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荐读 | 这才是质量部门的本职工作! 2015-06-17 [url=]质量与认证[/url] ; O7 u, m5 V# V9 T L( r' X
2 |9 r# K" M& p* Q* L公司的质量部到底是干什么的?有些公司的市场部、生产部都不甚了解。本文将对质量部门的工作职能、岗位架构、部门设置及分工等为你做一一详解,供参考。
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一、质量部门的工作职能是什么?; Q" Y/ U) q5 g
l$ A& F: ]# J6 r* B' H" b1、负责拟定、制订公司质量管理、质量体系、质量检验等管理制度、程序,并组织相关制度、程序的贯彻实施和检查、考核;5 u# k( i' o e) ]/ V9 m
1 R' u* ]- ?; R" Z. R, l2 ]. Q6 `2、负责组织编制年季月度产品质量提高、改进、管理等工作计划。并组织实施、检查、协调、考核,及时处理和解决各种质量纠纷;
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3、负责组织ISO9001质量保证体系的运行,编制内部审核计划和管理评审计划,负责制订有关的纠正措施并组织措施的执行,确保质量体系的有效性和持续改进。 T- m# C" q: B) |6 `
; q8 \- I: z! ~& Q1 K$ e4、负责组织全员质量教育培训工作。定期组织质检员、计量员、管理人员、车间主任等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平。
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0 m8 s, l, a4 W0 b1 K+ j+ i' ^1 t4 `5、负责计量检验器具的管理,制订计量检验器具的校检计划,做好相关的标识,确保计量检验器具的有效性。% s! W% }# ~5 O6 u2 a2 N( p9 }
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6、负责编制年、季、月度产品质量统计报表。建立和规范质量原始记录、台账和质量统计报表,开展质量统计分析工作。* W3 S: h( H9 ?
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7、负责定期召开质量分析会议,制订有关的质量改进和奖罚措施,及时处理解决生产现场的各种质量问题。
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' S9 ~$ K& }6 w2 O5 q8、参与公司新产品开发、合格供应商业绩和购销合同的评审工作,提出有关的整改意见和措施。
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9、负责公司外购品、产成品和过程的质量检验工作,审核、审批、签署不合格品退货、报废和索赔的处置意见。签发产品合格证及有关的质量证明文件。
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8 u4 h1 ]; ?' M5 o10、负责建立和健全质量岗位责任制。明确各岗位职责、权力和义务,及时制订或修改并严格贯彻执行各项操作规程。
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11、负责公司质量事故的处理。参与由于产品质量引起质量异议、退货、报废、索赔等质量事件的处理。8 } l8 N2 W7 {: D
; f* i3 A* i+ f; Q/ p12、负责收集和掌握国内外质量管理先进经验,传递质量信息,定期或不定期的进行市场调查、客户抽查,提出改进意见和建议,为公司领导决策提供依据;
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13、组织本部门日常的全面管理工作,编制本部门年、季、月工作计划和年、季、月工作总结。
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14、负责对本部门人员的考勤管理和业绩考评,完成公司领导安排的其他工作任务。
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0 S3 ~' e. i+ C二、质量部门岗位架构是什么?8 E" V( D; ^6 }/ W1 j, i0 W
; \( l7 [8 [# A4 q9 L! l0 ]质量部门下设岗位主要包括:. Z$ H. O. J8 L7 R3 {
- 质量控制. q" M5 k T* c8 B# h$ M0 M
- 质量检验主管(包括:1、原材料、外协、外购件购进检验,2、生产过程检验,3、产品装配检验,4、产品出厂质量检验)8 V$ ^9 A9 C' Z* E3 }% F" a! T: q @
- 质量体系主管
& u4 i3 }+ s0 P& }& d E - 计量器具主管" L/ J8 k/ d$ e. @
- 质量现场工程师等。
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三、质量部门设置及分工是什么?
