你应该知道｜机加工质量审核要点

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你应该知道｜机加工质量审核要点
2015-09-09                                                 [url=]中国认证认可[/url]


; i6 K$ I/ k9 i% J
  H$ h8 G5 d+ ^# O! ?$ l通用要求


( G3 J) i" ]1 f& Q1 P+ _1 机加工组织结构完整？

5 `  V; v2 G% {$ J3 M5 j2 机加工质量目标是否清晰？

3 是否有机加工操作程序文件？

+ z. J  f2 @5 l3 k! r/ B- n9 b4 现场数控机床操作者是否经过适当的培训或教育？

5 毕业证书/培训计划/培训实施/培训跟踪的记录是否可获得？
  U! p5 i6 L3 S" ^: N+ Q
6 机加工生产计划是否清晰？是否及时更新？是否经常拖期？
# K: K  b# i$ M$ C+ d' y' Q; O4 k! \
7 机加工车间5S？
& X0 W3 j/ }& Y1 @3 S& e# t' l
8 机加工车间安全？
5 @* [$ A/ x2 P
9 是否有产品机加面防护措施？

10 是否有发运保护？

6 {& U: F1 P) F  m4 |11 不合格品的处理？不合格区域？
3 t, s7 c+ s, B  H, i, Z
. }& C7 N0 k5 j6 y6 t6 x


. u  b+ N- a7 g( O" a机床设备
5 S& I% N( [; Y* N4 U5 k9 c( d

4 T% T& [3 }  V6 B12 是否有机床设备清单？

& V1 \0 s& r/ e  u& c$ o13 机床种类是否齐全？加工能力/直径/承重是否充足？（车铣刨磨等）

& f, z3 ]9 `. l/ U3 I  S8 R7 |14 是否有机床管理程序文件?
7 p. F7 N; e- I
; B( i  Z+ C, ~# q. r0 F15 是否有工序外包？如何控制外协过程？
0 E; k- E7 @/ `
16 机床是否有校调检查报告？
: \8 w- W4 x4 V/ [
17 是否有机床保养维修程序？
  H. e' ?4 D& e4 t3 k5 `
18 是否有机床日常点检保养记录?
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19 是否有机床维修记录?
3 F* v& Z: C3 s) k
20 是否有机床精度测量记录？

21 起吊能力是否充足？

22 机床年度大修计划和实施记录?
0 y- C2 X. ?. r, ?2 Y' j- q- H
, \. O# p7 G3 i& N* S

) f3 d  W, Y, w/ `9 h. N
5 w8 N/ h# w: E$ q  c; o! V现场控制
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- P  N3 u: S0 N4 t) s6 P  u3 U
+ W7 _6 n$ ^4 N' l- H7 b23 机加工来料区产品和物料是否经过检验？

. F) U' n' D) n7 y# a7 _' T24 是否有产品标识和检查状态标识？

25 现场是否有加工工艺、图纸、自检记录、交接班记录、工序流转卡？
3 L( L9 S+ `) I, o( Q- s0 \
26 工艺、图纸等文件是否受控？

27 自检记录、交接班记录、工序流转卡是否完整？

28 数控机加是否有产品装夹工艺图/数控指导工艺文件？

& t( F1 R% n. r. |- G29 是否按图装夹？装夹是否合理？

30 产品校调、定位、装夹后是否有人检查？是否有记录？
. N; q$ R- d4 e; k3 r
2 I$ I1 X' c0 ~' D% m31 是否应用工装或模具？
* _5 [! W& q8 l9 r8 H
1 F6 W. M9 [7 Y6 l# Y32 工具、刀具、工装、模具是否验证？

; R  Y+ `1 [3 Y* p33 切削参数是否按要求执行？（进给速度、进给量、转速）

34 是否执行首检？是否有首检记录？
6 J7 O0 e1 r  D8 E3 M( P; o
35 是否执行巡检？是否有巡检记录？

36 最终尺寸是否抽检？抽检依据是否清晰？
$ ?3 N# j, i& y, k: i2 j% N
4 c3 g" k6 `( {% Y- e37 最终检查项目是否完整？记录是否齐全？
7 L- j9 c8 ~  r
38 客户验收如何安排？

: }- I) \& V6 ^; F39 客户机床见证如何安排？
( N* j' Y* k7 b' s( ?$ Y
9 ?- O8 X  v& y. E- X40 现场机加工产品是否有质量问题？目视检查/尺寸超差检查？

41 现场在用的量具是否受控？

& g  c: W; g% q0 A/ l42 最终资料是否完整？（目视报告，尺寸报告）？

43 尺寸检查表是否覆盖了图纸要求？
% A1 X+ |& j/ U+ f( {4 B
44 尺寸测量方法是否合理？形位公差如何测量的？

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持续改进
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/ N& C0 c- B$ f% q: C' ~
45 客户投诉是否有记录？
, @1 S) G. z8 I/ H* x2 z. W
46 机加工质量缺陷是否有跟踪统计？
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6 r- ?) Q2 ^  B# n47 机加工过程能力参数或缺陷率等是否有跟踪统计？

% z7 i. ?6 X* t9 r+ z. h48 是否有防错系统设计/工装等？
/ q: p# _  k, ~0 F3 w) C& r* J
, y* x/ P/ R0 [! s6 a3 r- r# ?6 \49 OEE是否有统计？

50 持续改进是否有做？
: p% s: N% A2 O  u8 a# L
; E+ O4 r0 X- t0 X4 T


, J* g9 q4 E/ n8 y计量管理
0 h7 ~2 i  f; B$ M

51 是否有量具管理程序文件？
) e( ?4 T4 I& q: A
52 量具台账是否包括了校准周期和量具编号？
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8 ]1 b7 k1 F# u4 C4 z/ ]& x53 校准周期是否有规定程序？实际校准是否按要求执行？

54 量具在类种和量程方面是否能覆盖生产所需？

0 |& F7 X" p' N( u. Q# `7 ]55 量具借用台账是否信息齐全？（量具编号、借用人、时间、被测物）

# o3 B' O$ ~- P5 p56 企业最高计量标准是否检定？
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57 检查发现量具不合格后是否可追溯到以往的被测产品？

, M1 E9 O# `" T58 是否具有量具检定资质（注册人员资质，检定制度，检定条件）？

. [0 y* P" }' H) u2 {, U" E59 强检量具是否有定期校准（贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测）？
. ]5 v0 l+ Q5 i& y  z& }7 M
60 强检量具的检定周期是否合理？

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6 _+ d# s& `% p* d  [) ^来源：网络