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质量管理常见的六种浪费,你有几种?

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发表于 2015-7-4 17:47:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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质量管理常见的六种浪费,你有几种?                      2015-06-20                                                 [url=]质量与认证[/url]    + ]5 x8 _$ X( r, l6 v0 R. W& M
质量管理工作中常见的“浪费”有哪些?有人总结了这么六种。管理者可以找到浪费的原因,执行者则可以改善自己的工作方式。对比一下,有则改之,无则加勉。

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一、等待的浪费
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9 U9 q* o* L5 z, k! C& ?等待就是闲着没事,等着下一个工作的来临,这种浪费是毋庸置疑的。造成等待的原因通常有:作业不平衡、安排不当、停工待料、品质不良等。- U7 ~. Q0 P% c; M" g4 m4 d# M, E* P1 r

* V0 L7 L$ n# V5 T$ y- x& S3 a5 }质量管理工作中的等待浪费主要有以下几种情况:: m7 n, @) i* M& _

0 g" Q: m1 v1 C- x) B1、等待上级的指示9 D5 v) ]3 {$ W: E& E# a
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上级不安排工作就坐等,上级不指示就不执行,上级不询问就不汇报,上级不检查就拖着办。等待外部的回复。我已与你联系过了,静待回音,什么时候回复不是我能决定的,延误工作的责任应该由对方负责,我只能等。   
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2、等待下级的汇报。' I" D' R# {9 m; A& U' C  A$ l# w

+ G3 T2 v" |1 W  P# m1 }任务虽已布置,但是没有检查,没有监督。不主动去深入实际调查研究,掌握第一手资料,只是被动地听下级的汇报,没有核实,然后做决定或向上级汇报,瞒天过海没有可信度,出了问题,责任往下级身上一推。    ) o- m, |1 S- ]

6 C+ r: O2 g9 T3、等待生产现场的联系。
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较严重的等待是生产现场对于技术、品质、资材等部门服务、指导、指示、供应的等待,严重影响生产现场工作的及时解决。
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上述情况,在工作中是大量存在的,这种缺乏工作责任心、主动性和工作积极性,满足现状、消极怠工的情况引发的浪费所造成的危害更大,危害企业的正常运行。   
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二、协调不力的浪费    % i6 b6 i3 H) ~* B

( c+ K" u7 o2 F: ]; K- V: ^1 F( D质量管理中相互配合、协调不力,造成工作停滞浪费主要有下述几种情况:    / L$ _2 }% E5 V! t; u" G- U
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1、工作进程的协调不力。, r% Q2 k/ o6 l

; T# R- _- k+ b4 @6 D某项工作在两个部门间协调不力、交接不清,工作进度受到影响,相互之间不主动联系。
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2、领导指示的贯彻协调不力。
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对公司领导的工作指示和部长会议及相关会议布置的工作没有传达、内部没有有效的协调组织落实,致使公司的要求在本部门停滞,没有得到有效地贯彻,形成工作盲区。    ' I7 b4 m9 H) B/ V2 F  Y  ~
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3、信息传递的协调不力。5 Q; m% T/ g; h( P# K: A) {
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信息在相关部门、相关人员手中停滞,使应该得到这些信息的相关部门掌握不到,难以有效地开展工作,不能准确及时决策,造成较大的浪费。   
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# p2 P/ [* s- }6 [7 m3 a9 D" A* f协调不力是管理工作中最大的浪费之一,它使组织不能形成凝聚力,缺乏团队意识、协调精神,导致工作效率的低下。9 s' G+ }/ ?+ _  g, f& M3 S/ K& v1 K9 W

