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2019年工厂质量管理口诀,很受用!

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2019年工厂质量管理口诀,很受用![url=]质量与认证[/url]
' J! Q" @0 ?4 q4 |: A5 ?4 h: w9 G; f: W0 D; w/ |: q
整理的很好!在2019年开年之际,为你带来一份工厂质量管理口诀,请收好。

" L  h, H; ~1 g- i5 R/ q- G* |$ g6 {% D1 U8 o
. S- p" F& E3 R0 K/ l
一个总目标
保质并保量(数量),按期并合规(法规),永远向零缺点靠近。
2 L; {7 j  B2 ^7 ^2 n
两个重点
  • 首件一定要做到,点检到位问题少。
  • 过程异常要重视,排除问题再制造。

    * J9 {* [  S' [5 n5 J' d) W& Z2 l+ N
三不原则
  • 不接受不良品
  • 不制造不良品
  • 不放过不良品  

      u% a8 I- H9 q; d0 M4 h' A" R5 \' W
四大做法
  • 参照作业指导书的要求,了解本身岗位的要领
  • 参照规范、标准
  • 未做先检查(首件检查)
  • 做完再确认  

    ( ~" ?8 W& @7 r2 ]' W* m) u# X3 B) j; d
五大观念
  • 满足客户的要求、品质没有折扣
  • 品质不是检验出来的,而是设计、制造、习惯保障出来的
  • 主动的自检效果胜过无数次的被动检查
  • 一次就做好,任何的修理和返工都会影响品质
  • 差不多、大概、好像是品质最大的敌人  

    # r' Z6 {+ Q9 M' A" ?9 [3 _5 ]
六不放过
原因找不到---------不放过
责任分不清---------不放过
纠正措施不落实---不放过
纠正措施不验证---不放过
有效措施不纳入---不放过  
七种浪费
等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费
解决问题八步骤
  • 明确问题   
  • 分解问题   
  • 设定目标  
  • 把握真因      
  • 制定对策   
  • 贯彻实施对策
  • 评价结果和过程  .              
  • 巩固成果

    ( A* n8 T3 ^4 H) b8 Q* A. u0 w% k+ g
品质异常处理九大步骤
  • 发掘问题 、选定项目-质量-SPC  
  • 追查原因               
  • 分析数据
  • 提出方案              
  • 选择对象
  • 草拟行动           
  • 成果比较
  • 标准化

    ' w& r% V0 R2 G( X
5W2H法
What---什么问题?(主要问题)

# d+ M0 m9 K+ N4 [
Why---为什么要这样做(目标) 明确目标,消除不必要的步骤
) k& U: w  P* K3 V
Where---在哪里/完成到什么地方了(地点)
4 U$ {4 q# M' b
# e# O6 ]$ a( v2 Z
When---什么时间是最佳的,何时开始/结束(时间) 选择 顺序 ' a6 i& ]7 n0 i. ~# i
+ d. A# v/ B" O, Z3 Q( a
Who----谁去执行,谁负责(人)
3 r. k) W+ x& K8 I2 K  j
: D! K- O! v' Z7 L
How----如何完成,是否有其它的方法(方法) 将工作简化 # p4 p. G9 Y; }! V7 j8 S6 M# r) L) u

  \( X# d2 Y( ^  K) g( j1 ]
How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)
4M1E
  • Man—人
  • Machine—机器
  • Material—物料
  • Method—方法
  • Environment—环境
    , x/ F% Q4 C- V- V5 G
VIA手法
价值分析( Value Analyss)手法
价值工程( Value Engineering)手法
工业工程( Industrial Engineering )手法
品质管制( Quality Control)手法
品管圈活动
同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体,针对工作岗位上的问题,成员集思广益,运用VIQ手法,转动PDCA管理循环,推行自主管理,全员参与与实施.。
QC七大手法口诀
  • 查检收数据   
  • 管制防变异  
  • 直方显分布
  • 柏拉抓重点
  • 散布找相关      
  • 层别找差异
  • 特性找要因

