质量管理知识大盘点（你一定用得着）

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质量管理知识大盘点（你一定用得着）                     2015-05-24                                                [url=]质量与认证[/url]
0 K; p2 t/ D  L  r. [3 y- }
( C6 Z; K; E2 w9 i: C7 `

在认证君的印象中，从事质量管理工作的同仁，总是严肃认真、知识丰富、且逻辑严谨，同时他们使用的各种工具也是非常专业。这是认证君整理的一份质量管理知识要点，供大家参考！

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, e% Z  }; B' |$ r/ e, }9 K△ 网络图

△ ISO知识大总结
: Z0 N% u. N+ x/ s) r; E
3 a: l8 p) V9 W$ O7 c! z& tISO9000有几个主要的特性，概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点；3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”，把它再简化为“112 344 568”。
' V; `5 n8 |" X
① 一个精髓：说、写、做一致。
# d* S( I: f* y- j3 l; t0 Y( _
② 一个中心：以顾客为中心。

③ 两个基本点：顾客满意和持续改进。
0 Y  \. @. N" x! m( w4 }0 ]! l
④ 三个特性：适宜性、充分性、有效性。
4 ?  _  y: @) X& X, G) p' P$ \4 V! l
⑤ 四个凡事：凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督。
. p+ g7 P4 T! b7 p& j
⑥ 四大产品：服务、软件、硬件、流程性材料。

⑦ 五大模块：（1个总过程，4个大过程）： 质量管理体系；管理职责；资源管理；产品实现；测量、分析和改进。

⑧ 六个文件：ISO9000：2000版标准明确提出的6个程序文件必须制订： 文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序。

  K, `& F3 i* O7 J. Z! u# g⑨ 八项原则：以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系。
# u  c& E) D+ z% G5 l
! M3 D, s! \& \$ j5 C0 D& r△ 5W3H思維模式
" i: C7 w& ^1 a% u& B. G& V
(1) Why：为何----为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的办法）？ （做这项工作的原因或理由）
3 S- `- h8 v# C
(2) What：何事----什么事？做什么？准备什么？（即明确工作的内容和要达成的目标）

(3) Where：何处----在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发生的地点）？

5 b0 U( m/ a, A8 H7 \' ^, E(4) When：何时----什么时候开始？什么时候完成？ 什么时候检查？（时间）
- ]0 k& J& A' U0 V0 K5 ~2 _
(5) Who：何人----谁去做？ （由谁来承担、执行？）谁负责？谁来完成？（参加人、负责人）？  

(6) How：如何----如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（用什么方法进行）？  

(7) How much：何价----成本如何？达到怎样的效果（做到什么程度）？ 数量如果？质量水平如何？费用产出如何？
% R! @9 I) z& L- F- c
, I8 ?5 H% Q" ]. R(8) How feel：客户感受----该问题对客户造成了怎么样的满意度上的影响。

△ 8D/5C报告

/ \/ `% U' k( L1 T  s" a（1）8D报告：
) V2 f" F2 C9 E+ j' D1 {) d
8D是解决问题的8条基本准则或称8个工作步骤，但在实际应用中却有9个步骤：
" k$ O7 W& |) W! F5 @
; C  P- |7 H4 g1 @5 V9 bD0：征兆紧急反应措施
D1：小组成立
D2：问题说明
4 g/ ~& s" I) N" I& D5 iD3：实施并验证临时措施
, g! d: s9 [- _) V) k+ eD4：确定并验证根本原因
: r) \. n& `) z8 k( G; qD5：选择和验证永久纠正措施
4 d* ?1 D! C- KD6：实施永久纠正措施
) O  i. j6 ]( ^: ?3 R4 Y3 uD7：预防再发生
& \" [6 D* h/ w4 DD8：小组祝贺
7 ?; h" m7 D2 u# T
（2）5C报告：

1 u! \: ^1 D# e0 [6 y6 P0 ~5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的，即五个C打头的英文字母的缩写：描述(characterize)；围堵措施(contain)；原因(Cause)；纠正措施(corrective action)；验证检查(closure)。相比于8D报告简单了些，但是基本思想相同。

为了书写更优良的5C报告，需要遵守“5C”准则：
; T$ V/ d6 u* f% l  S4 s8 V
* u5 }6 ~) d; N# H- X$ ]* n% Y2 @C1：Correct（准确）：每个组成部分的描述准确，不会引起误解；

) O. W  l; J  z* G- Q4 P' HC2：Clear（清晰）：每个组成部分的描述清晰，易于理解；

C3：Concise（简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的内容；

C4：Complete（完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息；

C5：Consistent（一致）：按照一致的格式书写全部缺陷报告。
1 M0 V9 ]0 U1 }8 Q8 y* F5 Z1 M) u
* f; h9 ^" Y4 k) c△ QC 旧七大手法
0 Q/ D( n: t. B0 f
3 S1 i9 t$ _5 o+ x! C（1）鱼骨图Characteristic Diagram：鱼骨追原因）。(寻找因果关系)
; m/ F8 p* ?1 v2 u
（2）层别法Stratification：层别作解析。 (按层分类,分别统计分析)

（3）柏拉图Pareto Diagram：柏拉抓重点。 (找出“重要的少数”)

（4）查检表Check List：查检集数据。 (调查记录数据用以分析)  

