“数说”班组长管理要领

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“数说”班组长管理要领

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. Y0 f& N  z# S, e6 p5 T+ R' |班组
, w+ w/ {+ W, N' _' M# D/ l导读：工厂管理就是以生产现场为主要对象，研究分析人、物、场所的状况，以及它们之间的关系，并通过整理、整顿、改善生产现场条件，促进人、机器、原材料、制度、环境的有机结合。
1.班组长工作的日、周、月


每日三抓
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1、班前抓准备，保证机床开动率；
1 u, V( h$ A3 b6 R: k! e1 N% \$ r2、班中抓质量，保证产品合格率；
3、班后抓统计核算，保证生产效率。
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5 O. ^% \0 I1 c- A: g7 o: ?$ L9 x$ v 每周五查

1、查组员各项指标完成情况；
0 B4 t2 I9 y5 r, F& ^) T% ]4 l; z2、查设备使用和保养情况；
' [9 r" b3 i0 f3、查工、夹、量具使用和保管情况；
4、查安全文明生产制度落实情况；
% u+ X9 R! n* _/ L% w5、查技术互动活动情况，根据各项工作进度情况为安排布置下周工作做准备。
3 J, h6 a0 t" w5 r" F/ d$ s
* K6 @- X3 Q' _7 b) B& ]/ d 每月开好四个会

1、月初开好生产工作计划安排会；
1 K9 t; f  {1 O" z) [1 w0 j! G7 `3 c2、月中开好生产工作完成情况分析会；
6 X9 i  k. n6 T( H3、月末开好生产工作总结会；
& h4 q% t* R( ~7 f: ]6 Q7 e4、开好小组民主管理会。
7 U' z* \4 Z, T, z) ^* m+ ~2.质量工作的“三检三对”“一分析”
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) a* a0 @3 u' R4 H
. B( k$ m9 l, a2 H1 S; `' Z, n三检三对

中间检查，核对尺寸公差；
首件交检，核对图纸工艺；
( X( z0 @% {" _$ f( A) d4 b互相检查，核对量具检具。

一分析
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2 L6 ~/ S8 _: N- G  ^针对班组质量问题，及时进行分析和研究，制定改进措施，搞好质量控制。
3.开展技术创新活动指标
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' U% a6 y- l! X. U5 y  }/ L
一个目标
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& c8 v. s' ~- ]# u/ F8 `4 c以提质量，增效率、降成本为目标。

三一三全

3 ]+ C+ W  j7 W8 {/ G9 W5 L1、一人提出，全组研究；
2、一人试验，全组帮助；
3、一人成功，全组推广。
' M- {2 [  `6 J+ c0 }
! ~/ H8 W" G& ]1 \ 六针对

! Z" T$ p# q7 J" x1 y4 G1、针对生产技术关键；
2、针对生产的薄弱环节；
( ^) K  y& y0 a, K  Z' Y" g7 Y3、针对新产品加工的难点；
4 R( x7 |4 p% ?' X! W6 t% J* |0 f4、针对降低生产成本；
; L  I  Q" U) `$ @+ v5、针对完善工艺；
6、针对设备现状。

6 R, M5 w( U2 W- ~- p9 Y- \1 w8 u& U 三个公开

5 R1 z2 }5 g  h( e" i技术创新成果推广要做到：
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( m. c3 t1 l) A" M1、创新实物公开；
2、操作方法公开；
( K4 e6 s2 X3 M: B3、相关数据公开。
4.规范生产的班前、班中、班后
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1 V! L8 [# Z7 `. h% Q- h" Q% t& ~5 s班前“三做好”

1、做好生产前交接班；
* ?' W# G( I9 H+ ?: h  O. }2、做好设备检查润滑；
, R1 J; L% W& |* i- U0 o: u4 `3、做好生产技术准备。

班中“四做到”

1、遵守劳动纪律，有效利用工作时间；
2、执行工艺纪律，有效保证产品质量；
; f( T. M( m1 v8 d3、遵守操作规程，有效保证安全生产；
4、坚持文明生产，有效防止零件磕碰划伤。
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班后“六不走”
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1、当班计划完不成不走；
2、设备工具保养擦拭不净不走；
3、生产工作场地清扫不净不走；
4、工件毛坯摆放不整齐不走；
5 J" b1 a$ ^2 \7 M! h5、工具箱内定置不好不走；
6、交接班记录填写不全不走。
5.技术互助的“三个必帮”

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1、组员遇到技术难题必帮；
' }3 K( A$ P# y- y, X1 Y: g3 E2、组员生产效率不高必帮；
+ e2 y2 }0 |* W; j/ [* w3、组员加工关键部件必帮。
2 o3 A5 ~6 }9 q/ L6. 定置管理“五定”
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定机制：小组建立定制管理领导小组和考核小组，对小组的定制管理工作行使全面监督、检查、考核等职能。制订推行定制管理的实施方案，明确定制管理的内容，完善定制管理制度和运作机制，制定定制管理监督与考核办法。为实施定制管理奠定了基础和保障。
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定位置：将生产现场中的工装夹具、工位器具、产品零件、量刃具、加工材料等绘制在定置图上，划分区域，设置看板，制作“零件树”，工具摆放架等，并做到有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，图物一致。

- N, |. I6 k: j" @* t" E+ ]定标准：即对每项工作都制定出标准，把工具、物料、工件的存放、使用和零件加工以及各区域摆放物品、设备、工具的数量进行明确规定，达到凡事有章可循。
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定职责：即在确定了标准的前提下，对每一位置的管理制定详细的考核细则，明确分工，责任到人，狠抓责任落实。
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  i+ {% D$ {' y4 z定奖罚：即把定制管理与每个人的工作考核、活动评比等有机结合起来，做到日检查、周考核、月评比，与工资奖金挂钩，有奖有罚。

实施定制管理，能使小组现场工位器具、产品件摆放整齐有序，消除产品件落地现象，降低安全隐患和产品件的损坏率，节省大量的工作场地及搬运时间，提高生产效率和文明形象。
7. 班组“四个提升”，实现“五化”
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四个提升

3 b% n6 }6 r, R/ S' {" X$ i" l提升组长素质
" u/ O7 I0 w0 S2 p( f) s提升管理水平
提升组员技术技能水平
7 m3 S$ L- t# n- T/ E% o提升思想文化、道德素质。
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8 G7 g" T( F, O" V/ T 五化

6 z3 Z0 J2 t: ~0 ?: p9 L3 o! s实现班组工作内容指标化
工作要求标准化
工作步骤程序化
. F4 s" i9 x8 y+ t工作考核数据化
工作管理系统化