9 \* z* R$ Z- a! E
3 e4 n. q! \! E. r
工厂管理是有着大学问的,要依规管理!
# }# v- K$ e, q一个总目标
! j2 K# j1 k. b2 N4 n+ b& q6 ^保质并保量(数量),按期并合规(法规),永远向零缺点靠近。
) x6 B: {; N5 r4 x! S4 H+ J两个重点 C2 Q4 t2 S0 {3 y7 L( U$ o
首件一定要做到,点检到位问题少。
过程异常要重视,排除问题再制造。
; |: K- U8 {! V( \! n& \
8 t& k+ s% d& ?: [
三不政策
4 X+ E4 M5 l8 N/ P- h9 k不接受不良品
不制造不良品
不放过不良品
& X4 `! x1 O$ u/ L
* ]* O5 O9 `! b6 R, J' ]& z( {$ s O四大作法
& r+ w) Y+ E& A, p* z$ W参照作业指导书的要求,了解本身岗位的要领
参照规范、标准
未做先检查(首件检查)
做完再确认
% t& V8 J0 I! G5 ~) k4 ~
" ?- Z! D/ d0 Q' x* _2 t( w
五大观念8 a# t$ S& f3 C+ D4 \& A
$ v$ M6 y7 x2 K
六不放过& i, Q7 w3 Z& L0 c' W
原因找不到---------不放过
责任分不清---------不放过
纠正措施不落实---不放过
纠正措施不验证---不放过
有效措施不纳入---不放过
9 V5 R \& k9 ]6 A
七种浪费
* V$ [/ Z' w1 {. J$ h* k" W等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费
2 f* V* f3 D* ` W' a$ V' Q
解决问题八步骤
: A' L' ^0 O# t, W( [) H明确问题
分解问题
设定目标
把握真因
制定对策
贯彻实施对策
评价结果和过程
巩固成果
- A- u9 {9 b W9 s: \
+ E p+ d2 k% y) X0 m品质异常处理九大步骤
- T9 _" i& ~( _6 a! Z" ?' S: q发掘问题 、选定项目-质量-SPC
追查原因
分析数据
提出方案
选择对象
草拟行动
成果比较
标准化
* |9 Z9 R, E- I0 n9 c( a
5 |6 h- Z" h1 H" W7 _7 f
5W2H法0 v6 f6 `0 O2 Z' r$ e. g# x: z$ |( e
What---什么问题?(主要问题)
4 g" u9 Z) w2 C \Why---为什么要这样做(目标) 明确目标,消除不必要的步骤
* A. J" _" K5 b- CWhere---在哪里/完成到什么地方了(地点) ) S" {4 V9 W; |3 O) \6 R* p
, z1 h2 L: {& G" t6 k7 h. l# \
When---什么时间是最佳的,何时开始/结束(时间) 选择 顺序 & o3 {5 M. b0 F9 i* \; A8 f3 q
$ `% K+ G) z5 l; X; x# o$ Y( t# ~
Who----谁去执行,谁负责(人)
/ ?8 v6 [, ^( q9 E8 [
W) _) O- {" `. }; d
How----如何完成,是否有其它的方法(方法) 将工作简化
6 f' K1 m" q9 V1 G S2 {
% W; ^& I+ E+ N! q, M! q' w
How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)
$ S9 n8 O' n& W
【4M1E】
' K# I$ \2 H- x, ]9 WMan—人
Machine—机器
Material—物料
Method—方法
Environment—环境
# T+ t& M! a5 J
' _- M0 L# g! z: t+ Y, P. X
VIA手法
! D: U+ h: s" A9 @4 t价值分析( Value Analyss)手法
价值工程( Value Engineering)手法
工业工程( Industrial Engineering )手法
品质管制( Quality Control)手法
, k" N2 r/ q% J, b5 J/ g品管圈活动( q+ h2 |4 o" e
同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体,针对工作岗位上的问题,成员集思广益,运用VIQ手法,转动PDCA管理循环,推行自主管理,全员参与与实施。
2 [/ _# k1 |) ]& \/ U1 mQC七大手法口诀
) i O6 U. C! O% q! c9 m/ Q* j查检收数据
管制防变异
直方显分布
柏拉抓重点