! b0 D( i+ w& p, t' \. |% a5 D三、无序的浪费
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缺乏明确的质量规章、制度、流程,工作中容易产生混乱,这是人所周知的。但是如果有令不行、有章不循,按个人的意愿行事造成的无序浪费,更是非常糟糕的事。    3 X. l/ }" `5 A5 m3 Q
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1、质量管理人员素质低下造成的无序。
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素质低下、能力不能满足工作需要都造成工作的无序。应该承担某项工作的质管人员,以不会干等为理由,堂而皇之地拒绝承担该项工作,更是一种无序的浪费。   
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2、有章不循造成的无序。1 n2 b+ q& j' I
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随心所欲,把公司的质量规章制度当成他人的守则,没有自律、不以身作则,威信下降,不按制度进行管理考核造成无章无序的管理,影响员工的积极性和创造性,相互攀比,影响部门的整体工作效率和质量。& p3 ^6 R) @: l0 C8 {' I
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四、失职的浪费
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失职的浪费是质量管理中的最大浪费,责任心不强的表现形式之一是应付。顾名思义,应付就是工作虽然干了,但是不主动、不认真,敷衍搪塞了事,不是追求最好的结果,从而缺乏实际效果,这种浪费在工作中是经常见到的。在许多已通过IS09000国际质量管理体系认证的企业中,许多应该日常进行的质量管理工作基本上没有认真去做,不重视日常规范管理”,缺乏基础工作,监督审核前突击进行表面工作,来应付监督审核,则实际效果就可想而知了。
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失职的浪费主要是责任心不强、素质低下和工作质量差等失误造成的,但管理考核及职责的不明确使其没有受到制约和监督。; K$ X  G: S6 C1 y/ F

# Q, l! C4 |3 c# m五、低效的浪费    # h- {( f( L5 B4 Z
6 N' t" h: `  R  q  \; \2 B
低效的含义包括:工作的低效率或者无效率。相对于质量管理工作的高效率而言,低效率造成的隐性浪费是非常大的;原来只要一个人承担的工作,需要两个以上人员来完成;应该按计划完成的任务反复拖期。   
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) h; K) _$ D3 G& E3 w# f& g错误的工作,是一种负效率。没有一次把事情做好就是最大的浪费,应该正确完成的工作被做错,会出现返工、重做、纠正等浪费,甚至影响到整体。如果是高效率地完成了错误的工作,则损失更大。更可怕的是,这种错误在某种程度上是被允许的,会被以各种各样的原因、理由来掩盖住,从而反复发生,造成类似的浪费。
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' x! e. ^; r, @1 C; s) e& p: R% J六、质量管理成本的浪费    , C/ z5 o& s$ D8 h& d, G

3 b% J2 ]( Q0 |# x! k9 l4 w+ G质量管理成本是企业质量成本构成的一项重要组成部分。质量管理必须依“理”行事,“理”在企业质量管理中具体指“目标、指标、计划”,通过确立计划、执行计划、考核计划、改善计划,可以最直观地涉及有形成本概念和浪费现象。    8 X6 L! m* h+ B8 W# i. f
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1、计划编制无依据。# q3 _0 f4 z6 j* N7 o; F$ G7 o/ }' H
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公司没有下达指标,部门无法编制自身的工作目标。公司的目标、指标下达后却不知道怎么分解。部门领导没有告诉做什么工作,不知编制计划。综合部门不催不报计划或忘记申报计划,没有日常工作的积累和统计基础,没有定额标准无法编制计划等。没有计划工作概念,没有长远工作规划,工作随想随做,为完成综合计划部门的要求临时“拍脑子”,上报的计划缺乏可执行性、漏洞百出,需要计划综合部门另外花费大量的时间和人力去分析和查找错误,重新修改和调整,造成极大的浪费。
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2、计划查核不认真。
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4 J6 n6 l- `8 u" r2 K计划考核反正由公司的统一部门进行,日常我就不用再进行比照了。计划出现了偏差,·理由要么是计划报大了,要么是计划漏报了,而没有从问题的现象出发,认真分析形成的原因,以及下一步的纠正措施。   
# p4 N( |* l  B' v3 y" S
7 I8 L/ W' f  a  [# d* Z3、计划处置完善不到位。
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计划执行情况由于没有认真地分析,自然无法了解和掌握计划进度和完成情况、存在问题。即便通过别的部门发现了问题,也不检讨反省、客观地分析存在差异的原因,进而·找出改善措施,而是一味强调理由,推卸责任。$ }% F  h) l% B
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