质量管理知识大盘点（你一定用得着）

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质量管理知识大盘点（你一定用得着）                     2015-05-24                                                [url=]质量与认证[/url]

在认证君的印象中，从事质量管理工作的同仁，总是严肃认真、知识丰富、且逻辑严谨，同时他们使用的各种工具也是非常专业。这是认证君整理的一份质量管理知识要点，供大家参考！

( K- I+ r$ b. T/ `+ \+ S3 O# j△ 网络图

$ T, S0 M0 `+ U* D- `; K$ N1 ^△ ISO知识大总结
0 t& ?5 h3 a* A/ C1 g7 \9 d
; L* r$ C" \) X4 lISO9000有几个主要的特性，概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点；3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”，把它再简化为“112 344 568”。
/ c  f" e) j. v) P& F( x
+ P! z" |* y# v0 \+ c+ y# o2 o① 一个精髓：说、写、做一致。
/ V! }. A- j9 F* j# c
0 A, |2 U7 R) ^② 一个中心：以顾客为中心。

8 G6 {+ C: h) d) v③ 两个基本点：顾客满意和持续改进。

' j" F; m& d6 P( m' \5 W0 b- s5 g④ 三个特性：适宜性、充分性、有效性。

2 G6 }( ~* z+ D1 W* K. J⑤ 四个凡事：凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督。
: [3 T7 v4 p0 I9 q: K2 d
0 N8 r9 j( Y" Y9 @$ |⑥ 四大产品：服务、软件、硬件、流程性材料。
  O( L+ @- F1 K# \" \  |" g- n0 h
⑦ 五大模块：（1个总过程，4个大过程）： 质量管理体系；管理职责；资源管理；产品实现；测量、分析和改进。
' E# x$ S2 V  ]% ?5 y9 |% k! ?
⑧ 六个文件：ISO9000：2000版标准明确提出的6个程序文件必须制订： 文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序。

⑨ 八项原则：以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系。

/ u: n1 V/ d0 H1 O+ p5 X△ 5W3H思維模式
; |4 B- o6 q" ^  _
4 u0 |6 m; _. U- S- v(1) Why：为何----为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的办法）？ （做这项工作的原因或理由）

9 i; h$ W% {8 G' ?% z$ e(2) What：何事----什么事？做什么？准备什么？（即明确工作的内容和要达成的目标）
5 S% v. C6 B, N* x9 \& i6 ]
+ n9 U7 q. e; o+ R, [(3) Where：何处----在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发生的地点）？
0 }0 v$ h9 U) D& J0 t9 p
(4) When：何时----什么时候开始？什么时候完成？ 什么时候检查？（时间）

(5) Who：何人----谁去做？ （由谁来承担、执行？）谁负责？谁来完成？（参加人、负责人）？  
3 M7 O& z5 ^1 ?" J3 d
" N2 `# l2 e3 B' d(6) How：如何----如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（用什么方法进行）？  

/ H7 m; {+ T$ V) Y: m* _(7) How much：何价----成本如何？达到怎样的效果（做到什么程度）？ 数量如果？质量水平如何？费用产出如何？
7 {: {2 e+ H2 }, v' {' |7 G+ L
(8) How feel：客户感受----该问题对客户造成了怎么样的满意度上的影响。

△ 8D/5C报告

（1）8D报告：
. |8 a4 z) d% z& |
: B, _! _; Z6 k0 Z& T& ~8 {8D是解决问题的8条基本准则或称8个工作步骤，但在实际应用中却有9个步骤：

) r4 H  a" L8 q  b# }D0：征兆紧急反应措施
7 N/ t. l4 u* hD1：小组成立
D2：问题说明
$ ~; d# T) q3 Y. U4 O) t  oD3：实施并验证临时措施
* i, w' q6 n% I, e5 BD4：确定并验证根本原因
) Z0 ?# c& a' E  B" u9 JD5：选择和验证永久纠正措施
D6：实施永久纠正措施
0 s! w& @' n6 QD7：预防再发生
# O. P# ~! ]' r1 f' p. J* ^D8：小组祝贺

