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5S管理的八个口诀
5 i4 N& ?6 D2 \ Q1 G2017-07-22 安全微课堂
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5S管理 5S是现场管理的基础工具! 5S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。
|( P0 z% \! }( u+ f- v整理:要与不要,一留一弃。 整顿:科学布局,取用便捷。 清扫:清除垃圾,美化环境。 清洁:洁净环境,贯彻到底。 素养:守则敬礼,养成习惯。 + B! Z& f3 E, x1 }
9 J, C- t4 N$ u' K9 s5 b s- Z一个核心
7 _) p4 J! C+ L0 I" Q" x塑造干净有序、安全高效的作业环境!
: a) P1 \; z* w1 J& T3 i+ j两个目标
& z8 d+ n$ y2 W, B {打造企业改善的摇篮; 提升全体人员的修养。
. B b; W. F1 d. ]5 s/ Y三个一定
I; f% I+ F$ V. i$ b- i: S' L- x一定要有标准 一定要去稽核 一定要有展示 " @" Y F& @ p. {3 j
四化过程 8 W/ N n7 O, v" J" {3 p; D
第一步,形式化,通过整理、整顿、清扫,使现场整洁有序起来; 第二步,规范化,订立细致标准让员工遵守,如清扫应达到怎样的清洁标准; 第三步,习惯化,通过长期推行,及礼仪熏陶,使得员工形成一定素养及习惯; 第四步,活性化,发挥员工创意,展现团队成绩,让员工觉得,5S其实挺好玩,有团队氛围,有温馨一面,让员工成为5S的主推力。 & B" n$ C3 G& q4 M0 M1 E
五去浪费
0 q! |8 ~# S M) B& i①整理主要消除空间浪费; ②整顿主要消除时间浪费; ③清扫主要设备劣化浪费; ④清洁主要消除无序的浪费; ⑤素养主要消除人力效能的浪费。 2 C. r; @* l) Q( W# I
六项自查 # a& c, B9 {' S, i
① 员工是否接受了相应5S培训? ② 现场区域责任是否划分到位? ③ 是否有明确的各个S的基准? ④ 现场是否有潜在的安全隐患? ⑤现场是否有看不清状态或用途的物品? ⑥ 是否进行了有效的目视化管理? " N4 u- k6 n2 s* K
七条标语 5 s8 b, j: ~4 M+ z
①环境整理好,工作效率高; ②用过的东西归位,明日取用仍在位; ③定位做得好,时间花得少; ④干净的地面,没有失足的烦恼; ⑤仓库时时整顿好,库存积压自然少; ⑥整理整顿做得好,工作起来没烦恼; ⑦企业整洁存心中,达到理想靠你我。 - A6 ?% |( A- Z$ P% g
八大妙招 - }: q* u N+ R5 @: V
①写真法:即改善前后拍照进行对比。 ②抽屉法:指清扫前将物品全部腾出。 ③定置法:即对物品进行定点、定容、定量。 ④固化法:即将最佳状态用照片等手段固化。 ⑤样板法:以某一区域为样板来带动改善。 ⑥网红法:对先进个人加大宣传与奖励力度。 ⑦故事法:收集改善故事吸引更多人参与。 ⑧关联法:在推行5S过程中与其他改善关联在一起,共同推进。 来源:精益工场/作者:张坚 6 P# A+ _3 Q) Y7 Y
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