质量管理知识大盘点（你一定用得着）

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质量管理知识大盘点（你一定用得着）                     2015-05-24                                                [url=]质量与认证[/url]
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; T- U0 Q# J1 {

在认证君的印象中，从事质量管理工作的同仁，总是严肃认真、知识丰富、且逻辑严谨，同时他们使用的各种工具也是非常专业。这是认证君整理的一份质量管理知识要点，供大家参考！

0 e8 }- n9 u) Q! c△ 网络图

△ ISO知识大总结

ISO9000有几个主要的特性，概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点；3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”，把它再简化为“112 344 568”。
% k. _, k/ x3 `) K: w. r/ \% u' m
' ~3 V4 J) K4 a/ _+ l0 i( _① 一个精髓：说、写、做一致。

② 一个中心：以顾客为中心。

③ 两个基本点：顾客满意和持续改进。
1 C; ]$ I% }, z& x" l, A; Y
2 Q& q, H/ P8 m④ 三个特性：适宜性、充分性、有效性。
( W6 ?. U& ]3 o* s1 g3 k* E
. Y9 g! F4 g# H+ ~: U7 W6 o⑤ 四个凡事：凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督。
# t1 Y5 `7 Y% w: F/ ?0 T/ V
3 f% `# y; ~0 J  X⑥ 四大产品：服务、软件、硬件、流程性材料。

! V. @1 X2 P) _' u⑦ 五大模块：（1个总过程，4个大过程）： 质量管理体系；管理职责；资源管理；产品实现；测量、分析和改进。
' b6 ?, o' t3 V; a$ k7 E
⑧ 六个文件：ISO9000：2000版标准明确提出的6个程序文件必须制订： 文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序。

⑨ 八项原则：以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系。

7 A! u* O& I7 w& S8 U△ 5W3H思維模式
, @+ n' o& q9 g7 }2 z6 w- T/ M8 m' ~& C/ Q# U
(1) Why：为何----为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的办法）？ （做这项工作的原因或理由）

* `5 A$ w$ ]* C. _8 g; q8 H9 O9 V(2) What：何事----什么事？做什么？准备什么？（即明确工作的内容和要达成的目标）
3 ]' K0 G* K+ M, U# _  h0 A) f
) \& x( j+ g3 C% k(3) Where：何处----在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发生的地点）？

(4) When：何时----什么时候开始？什么时候完成？ 什么时候检查？（时间）
2 e3 n1 L# a% g
(5) Who：何人----谁去做？ （由谁来承担、执行？）谁负责？谁来完成？（参加人、负责人）？  
$ H8 j" v3 n& q# g5 @- l) }( n" _% w
(6) How：如何----如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（用什么方法进行）？  

(7) How much：何价----成本如何？达到怎样的效果（做到什么程度）？ 数量如果？质量水平如何？费用产出如何？

(8) How feel：客户感受----该问题对客户造成了怎么样的满意度上的影响。

  g9 C, P  O7 \# K. k/ ~△ 8D/5C报告

  d! J; A; H8 `$ |" b（1）8D报告：

$ c4 q1 D8 |1 [& @) m8D是解决问题的8条基本准则或称8个工作步骤，但在实际应用中却有9个步骤：

' a: F- z1 O% }- ^D0：征兆紧急反应措施
D1：小组成立
$ p4 U: u) R/ U3 _3 AD2：问题说明
4 ]0 {- V5 G! D4 DD3：实施并验证临时措施
# A6 `! P: W3 v1 L7 I1 XD4：确定并验证根本原因
; _/ {$ d. f. L$ O3 [* }D5：选择和验证永久纠正措施
D6：实施永久纠正措施
+ F/ n, w, n& P8 _D7：预防再发生
- Y" B3 Q  L7 h3 Z0 ZD8：小组祝贺
; u0 l/ ]& S1 M9 H' T  w
（2）5C报告：
8 U9 k  @9 J5 Q& _; }
5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的，即五个C打头的英文字母的缩写：描述(characterize)；围堵措施(contain)；原因(Cause)；纠正措施(corrective action)；验证检查(closure)。相比于8D报告简单了些，但是基本思想相同。
- |  i9 L0 s( {5 T! k  E
为了书写更优良的5C报告，需要遵守“5C”准则：
$ G* `4 C% I! s9 X+ n7 e
C1：Correct（准确）：每个组成部分的描述准确，不会引起误解；

C2：Clear（清晰）：每个组成部分的描述清晰，易于理解；
# Q% n4 j2 K2 e* e: U& ~: ]
4 X1 v  }, Q2 H; ]& KC3：Concise（简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的内容；

5 j3 l( q, B3 R0 V' r, GC4：Complete（完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息；
9 k6 i% l9 V# c$ M! {
C5：Consistent（一致）：按照一致的格式书写全部缺陷报告。

△ QC 旧七大手法
* Q  S" M; x3 ^
2 ~# Q1 ?  ?' ?; q5 @+ r) d. \（1）鱼骨图Characteristic Diagram：鱼骨追原因）。(寻找因果关系)

（2）层别法Stratification：层别作解析。 (按层分类,分别统计分析)

（3）柏拉图Pareto Diagram：柏拉抓重点。 (找出“重要的少数”)
, K9 }: D0 B! r3 n) w9 V
（4）查检表Check List：查检集数据。 (调查记录数据用以分析)  
$ G) Y7 w9 u. A# G3 Q
/ X/ C  y: s7 u; z) ]6 B（5）散布图Scatter Diagram：散布看相关。 (找出两者的关系)  
9 a0 n6 K# D1 C1 U- _' H  A# G7 J
$ Y6 Y- B9 b, V. f( D（6）直方图Histogram：直方显分布。 (了解数据分布与制程能力)  