（2）5C报告：
; V; H' V3 ]' i& W7 P. _6 a
5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的，即五个C打头的英文字母的缩写：描述(characterize)；围堵措施(contain)；原因(Cause)；纠正措施(corrective action)；验证检查(closure)。相比于8D报告简单了些，但是基本思想相同。
& W, M9 q9 n/ n8 i7 D! \) X
为了书写更优良的5C报告，需要遵守“5C”准则：
! \$ Z$ ?2 _+ M
! ]* c' a6 b/ @9 t7 R; ~, JC1：Correct（准确）：每个组成部分的描述准确，不会引起误解；
9 _4 E3 e8 o7 S- |( G7 `2 S
C2：Clear（清晰）：每个组成部分的描述清晰，易于理解；
. U9 a; Z& q0 ^  n( r/ i
5 f7 q  o' Q, V' l% mC3：Concise（简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的内容；
5 K7 Y) w& Q( F* y: r8 k' u; P
) e% ]& s4 {" d' L/ a) \0 X& HC4：Complete（完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息；
& l! \% T+ ^6 G8 e* N- \' W, {
C5：Consistent（一致）：按照一致的格式书写全部缺陷报告。
+ i. ]6 s. q# m; o
△ QC 旧七大手法
( w4 {! p0 X" y/ S; @
* b! W4 Y! A. P7 n$ x1 q5 N（1）鱼骨图Characteristic Diagram：鱼骨追原因）。(寻找因果关系)

（2）层别法Stratification：层别作解析。 (按层分类,分别统计分析)
: o+ v- n, k$ K3 @0 @
（3）柏拉图Pareto Diagram：柏拉抓重点。 (找出“重要的少数”)

3 x) G4 f% G( V6 Z; j; h) s（4）查检表Check List：查检集数据。 (调查记录数据用以分析)  
$ B0 o6 H& b& d) g
/ }6 S! N8 q3 s（5）散布图Scatter Diagram：散布看相关。 (找出两者的关系)  

1 }5 c: n3 Y% O0 D, s% Q( v3 c（6）直方图Histogram：直方显分布。 (了解数据分布与制程能力)  
1 g* v0 ~$ O9 c  C# Z" _
( j* d8 O' i7 q$ o0 t; h+ r( B（7）管制图Control__ chart：管制找异常。 (了解制程变异)
" }2 P) E8 I$ _( ]6 o: Q) p. t
△ QC 新七大手法

（1）关联图法（关联图法）；  
（2）KJ法（亲和图法、卡片法）；  
（3）系统图法（树图法）；  
* z+ H4 B# z" w3 [* r4 D（4）矩阵图法；  
0 I5 g) T3 S" O9 T（5）矩阵数据解析法；  
, i8 l; e; h, N3 _7 z（6）PDPC法或重大事故预测图法；
& d; L3 H5 `( t" b- y8 R（7）箭形图（箭头图法）。

/ Y' l* v4 ~* E& u! L△ ISO/TS16949 五大核心手册
' k7 V2 y  U6 z) F/ |( l! V' _3 g
; X$ A5 }! @4 ~1 m$ M（1）FMEA：潜在失效模式及后果分析；
4 C& L. S3 E7 |/ y& n' l（2）MSA：量测系统分析；
$ B6 M$ r, W, t3 W) x（3）SPC：统计制程管制；  
- `. ^7 }- W/ z6 W$ K/ x& d( q（4）APQP：产品质量先期策划和控制计划；