5 M; B d; Y5 j2 n0 H' O3 n0 O, h/ H' ~, q
质量检验工作:2 K3 [- H- R- A, C$ k( K
制程(生产过程)质量检验(IPQC)$ V, Z4 L9 J: \5 l
进料质量检验(IQC)
- c) T& Y5 F0 Z7 c装配质量检验( k2 h; v* r' d. n( Z
出货质量检验(OQC) E4 d* J- F7 m" M8 f1 z y6 |6 o
质量体系(QS)4 p5 b2 v9 @: ?* C+ A. b r
品质工程(QE- k! c( }! v1 F5 H" ?
,品质保证(QA)2 M, ]: a1 \# y3 W
供应商质量管理(SQA)
2 L/ Z# H: B3 q0 n" j1 M' o3 R# x( J% I- [* ?0 S
四、质量部工作的主要考核项目和指标:
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* W) [0 [5 P. g# G1 ]" |(一)主要项目:
, N) [+ o! e: R9 z1 G R( ] J
6 ~ _$ {/ {6 O1、质量管理、质量检验制度是否完善;
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1 U) o' L/ l' X0 m |8 H# P, K2、产品质量检验、生产过程控制是否完善、有效;5 J) U$ C/ o. k" V" v/ m
. A9 j% f* g1 w s! H" `' j
3、计量检验器具是否定期校准,质量标准贯彻执行的情况;; j2 D, @) A. `5 u, t6 X1 P
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3、对关键生产工序的质量检验制度执行的情况;
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4 K( G1 A; S5 ` R0 @( q( T7 r4、对原材料、外购件、成品的质量检验是否到位,是否有记录;, N6 G k2 R7 `. R1 P Y) P
# F! X" H8 G) ~5 L
5、质量管理体系运行是否全面、有效。
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# a+ ~: d& A' y(二)主要指标:% u3 ~+ |# g2 c
, M/ {$ H+ P) S! X1、产品质量合格率;
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9 @+ C A! s" ^% l2、制成不良率;* B+ z' s3 @3 T6 e1 ?, D
% g( @* D0 ^; C) e
3、监测和测量仪器校准率;
* ]2 A5 D0 x5 E: c; Z% r0 O# N+ h, [; {" b
4、产品检验状态标识率;
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/ d4 K# x% l& k" [5、质量计划指标完成率;
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6 Q0 U: y7 d# a. D- @6、管理评审整改措施完成率;
% t) R. c) K* G# |! t! X3 y5 Y, o' ^9 Q
7、抽检不良率;
9 T1 q$ B$ ?) H8 E! I9 m) X7 t6 F; l8 z
7、纠正措施的有效率;3 B3 ?' F+ s; ]# E3 F' U. ~
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8、原材料消耗下降率;7 H3 G! }2 H6 C( b K6 g% z9 w* d
5 a) h; {1 Q7 K9、质量成本指标完成率。
) J+ U/ U: d% t& t% v/ A1 ~2 t: G. k7 f- J' b' W- |. w
(三)应达到的标准:
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7 q* A- u4 A( C# f" ^1、质量管理的要求贯穿于企业经营管理的各项活动中,质量检验贯穿于产品生产经营的全过程,确保产品状态标识易于识别和可追溯;% w S7 Y0 \9 f0 ?. `
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2、建立起规范的不合格品的鉴别、识别、记录、评审和处置办法;' Y2 p5 S# X5 h9 q* |5 j
* m0 ^6 e) C1 P+ E1 e. y
3、制订有效的预防措施,以消除潜在的不合格的原因,防止不合格的发生;3 v# x* T+ f; @4 i$ k' X% I
+ z. W1 A Y" B8 l7 c4、制订有效的纠正措施标准,以消除不合格产生的原因以及顾客不满意的情况;
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5、建立并实施采购检验标准,以确保采购的产品满足规定的质量要求;
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! \+ P# k. m0 R$ E. c. p6、质量记录完整、规范,内部审核、管理评审按计划执行,管理目标完成情况良好。
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