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质量管理常见的六种浪费,你有几种?

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质量管理常见的六种浪费,你有几种?                      2015-06-20                                                 [url=]质量与认证[/url]   
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质量管理工作中常见的“浪费”有哪些?有人总结了这么六种。管理者可以找到浪费的原因,执行者则可以改善自己的工作方式。对比一下,有则改之,无则加勉。
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一、等待的浪费
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等待就是闲着没事,等着下一个工作的来临,这种浪费是毋庸置疑的。造成等待的原因通常有:作业不平衡、安排不当、停工待料、品质不良等。
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' b! K, G% u7 A. _质量管理工作中的等待浪费主要有以下几种情况:, X2 o. }. v" i' n
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1、等待上级的指示
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上级不安排工作就坐等,上级不指示就不执行,上级不询问就不汇报,上级不检查就拖着办。等待外部的回复。我已与你联系过了,静待回音,什么时候回复不是我能决定的,延误工作的责任应该由对方负责,我只能等。   
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2、等待下级的汇报。4 X$ S' x5 `% p: h! k  p
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任务虽已布置,但是没有检查,没有监督。不主动去深入实际调查研究,掌握第一手资料,只是被动地听下级的汇报,没有核实,然后做决定或向上级汇报,瞒天过海没有可信度,出了问题,责任往下级身上一推。   
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/ h" {& `+ y% K$ C3 P. v" ~0 _; U3、等待生产现场的联系。
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* m/ |& f1 J4 S* O较严重的等待是生产现场对于技术、品质、资材等部门服务、指导、指示、供应的等待,严重影响生产现场工作的及时解决。
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上述情况,在工作中是大量存在的,这种缺乏工作责任心、主动性和工作积极性,满足现状、消极怠工的情况引发的浪费所造成的危害更大,危害企业的正常运行。   
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) ?/ H+ h0 Y. L' D/ V二、协调不力的浪费   
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质量管理中相互配合、协调不力,造成工作停滞浪费主要有下述几种情况:    2 U- p. U& D6 \6 h$ |" x

3 C. c% J4 z1 M! ~. |9 h1、工作进程的协调不力。: Y/ m% S/ h! C' ]; _
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某项工作在两个部门间协调不力、交接不清,工作进度受到影响,相互之间不主动联系。
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& B9 |6 Q% }. L- R7 u% t" j2、领导指示的贯彻协调不力。
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对公司领导的工作指示和部长会议及相关会议布置的工作没有传达、内部没有有效的协调组织落实,致使公司的要求在本部门停滞,没有得到有效地贯彻,形成工作盲区。   
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3、信息传递的协调不力。. y( Y, F7 K. ]' [

+ ?" y1 S, T3 ?, O1 v! }信息在相关部门、相关人员手中停滞,使应该得到这些信息的相关部门掌握不到,难以有效地开展工作,不能准确及时决策,造成较大的浪费。    # J( `+ y$ I1 A- L+ ?2 O9 Q! x
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协调不力是管理工作中最大的浪费之一,它使组织不能形成凝聚力,缺乏团队意识、协调精神,导致工作效率的低下。! [3 {' W. p6 h' z
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三、无序的浪费
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* ^% Q; n1 B& k缺乏明确的质量规章、制度、流程,工作中容易产生混乱,这是人所周知的。但是如果有令不行、有章不循,按个人的意愿行事造成的无序浪费,更是非常糟糕的事。   
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1、质量管理人员素质低下造成的无序。  w4 T" ?4 Q  `6 t; O* P2 A
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素质低下、能力不能满足工作需要都造成工作的无序。应该承担某项工作的质管人员,以不会干等为理由,堂而皇之地拒绝承担该项工作,更是一种无序的浪费。    6 _. T) d' I8 ?7 a' Z
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2、有章不循造成的无序。
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% D1 P* @5 R, y随心所欲,把公司的质量规章制度当成他人的守则,没有自律、不以身作则,威信下降,不按制度进行管理考核造成无章无序的管理,影响员工的积极性和创造性,相互攀比,影响部门的整体工作效率和质量。5 l. `2 l& o& F
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四、失职的浪费
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  u* n( N: i8 J失职的浪费是质量管理中的最大浪费,责任心不强的表现形式之一是应付。顾名思义,应付就是工作虽然干了,但是不主动、不认真,敷衍搪塞了事,不是追求最好的结果,从而缺乏实际效果,这种浪费在工作中是经常见到的。在许多已通过IS09000国际质量管理体系认证的企业中,许多应该日常进行的质量管理工作基本上没有认真去做,不重视日常规范管理”,缺乏基础工作,监督审核前突击进行表面工作,来应付监督审核,则实际效果就可想而知了。" L' b- U# K- E, u