（5）PPAP：生产件批准程序。  
! Y6 r9 y9 A- m! F! ~
△ 10S/五常法

（1）由5S续出来的10S
) H8 O. \0 O' ~' \8 z
4 o/ D7 b: l9 s. T1S：整理(SEIRI)
! Y) o- S- q( @2S：整顿(SEITON)
1 B8 ]3 K9 w; I. B# v7 _* h3S：清扫(SEIS0)
  S- V5 G- _0 ~4S：清洁(SEIKETSI)
5S：素养(SHITSIJKE)
6S：安全(SAFETY)
9 I. D- i9 r: c7S：节约(SAVING)/速度(speed)
8S：服务(SERVlCE)
9S：满意(SATISFICATl0N)
! l) h. f) f4 ^) h( p10S：坚持(SHIKOKU)
: r+ e) |/ y8 J6 m
( L0 \! v, y! {" r（2）五常法
2 G! k3 F! t& O; O. W
五常法是用来维持质量环境的一种技术，西方国家称5S，即Structurise, Systematise, Sanitise, Standardise, Self-discipline。也是我们平时所说：整理、整顿、清扫、清洁、修养。  

" X3 F! F3 I0 ~0 V/ Y△ 7M1E

（1）Man；人
+ U: n4 v; J" ?5 Q1 G# D8 |（2）Machine；机
1 ~# K( O: c$ I4 z5 L$ ^（3）Material；料
1 }5 j  w  b3 a+ M2 U4 B/ j9 D0 w（4）Method；法
: [3 r8 f: m% R6 j/ q5 _0 T$ d（5）Environment；环
（6）现在说的5M1E是再加上测量（measure），如果再加上Management和Market，就是7M1E，这象5S一样，有不同续法。
5 o  k! R) A* I
. v: I: m* k$ {" `$ J( m% H△ SPC八大判异准则

（1）2/3A（连续3点中有2点在中心线同一侧的B区外<即A区内>）

（2）4/5C（连续5点中有4点在中心线同一侧的C区以外）

& L) m2 r9 \$ L（3）6连串（连续6点递增或递减，即连成一串）

  E* _8 Y( S% _（4）8缺C（连续8点在中心线两侧，但没有一点在C区中）
) m# S2 R( i, N
（5）9单侧（连续9点落在中心线同一侧）
: W$ N3 m3 d  p9 J+ h
（6）14交替（连续14点相邻点上下交替）
3 S, z" J5 N" h2 G+ s
7 W0 Z  D" L( a（7）15全C（连续15点在C区中心线上下，即全部在C区内）
; N7 O! `, s9 H1 P
+ v. R+ I; z' i+ B" Y（8）1界外（1点落在A区以外）

△ IE 七大手法
1 x6 }, J$ }0 i# n, l
3 w( w% l9 o8 P, n, M3 jIE就是指INDUSTRIAL(工业) ENGINEERING(工程) 它由两字词之首字母组合而成。
; R4 ]) G+ t) ?/ Q- e' m& M  T/ @
IE的主要范围:
; B+ G7 t; e! T8 R. O6 z+ D
＊工程分析  
＊价值分析(V.A)  
＊动作研究  
＊工作标准  
＊时间研究  
/ V1 i) X7 I& L5 _) C, v＊时间标准   
＊工厂布置  
＊运搬设计
; v1 F4 F7 C$ z3 `2 ^
改善(IE)七大手法有:

1.动改法：改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干。

& d; K$ ?  v+ r; B6 Z. a2.防错法：如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现。
7 _9 n' r! l7 ^, \" Q
" a% u2 }) P9 U9 l3.五五法：借着质问的技巧来发掘出改善的构想。
' J+ A' L: w" F  D- n' e. r/ m/ U
/ L5 O  B. W. y& e; b4.双手法：研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方。

( M- n( p+ }* v) c, P7 g5.人机法：研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方。
# V8 U- A" L3 q, y
: i/ o' x$ _; R; ]1 N9 `6.流程法：研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方。

7.抽查法：借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。


: @3 W1 W# z- a) W: _
" f1 Q0 P0 V# A/ w& C5 w