（7）管制图Control__ chart：管制找异常。 (了解制程变异)

3 L) n7 ?; @' V- F" F9 I& u△ QC 新七大手法

（1）关联图法（关联图法）；  
（2）KJ法（亲和图法、卡片法）；  
（3）系统图法（树图法）；  
7 w" l& \7 v6 X$ H; T（4）矩阵图法；  
! B2 `  d0 Z; `* ]) x* ], I2 g（5）矩阵数据解析法；  
" p9 u) H+ d& o5 g（6）PDPC法或重大事故预测图法；
/ A# J+ q4 K+ D+ A6 d（7）箭形图（箭头图法）。

5 V! x  O3 v6 N+ z$ x% g8 X' u△ ISO/TS16949 五大核心手册

$ t0 O- j' e, _& V（1）FMEA：潜在失效模式及后果分析；
# [; @- l4 @: g0 E（2）MSA：量测系统分析；
5 p) B$ W% Q4 O2 ^2 F. {: y6 N（3）SPC：统计制程管制；  
（4）APQP：产品质量先期策划和控制计划；
4 Q) ~6 p6 w% ?; l
0 j' z* ~7 ]) w（5）PPAP：生产件批准程序。  
8 N6 j( R; T. u! W
1 v* u. M0 V! X9 q5 p△ 10S/五常法

4 X' R& I6 j  m6 ]$ L' |（1）由5S续出来的10S
/ z7 x6 A8 K; r9 \! k
. U+ h- O3 k3 s: D# X& A1S：整理(SEIRI)
2S：整顿(SEITON)
; J2 q* d2 p0 D% J9 r3S：清扫(SEIS0)
. Z7 G$ r9 R( ?/ g7 f4S：清洁(SEIKETSI)
5S：素养(SHITSIJKE)
6S：安全(SAFETY)
7S：节约(SAVING)/速度(speed)
! s4 M. e: l+ X3 S# x$ ]8S：服务(SERVlCE)
9S：满意(SATISFICATl0N)
10S：坚持(SHIKOKU)

' l: Q+ N" {  i' ~' u（2）五常法
/ W: F: M( B8 c
五常法是用来维持质量环境的一种技术，西方国家称5S，即Structurise, Systematise, Sanitise, Standardise, Self-discipline。也是我们平时所说：整理、整顿、清扫、清洁、修养。  

△ 7M1E

（1）Man；人
4 y" W2 n7 i. n! n（2）Machine；机
（3）Material；料
（4）Method；法
（5）Environment；环
% b% k' W0 M# s" p; G* s（6）现在说的5M1E是再加上测量（measure），如果再加上Management和Market，就是7M1E，这象5S一样，有不同续法。
) [8 W3 G, [3 O  C; D
△ SPC八大判异准则

4 C4 w+ U0 B/ [% i  Z* M' I（1）2/3A（连续3点中有2点在中心线同一侧的B区外<即A区内>）

（2）4/5C（连续5点中有4点在中心线同一侧的C区以外）

（3）6连串（连续6点递增或递减，即连成一串）
, s  {6 ~8 u* Z* w" S' D
/ m4 d. h/ _- g（4）8缺C（连续8点在中心线两侧，但没有一点在C区中）

（5）9单侧（连续9点落在中心线同一侧）
) s% s# q  N3 W  m- w6 y- o, G
5 Z( t; Z' r) \. I2 O（6）14交替（连续14点相邻点上下交替）

（7）15全C（连续15点在C区中心线上下，即全部在C区内）

1 ]% T/ p1 ]0 V3 S（8）1界外（1点落在A区以外）
+ k4 q. _% S4 w+ q+ Q5 v
" L7 \, p) c. j& ^1 k* n, F! J△ IE 七大手法

IE就是指INDUSTRIAL(工业) ENGINEERING(工程) 它由两字词之首字母组合而成。
2 r9 {8 R: I5 S9 B4 s/ u
IE的主要范围:

1 w- ^( C3 r# T; h1 `  q＊工程分析  
( [3 l; U4 d" z' y$ W2 O＊价值分析(V.A)  
＊动作研究  
＊工作标准  
＊时间研究  
2 ?5 R5 D! }% K6 D" p3 m  r＊时间标准   
5 T6 I( ^4 B# R+ C! Y. f  I＊工厂布置  
/ v- |- p& f& w  r8 d) I  E9 j＊运搬设计

改善(IE)七大手法有:

$ \/ C9 Q# l8 J0 [1.动改法：改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干。

9 k# z& U$ y  W/ K2.防错法：如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现。
2 K1 t# X8 w- y$ g  N! W8 Q
3 I# s  [/ Z- r3 y( B: {# o3.五五法：借着质问的技巧来发掘出改善的构想。
' t( i0 X3 k& w* N$ u" P
) s: T# `  U( b( \* e/ t3 [$ `4.双手法：研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方。

5.人机法：研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方。
! I; v/ l" W9 t4 I
6.流程法：研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方。
3 W4 \- h5 t$ E5 O4 V
+ [& F7 K$ k0 s- M2 s) q, ]  M7.抽查法：借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。
% D! r4 \" @; ]
; W. F5 W1 D* V+ b. Z4 o) j
* H) R7 [& O! t1 j/ d