      F  z1 @0 Y( x
8D手法
  • 组织小组
  • 问题描述
  • 紧急处理
  • 横向展开
  • 不良围堵
  • 现状分析
  • 初步原因及临时对策
  • 根本原因及永久对策
  • 效果确诊,横向展开
  • 防呆措施实施
  • 标准化,文件化,固化
    ; D, E4 k$ C/ Z
三现五原
三现:
$ r9 L# ?5 K8 A
现场
现物
现状
五原则:

7 Q/ W% ~0 Z0 f: a" N6 F, h
A搞清发生状况(现象、申诉内容、发生次数),把握事实(对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况)

( t0 A6 c9 F" a' o4 j
B查明产生原因(发生途径、问题再现试验,5个WHY的分析)
) y' w* ~4 q6 W5 d; {
C适当对应策略(对策内容、效果预测): @- T5 o) F( [# V

5 T' H, r. ?' i/ c% }6 s8 B
D确认效果(确认对策的实绩效果)
/ S9 m; i$ S$ T" I
0 m* k4 b4 x2 t3 ~6 ]( M* t9 Q( b
E对源头的反馈(要落实到体系、组织标准化的内容

( M  K/ B" r* w, @' _; O# \5 P+ |* F
5S管理推行口诀
整理: 需与非需、一留一清 5 O2 n, `2 T! r
整顿: 科学布局、取用快捷
6 f* w. t: N% b清扫: 美化环境、拿来即用
5 P* D0 B/ E: _6 u+ W5 K' w清洁: 形成制度、贯彻到底 + ^4 q6 S* a8 l. e: a* i  i
修养: 遵守制度、养成习惯
控制图判异简单记忆口诀
! w6 A' E8 [7 K3 W. k* i. h
一点出界,九点同侧;
六升六降,14交替;
3分之2 B外,5分之4 C外;
15 C内,8点C外。
生产现场管理口诀
交接班
手拉手,口对口,
你不来,我不走。

% D: _  y! G+ @4 f: c
机器保养
轴见光,沟见底,6 a$ V0 ?: D7 H6 c8 n
机器见本色,警示要清晰。
一听,二看,三摸,四恢复。

$ a$ B6 j3 `- j. _3 x( g$ p( a
安全
安全第一,预防为主。( k, U# A" Z. a% E3 V) O
安全无小事,生命大于天。
侥幸是危险的开始。
高高兴兴上班,平平安安回家。

' U7 w  |6 T9 S  V* @
转换作业
剩余的标签要清理,
不用的材料及时退,
以前的产品快清走,
用过的文件收回去。

$ u  T8 z2 X$ h) l8 J
质量
质量是制造出来的,
不是检验出来的,
是设计出来的,习惯出来的!
没有质量的产量,等于犯罪。

3 ]# R6 c# ?4 `7 D: M) T/ I7 U0 x
产品质量,要记心上;
看清标准,找对方向;
首样要齐,指引莫忘;
注意方法,轻拿轻放;
重视自检,用对包装;
写准标签,及时入仓。
% s$ H/ Q/ |1 G# f2 ~  I. }4 u
生产计划
生产无计划,管理累趴下。
计划不合理,控制不容易。
控制不得力,交期难满意。
交期不准时,经营难维持。
4 G9 Y1 s8 `$ u+ w: [
士气
一、二、三,三、二、一,
生产现场有士气。
你帮我,我帮你,
见面点头笑嘻嘻。
团结互爱心情好,
五湖四海无距离。
$ ?' J( Q# K" B9 {
一二三四五六七,
步调一致争第一。
不迟到,不串岗,
遵守纪律有理想。
戴厂牌,穿厂衣,
抬头挺胸有朝气。
向左看,向右看,
摆放整齐不混乱。
抬抬腿,抬抬脚,
地面垃圾常清扫。
看样板,看文件,
保证质量很关键。
抓产量,抓效率,
增加收入靠积极。
不吵架,不吵闹,
见面点头常微笑。
你敬我,我敬你,
五湖四海是邻居。
团结友爱心情好,
共同创造好成绩!

# S* _3 y: ^( H5 m6 ^
& b/ H* X+ }: |. S7 ]  G. R
' B) A% D+ M! I
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