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分享 | 质量管理三个概念:QC、QA和QM!

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分享 | 质量管理三个概念:QC、QA和QM!8 C* i/ ], g0 W8 C: Y  o% q
2018-04-13 中国认证认可
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今天这里谈的QC、QA和QM,不是岗位或职位,而是一种概念或质量管理的不同时期所关注的重点。


3 N  N( J5 @3 a& V, ~' |3 \6 N8 K: l, b/ S& O, r
( m: j! N7 y- t. p
1产品/ r, M( `* m6 z8 Z/ {0 ~

早期的质量管理(工业化雏形期)侧重于对终产品的检测、测试,即QC(品质控制)时代

. @8 d" f+ f( @1 |* K3 s8 T- @

这个时期的质量管理是以产品为主,在生产人员完成了生产任务后,有专门的人员(简称品控人员或QC人员),对终产品进行检查,以确保产品质量符合要求。


6 \; l0 p7 n+ A

但控制终产品意味着亡羊补牢,更改生产计划和延期交货,这在工业化成熟期尤其明显。

" T5 ^1 l/ e* \# a1 G* F% j- O

5 B! f( W2 ]% t2 N2客户4 i5 T" [1 D7 G0 a  Q1 \$ {. J/ M

因为分工更细化、库存控制更严密、生产计划更精准


* B$ y7 H3 n) Y/ z4 f5 F

对组织的质量管理提出更高的要求,即能否将质量管理提前,从流程设计开始,以预防原则为主,即开始了QA(品质保证)时代。

* H  f+ k2 w0 }7 ?4 ]

这个时期的特点是以客户为关注焦点,一切围绕着客户需求进行管理。


3 p' s1 p$ c5 N) N0 \; t8 I0 H# S4 j% ?! h. h2 e0 g
3价值链
' S# [. c( O2 C& `3 V" l8 R

随着工业化的到来

, S, E$ O/ x1 T1 ~

产品的设计、生产和营销可能是在不同组织、地区或国家进行(如耐克),很难将不同的组织召集在一起设计流程

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因此系统管理QM(品质管理)成为来将不同的组织衔接在一起纽带。

% |7 f( X* v( w7 z* Y3 G" y2 n

这个时期的特点是以价值链为主。价值链中的每个组织都可以实现自我价值的最大化,价值链的起点是产品,终点是客户(消费者)。


& Z4 Z6 _# h. D) S8 ~% H

上面是对QC、QA和QM的历史阶段和概念的解释。

5 \% {9 Q' _# @) F0 {
& [& {: d7 C' f% s# i3 N/ ~# l
4角色定义2 ~; D5 R% E8 L7 E  y

那么在一个组织中(或企业中)如何定义QC、QA和QM的角色呢?


4 p% e  R7 f& t8 p2 r

品质控制(QC)意味着在生产线会有两类人对产品进行控制,生产人员控制产量、成本;QC人员控制质量,这势必会造成生产与QC之间的矛盾,进而造成彼此的不信任。3 x% V2 r6 Q7 O5 g- E


+ d: V  R. V) Y: l' D" u  w& W7 i) }( A, z

我在雀巢工作时(1994年),恰逢雀巢第二版的质量体系发表(Nestle Quality System)。


3 S: v' S" e$ R' f

在这个质量体系中,用一张非常清晰的图,解释了QC、QA和QM的区别。

3 @; _# K" Q- I% t! G: J7 W! |/ n

+ E% z! d' \: V& u4 R6 }6 e0 K4 ]  S3 t% ~6 e" S/ C% B0 h
' S" q6 S; k  o9 h- F7 W8 }" g

/ d  A0 B: K3 z, ?+ r( |3 `

当年雀巢将所有QC功能转给了生产部门,解决了生产与QC责任不清的问题,因为生产人员都是QC了。


4 J- f" g8 p" I) c  c# C

这时候以往质量部门的QC岗位升级为QA,主要支持生产部门进行在线检验(生产部有在线实验室)


+ O5 H, ~, A; `! [0 j& P* n
包括:

9 h" V* t7 s8 ]$ G
设备效验、方法提供、人员培训、试剂购买等。另外,QA部门协助生产完成HACCP计划、QMS(Quality Monitoring Scheme)、净重控制、环境卫生监控、纠正预防措施验证等项工作。  J! W! n/ o9 \0 t! G+ Y
" C9 `3 Y/ b. w, O* E
质量部门(QA)的工作还包括;原料、成品检验放行,参与供应商管理(评估、审核)等。
6 ^: w1 L9 l# X3 e

当生产线没有了专职QC人员时,不仅仅提高了产品质量合格率,非生产人员比例大幅度减少。


/ m& Y7 D5 D) W* j3 g

质量部门除了庞大的实验室人员外,其他人员非常简练。

8 ?& d# y7 l: C" i4 U

3 ~& n8 @8 v% [  O* ~3 y) k5消灭质量部门! L" t9 m8 W% h; a5 [

让质量部门的人员远离生产一线,实际上是将QA人员角色从保姆变为教练,从关注产品质量到关注流程质量。


, G/ C- A" X) z9 G

当QA人员不再直接参与解决产品质量问题时,生产部门一定会主动承担这样的角色,按照逻辑讲,生产人员应该比质量人员更知道问题所在。

& I6 @9 D5 K% ~

而当生产主管也开始关注优化流程时(QA的角色),质量部门的QA就可升级到QM的角色,即关注质量管理体系的框架设计是否合理,是否需要对各个体系进行整合。


* B  J. F7 o; k2 l1 e9 M

质量人员的使命就是消灭质量部门,这似乎是一个悖论,但实际结果就是这样。

8 O/ a( i: O, I, s7 D

当产品质量控制由生产人员承担,业务流程的优化是由各个职能部门负责,那质量部门就该寿终正寝,这需要质量人清醒认识到这一点。


3 q' C, ^% y# @# o4 w# q8 H' B; g* a8 D7 h
0 e3 y' E  l  z4 H  Y+ C+ r
质量管理的第一次革命是建立专门的QC部门
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第二次革命就是建立专门的QA部门

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第三次革命是将所有QA工作转交给所有职能部门(生产、采购、物流、营销等)
4 u, r# x6 V3 o+ d
第四次革命就是消灭专门的质量部门,或者说这就是质量管理的4.0
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7 v. x7 n5 e) B  e2 Z1 f; d
6质量人员的未来" R" ?! I4 ^3 m- b; a

随着食品安全越来越受到关注,质量部门的人却越来越困惑,自己的未来在哪里?


  _. d( l4 b& }9 ~+ t

如果你将自己钉在QC的位置上,基本上死定了。

& s9 a2 U" V' ?$ Q' [9 T

如果你将自己盯在QA,那么可以提升自己的系统思维方式,让你对未来(包括生活、工作)有比较清晰的认识。


$ [% ^, a/ I8 N) U/ r

如果你将自己定在QM 上,你将是老板的投资顾问,他将离不开你,给你最好的待遇。


3 F) }; ]4 e( e% B

钉、盯、定,决定质量人的眼界和人生的未来。

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来源:网络

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