散布找相关
层别找差异
特性找要因
! U1 x( o( A0 s& {" F z8 H$ I8 m* w
7 a" a t4 ?% |$ h+ \
8D手法
( S' H1 B) T: M& O. k, p' g# @ m7 ?1 l组织小组
问题描述
紧急处理
横向展开
不良围堵
现状分析
初步原因及临时对策
根本原因及永久对策
效果确诊,横向展开
防呆措施实施
标准化,文件化,固化
. f1 y) u6 V: a, }. Y
" D! S7 _- ^* Y- G# B
【三现五原则】
% o: K3 z) n% B# W! d- L, h三现:
& o1 ^3 t) }& V: I7 N0 C
现场
现物
现状
) M2 f) g- n7 j$ Z8 J0 z8 _9 a7 S
五原则:
. S! ]1 P8 Q5 x5 H9 b+ oA搞清发生状况(现象、申诉内容、发生次数),把握事实(对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况)
& h" ]- D, r" V6 W0 lB查明产生原因(发生途径、问题再现试验,5个WHY的分析)
' |: N7 E- `& C) j0 Z/ W* g8 aC适当对应策略(对策内容、效果预测)
* E* T) B( Z7 m- F( k2 g
. ^! o7 v7 [. }, l- D7 ?) H
D确认效果(确认对策的实绩效果) P, r! `% A, B
( c6 S* _7 D6 I+ A) X
E对源头的反馈(要落实到体系、组织标准化的内容
* _# j& ?, y3 I- l/ ~( p
5S管理推行口诀' ]! w- C7 \- h" O5 S9 U2 j
整理: 需与非需、一留一清 . x% W# a$ |/ x$ l, K0 g' a
整顿: 科学布局、取用快捷
% ?5 B5 m2 G. z( j: _: J2 t清扫: 美化环境、拿来即用 9 {- [' I; t# W
清洁: 形成制度、贯彻到底 " `! H, T$ R. S% H. b2 K
修养: 遵守制度、养成习惯
, q# N" b3 C4 Z' q1 l2 [控制图判异简单记忆口诀* |% N _7 X" e" k) B: \
一点出界,九点同侧;
六升六降,14交替;
3分之2 B外,5分之4 C外;
15 C内,8点C外。
3 K! [, ? s/ J4 Z! {6 @生产现场管理口诀
& C! D+ b+ B: s交接班
7 ~% w& ~) x) m
手拉手,口对口,
你不来,我不走。
4 A! W" N" K5 f5 s4 _机器保养
0 B' m) u' x3 E' z6 X- s" Y. ~, z轴见光,沟见底, t2 z) `6 ^' m/ c3 G: x: E1 }
机器见本色,警示要清晰。
一听,二看,三摸,四恢复。
9 R. L5 }) E4 @' L4 p
安全
9 L: w6 H9 J$ p9 S7 Z
安全第一,预防为主。* @$ J. ~5 _4 P6 N, f
安全无小事,生命大于天。
侥幸是危险的开始。
高高兴兴上班,平平安安回家。
5 Z; m# A9 J' d* v' o
转换作业
7 [3 b) {) C# N0 K- \剩余的标签要清理,
不用的材料及时退,
以前的产品快清走,
用过的文件收回去。
+ V3 Z+ m$ ?$ ~- J质量
" y, f$ Q; T: W9 D6 O G. ?质量是制造出来的,
不是检验出来的,
是设计出来的,习惯出来的!
没有质量的产量,等于犯罪。
( B; q) }) N5 B* m$ c
产品质量,要记心上;
看清标准,找对方向;
首样要齐,指引莫忘;
注意方法,轻拿轻放;
重视自检,用对包装;
写准标签,及时入仓。
; Q4 J( ~5 o3 ?# {# t4 o
生产计划
5 W; W$ L" p; }. |3 e生产无计划,管理累趴下。
计划不合理,控制不容易。
控制不得力,交期难满意。
交期不准时,经营难维持。
* r$ P+ F+ f Y; C6 C士气
2 r. \8 j+ F! V0 P1 j0 a3 G8 v. ]
一、二、三,三、二、一,
生产现场有士气。
你帮我,我帮你,
见面点头笑嘻嘻。
团结互爱心情好,
五湖四海无距离。
@" D# n2 Z; F7 _
一二三四五六七,
步调一致争第一。
不迟到,不串岗,
遵守纪律有理想。
戴厂牌,穿厂衣,
抬头挺胸有朝气。
向左看,向右看,
摆放整齐不混乱。
抬抬腿,抬抬脚,
地面垃圾常清扫。
看样板,看文件,
保证质量很关键。
抓产量,抓效率,
增加收入靠积极。
不吵架,不吵闹,
见面点头常微笑。
你敬我,我敬你,
五湖四海是邻居。
团结友爱心情好,
共同创造好成绩!
来源:七哥聊安全
由化工707编辑整理/ q7 J1 k4 K3 y
编辑:萍萍
审核:小皇冠