你应该知道｜机加工质量审核要点

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你应该知道｜机加工质量审核要点
7 ]3 ?* y  ?. G" ~2015-09-09                                                 [url=]中国认证认可[/url]


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通用要求


1 机加工组织结构完整？
7 Z* R4 Q* x) B: W# E5 u
2 机加工质量目标是否清晰？
+ ^$ a) Q3 o$ S! O
8 h  o- O0 m% b  k; n* i5 ?3 是否有机加工操作程序文件？
8 K+ e4 b  T. h9 {
4 现场数控机床操作者是否经过适当的培训或教育？

5 毕业证书/培训计划/培训实施/培训跟踪的记录是否可获得？
7 o' v- a1 d' u" _
9 p6 R; Q  v1 x. Z! k) A# F6 机加工生产计划是否清晰？是否及时更新？是否经常拖期？
& |# s/ O% ?, g, x( \
. q- J9 ^4 r, s+ ?# r' b1 o7 机加工车间5S？
0 C, q8 j% @3 G' b
8 机加工车间安全？
, x+ U6 x2 `$ x( D) g
& `/ U% _" s3 W8 m8 W0 Y9 是否有产品机加面防护措施？

' t7 m$ P' t' a( z" U/ M10 是否有发运保护？
5 D5 ~( z" y8 t6 k! a2 t9 ]
. l: z8 m8 r! q8 S: b9 ], x11 不合格品的处理？不合格区域？
- k7 {# M# J+ h0 Z



5 o9 T4 L0 x, N" D, N. M1 L机床设备
  u9 e& y% [  Z! V& L
6 a' l- ]" o/ ]+ b! {* n4 C
9 \) D7 g! h5 g; f& |12 是否有机床设备清单？
1 q; {, D, ]; M6 h# o
  u: D3 L* W% T1 ^1 t% {13 机床种类是否齐全？加工能力/直径/承重是否充足？（车铣刨磨等）
" C5 ~1 L3 _8 t0 w- P  C' M
14 是否有机床管理程序文件?

15 是否有工序外包？如何控制外协过程？

16 机床是否有校调检查报告？
, m2 G2 h" R: E  g" S
- L. g3 F% K5 t/ d& ]( `' p17 是否有机床保养维修程序？
2 x- }) M6 Z! V, S$ a
6 S2 `0 D! s1 R% z! `18 是否有机床日常点检保养记录?

6 a9 h8 D+ @0 H. b' @19 是否有机床维修记录?

( w: [& @4 f7 V2 Z$ h$ C20 是否有机床精度测量记录？

21 起吊能力是否充足？
( b2 N6 ]8 d. c6 B' S
$ w; d+ n, ]% ?22 机床年度大修计划和实施记录?


0 A. g& q# T. J% t4 v; @9 J
/ S4 ^+ ~: }$ P  x1 p6 e* ]
2 {: q) L* t: m: a0 P0 L现场控制
$ ~+ U( s' b1 Y' Z. X


9 {) c: X, ?4 I8 t  x; [23 机加工来料区产品和物料是否经过检验？
/ u+ B# s7 Y2 s6 r8 _5 S
24 是否有产品标识和检查状态标识？

25 现场是否有加工工艺、图纸、自检记录、交接班记录、工序流转卡？

26 工艺、图纸等文件是否受控？

# k! f5 l+ b2 S, v0 R+ k27 自检记录、交接班记录、工序流转卡是否完整？

28 数控机加是否有产品装夹工艺图/数控指导工艺文件？

* w) C. `9 j$ X29 是否按图装夹？装夹是否合理？

30 产品校调、定位、装夹后是否有人检查？是否有记录？
7 e- X/ R* ^0 B' N6 V
31 是否应用工装或模具？

32 工具、刀具、工装、模具是否验证？

33 切削参数是否按要求执行？（进给速度、进给量、转速）

34 是否执行首检？是否有首检记录？

  ~" X' x# W# H7 ^35 是否执行巡检？是否有巡检记录？

36 最终尺寸是否抽检？抽检依据是否清晰？
! ?# G8 f5 A3 k4 C, C. p
37 最终检查项目是否完整？记录是否齐全？

/ Q! K" j) R# V38 客户验收如何安排？

. |* u; J4 M( e! w) o$ h7 G( K. o39 客户机床见证如何安排？
( d+ w2 }0 a5 H4 d1 L  A
) o7 Z; X8 G6 s: a40 现场机加工产品是否有质量问题？目视检查/尺寸超差检查？

+ K8 ]1 E# |3 M* m; t) }41 现场在用的量具是否受控？
6 I$ v. W& V6 B; A! L4 z' L
& }  N0 u0 `/ @42 最终资料是否完整？（目视报告，尺寸报告）？

7 a' D+ P/ c. {6 W  h* }* G8 j43 尺寸检查表是否覆盖了图纸要求？

44 尺寸测量方法是否合理？形位公差如何测量的？




6 L% f- j  x6 j持续改进
8 V) K  _& M; V! ]# t; R& @  E
# d* ?# }* n6 W/ S
45 客户投诉是否有记录？
# c, K) r9 x6 q6 j$ v4 Z8 z
46 机加工质量缺陷是否有跟踪统计？

47 机加工过程能力参数或缺陷率等是否有跟踪统计？

5 ^0 T- ]* M  g3 h! d% R4 f48 是否有防错系统设计/工装等？

: j1 k- Y  A9 W& V0 I: s7 S49 OEE是否有统计？
' p+ D$ `; U0 g, `4 h
* O+ t4 ~' b! M! O6 k" q. _50 持续改进是否有做？



2 ^+ S1 l  t; ]/ t; Q* v
计量管理

3 Q6 x; a" k( a9 a6 j/ C: V

51 是否有量具管理程序文件？
% E% w& ?4 A4 `2 F2 R
4 n* c' c  L9 R7 @, f, s' x52 量具台账是否包括了校准周期和量具编号？

+ k8 x- c+ E9 C# z' K5 G( p# L53 校准周期是否有规定程序？实际校准是否按要求执行？
7 h0 X, J$ e+ J0 w# N2 Z/ K
54 量具在类种和量程方面是否能覆盖生产所需？
; B. }) U: j5 p
! J& z4 O1 E' |* Y6 o, q2 H0 G55 量具借用台账是否信息齐全？（量具编号、借用人、时间、被测物）
9 D* e, i& l" ~
  G: R4 A, D) J4 E  h5 K56 企业最高计量标准是否检定？

57 检查发现量具不合格后是否可追溯到以往的被测产品？
# \# ~5 H% V; b) Q
58 是否具有量具检定资质（注册人员资质，检定制度，检定条件）？

4 M/ \; Z* I4 A) v0 X2 U" |6 y59 强检量具是否有定期校准（贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测）？
/ n: q0 k& T$ ?6 }& h! D$ B0 `
. ]4 z& z- u: M60 强检量具的检定周期是否合理？

/ I* ^' b8 M+ h! s来源：网络


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