 k8 Q5 i' h【三现五原则】
$ V$ @: m5 ?1 Y三现:
' [# e7 _1 o! Z现场
现物
现状
a* N3 R2 o/ Z+ I+ a6 P; z
五原则:
7 Z- {' S2 ^3 A- w- Q$ h0 ?A搞清发生状况(现象、申诉内容、发生次数),把握事实(对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况)
: w" m$ Y/ n: r
B查明产生原因(发生途径、问题再现试验,5个WHY的分析)
4 T9 e% ~" F# d u( a/ y2 v3 o$ s% ?
C适当对应策略(对策内容、效果预测)
5 ?0 a, T: c1 s& V! A; z% {, p- k* `9 m2 X8 d
D确认效果(确认对策的实绩效果)
/ g( M8 a7 F$ T/ d, w6 b
' D( k8 n' ^" w* a
E对源头的反馈(要落实到体系、组织标准化的内容
2 ~" |* Y, v) f4 K g3 q5S管理推行口诀
8 R) j1 Z2 Q; ?/ V: m# B整理: 需与非需、一留一清
1 F6 N4 A; _" _( n整顿: 科学布局、取用快捷 j! X' u$ {( F1 n# _: G4 x/ \5 v8 ]
清扫: 美化环境、拿来即用
$ u+ X3 L; f) l* z清洁: 形成制度、贯彻到底
6 n% B+ J. J* S修养: 遵守制度、养成习惯
2 G9 L8 r. D/ r: ^ r8 x6 F
控制图判异简单记忆口诀1 @7 r% ~) x( a" ]
一点出界,九点同侧;
六升六降,14交替;
3分之2 B外,5分之4 C外;
15 C内,8点C外。
- }0 L' y7 u# f. d. S0 n生产现场管理口诀
" D+ S/ F+ V. p交接班
6 }& ], Y! Q# a. Q! M$ n手拉手,口对口,
你不来,我不走。
: Z& `2 G0 a# T$ b% X% E
机器保养
( ^$ ?3 P$ i0 ~' N# m9 V5 B轴见光,沟见底,
# q5 H5 K4 t& B" H6 X
机器见本色,警示要清晰。
一听,二看,三摸,四恢复。
" B2 v; V. [( _3 p6 }8 P
安全
- o- a& x6 e% \" J' _% q7 M
安全第一,预防为主。
7 a+ E- M% X. {( u- I) X' A
安全无小事,生命大于天。
侥幸是危险的开始。
高高兴兴上班,平平安安回家。
: k& j' l1 S# J1 f" R0 _! H: J1 Z N转换作业
" t7 ^5 \5 V: A( H1 b4 v K剩余的标签要清理,
不用的材料及时退,
以前的产品快清走,
用过的文件收回去。
$ M0 `: p: M$ K6 ?9 w质量
% w9 m0 n1 A# A质量是制造出来的,
不是检验出来的,
是设计出来的,习惯出来的!
没有质量的产量,等于犯罪。
& Q" R/ |# b2 F& A4 [+ P产品质量,要记心上;
看清标准,找对方向;
首样要齐,指引莫忘;
注意方法,轻拿轻放;
重视自检,用对包装;
写准标签,及时入仓。
- c- i5 h9 e9 H0 B5 k& f
生产计划
! L7 B; {- [- w9 m, P1 Z9 g' m' Y
生产无计划,管理累趴下。
计划不合理,控制不容易。
控制不得力,交期难满意。
交期不准时,经营难维持。
# G% Y ?- R% v) U# w士气
% B+ W- |/ B+ y' h) l
一、二、三,三、二、一,
生产现场有士气。
你帮我,我帮你,
见面点头笑嘻嘻。
团结互爱心情好,
五湖四海无距离。
/ |' m8 Q3 W u& W' D一二三四五六七,
步调一致争第一。
不迟到,不串岗,
遵守纪律有理想。
戴厂牌,穿厂衣,
抬头挺胸有朝气。
向左看,向右看,
摆放整齐不混乱。
抬抬腿,抬抬脚,
地面垃圾常清扫。
看样板,看文件,
保证质量很关键。
抓产量,抓效率,
增加收入靠积极。
不吵架,不吵闹,
见面点头常微笑。
你敬我,我敬你,
五湖四海是邻居。
团结友爱心情好,
共同创造好成绩!
来源:七哥聊安全
由化工707编辑整理
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编辑:萍萍
审核:小皇冠