（5）散布图Scatter Diagram：散布看相关。 (找出两者的关系)  
! v& A0 e0 Y6 U. H6 b
# s4 V6 E. g5 ^& ^5 e. \（6）直方图Histogram：直方显分布。 (了解数据分布与制程能力)  

（7）管制图Control__ chart：管制找异常。 (了解制程变异)
* H0 ~7 c' F7 O: Q
0 z6 _4 O- u3 \+ Y△ QC 新七大手法

2 m0 l# W  Z& I' h（1）关联图法（关联图法）；  
（2）KJ法（亲和图法、卡片法）；  
（3）系统图法（树图法）；  
（4）矩阵图法；  
  l. \: @" i- _% }/ q& X: I（5）矩阵数据解析法；  
（6）PDPC法或重大事故预测图法；
（7）箭形图（箭头图法）。
- x0 {/ X7 m5 w( j0 V6 ]2 N0 F+ Q
6 \4 |) o) N6 J! ^/ T△ ISO/TS16949 五大核心手册
3 q; m1 Z) V( n9 i( J! P" ^
（1）FMEA：潜在失效模式及后果分析；
% ?7 k, i, P' G" {（2）MSA：量测系统分析；
（3）SPC：统计制程管制；  
* ~4 C1 C+ R# e. Z2 `9 w5 T（4）APQP：产品质量先期策划和控制计划；
$ t- g  n, ?3 V4 q& c: c  i
（5）PPAP：生产件批准程序。  

, g5 Z4 g. g% d7 Q; W! O+ T△ 10S/五常法

9 F& J, q) [* l! O. A6 c（1）由5S续出来的10S
8 ~6 Q# b7 C2 `- I# `. P; ^
# k8 e9 S8 [6 S: m8 l+ }$ U1S：整理(SEIRI)
- i3 E/ l8 X* {  k* ]. w' l/ k2S：整顿(SEITON)
+ c6 z( D/ d+ ]8 P" M8 L3S：清扫(SEIS0)
' ]/ w4 w. C2 W% W6 l4S：清洁(SEIKETSI)
5S：素养(SHITSIJKE)
% w6 L% b& p; X+ U/ U+ x6S：安全(SAFETY)
7S：节约(SAVING)/速度(speed)
- p9 h# t9 I- j4 t; `8S：服务(SERVlCE)
9S：满意(SATISFICATl0N)
10S：坚持(SHIKOKU)
' ?8 @8 H: F5 m
0 c+ Z0 I/ s0 z6 @（2）五常法
8 x& ^% m" @' m/ F/ l6 `1 B
五常法是用来维持质量环境的一种技术，西方国家称5S，即Structurise, Systematise, Sanitise, Standardise, Self-discipline。也是我们平时所说：整理、整顿、清扫、清洁、修养。  

! I$ K' z' a$ m△ 7M1E

（1）Man；人
（2）Machine；机
4 {  \4 e7 }- ?- f+ N9 I（3）Material；料
$ h/ H% i# v, E7 V+ Y7 `7 J（4）Method；法
& J+ {5 _7 u. Z6 u（5）Environment；环
（6）现在说的5M1E是再加上测量（measure），如果再加上Management和Market，就是7M1E，这象5S一样，有不同续法。

5 {# B% w! C/ \' n& y' ?) Z△ SPC八大判异准则

! B1 G) J6 a0 n. O（1）2/3A（连续3点中有2点在中心线同一侧的B区外<即A区内>）
/ F, E4 p, b+ l8 \
（2）4/5C（连续5点中有4点在中心线同一侧的C区以外）
2 Q1 Z5 E7 C2 C- ^
（3）6连串（连续6点递增或递减，即连成一串）

" j& k3 A, o6 j2 U（4）8缺C（连续8点在中心线两侧，但没有一点在C区中）

（5）9单侧（连续9点落在中心线同一侧）
, K: q$ \7 q' M8 f( b
: B# s6 i# \2 ~（6）14交替（连续14点相邻点上下交替）

（7）15全C（连续15点在C区中心线上下，即全部在C区内）

% q3 f  X- h8 |0 ~- q7 `5 u% I（8）1界外（1点落在A区以外）
& l  e, o, b/ \, O
△ IE 七大手法

IE就是指INDUSTRIAL(工业) ENGINEERING(工程) 它由两字词之首字母组合而成。

* a. y! p9 h9 m$ Z+ C  LIE的主要范围:

＊工程分析  
＊价值分析(V.A)  
＊动作研究  
＊工作标准  
＊时间研究  
＊时间标准   
＊工厂布置  
3 M$ F8 y  ?% S* ~* `9 s# x5 J＊运搬设计

改善(IE)七大手法有:
0 @9 ?5 a7 V8 s9 C
( p0 U9 o8 S9 C5 S% S- P% o/ Q! D  a$ [1.动改法：改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干。

6 l7 O9 {/ L( x$ R& a9 W' q  T2.防错法：如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现。
3 Y. f, ?5 E& \* B9 q" c6 t
) n( w; S$ N+ o1 P  b9 T3.五五法：借着质问的技巧来发掘出改善的构想。
1 T! J& {8 T1 ^6 U% ^
4.双手法：研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方。

5.人机法：研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方。
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6.流程法：研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方。

7.抽查法：借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。
* b/ w( W7 V+ @2 j

1 j- w5 l2 m& Z$ m  c7 J$ i