9 A, }2 @( i- ~2 m4 Z2 D失职的浪费主要是责任心不强、素质低下和工作质量差等失误造成的,但管理考核及职责的不明确使其没有受到制约和监督。
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7 `* E9 g/ N! A" i( O( r, O. G; s( M五、低效的浪费   
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低效的含义包括:工作的低效率或者无效率。相对于质量管理工作的高效率而言,低效率造成的隐性浪费是非常大的;原来只要一个人承担的工作,需要两个以上人员来完成;应该按计划完成的任务反复拖期。    % w, F$ |2 X# K2 T& ^& {; Z& {# c

/ t2 E+ Y& i4 R! J0 d, [错误的工作,是一种负效率。没有一次把事情做好就是最大的浪费,应该正确完成的工作被做错,会出现返工、重做、纠正等浪费,甚至影响到整体。如果是高效率地完成了错误的工作,则损失更大。更可怕的是,这种错误在某种程度上是被允许的,会被以各种各样的原因、理由来掩盖住,从而反复发生,造成类似的浪费。/ b! E% C5 d8 L& }, Q5 F) s
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六、质量管理成本的浪费    0 E  d6 U0 }8 `7 e; J- r+ R

6 _9 ?% K/ D+ U- d9 r- w质量管理成本是企业质量成本构成的一项重要组成部分。质量管理必须依“理”行事,“理”在企业质量管理中具体指“目标、指标、计划”,通过确立计划、执行计划、考核计划、改善计划,可以最直观地涉及有形成本概念和浪费现象。    : K, x! N# J4 \$ \( ~0 r

$ h0 _. D4 G2 }' X/ P& C1、计划编制无依据。+ G' c, ]( E6 U

9 _, s5 A5 Y6 @5 x. M4 q9 p  f% {公司没有下达指标,部门无法编制自身的工作目标。公司的目标、指标下达后却不知道怎么分解。部门领导没有告诉做什么工作,不知编制计划。综合部门不催不报计划或忘记申报计划,没有日常工作的积累和统计基础,没有定额标准无法编制计划等。没有计划工作概念,没有长远工作规划,工作随想随做,为完成综合计划部门的要求临时“拍脑子”,上报的计划缺乏可执行性、漏洞百出,需要计划综合部门另外花费大量的时间和人力去分析和查找错误,重新修改和调整,造成极大的浪费。
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2、计划查核不认真。
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" l. P- ~4 W5 I% _8 w计划考核反正由公司的统一部门进行,日常我就不用再进行比照了。计划出现了偏差,·理由要么是计划报大了,要么是计划漏报了,而没有从问题的现象出发,认真分析形成的原因,以及下一步的纠正措施。   
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7 C" m. S. G( R- d) m0 `3、计划处置完善不到位。# y  ^7 k' S( X0 Q( O0 |
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计划执行情况由于没有认真地分析,自然无法了解和掌握计划进度和完成情况、存在问题。即便通过别的部门发现了问题,也不检讨反省、客观地分析存在差异的原因,进而·找出改善措施,而是一味强调理由,推卸责任。
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