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帮你理清了12条热处理工艺，看完五分钟你会发生质变 2015-04-29 [url=]直观学机械[/url]
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$ N% P" ^6 Z- s' H+ U1、退火, L' s; c2 k) V& d! G
操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50℃或Ac1+30~50℃或Ac1以下的温度（能够查阅有关材料）后，通常随炉温缓慢冷却。
! c1 c: E5 r) J( f3 t$ I" V. M意图：1.下降硬度，进步塑性，改进切削加工与压力加工功能；2.细化晶粒，改进力学功能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所发生的内应力。/ A7 G- ^" a/ h
运用关键：1.适用于合金布局钢、碳素东西钢、合金东西钢、高速钢的锻件、焊接件以及供给状况不合格的原材料；2.通常在毛坯状况进行退火 。9 t f+ |0 i' ~$ d7 B* ]4 d
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2、正火
; V2 ?$ ?5 M- V% H& S操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50℃，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。
$ d6 C. N/ o( E意图：1.下降硬度，进步塑性，改进切削加工与压力加工功能；2.细化晶粒，改进力学功能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所发生的内应力。
( p2 ]! e5 }+ @( p* S4 B y运用关键：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。关于功能需求不高的低碳的和中碳的碳素布局钢及低合金钢件，也可作为最终热处理。关于通常中、高合金钢，空冷可致使彻底或部分淬火，因而不能作为最终热处理工序。) v8 r& f2 }4 T: d; R
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3、淬火
* W( m2 x; X8 j, T( P操作方法：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时刻，然后在水、硝盐、油、或空气中疾速冷却。
% i1 q$ l, t- g9 ^意图：淬火通常是为了得到高硬度的马氏体安排，有时对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体安排，以进步耐磨性和耐蚀性。2 f0 L; {0 ?0 K- J
运用关键：1.通常用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢；2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力，但一起会构成很大的内应力，下降钢的塑性和冲击韧度，故要进行回火以得到较好的归纳力学功能。: S% K# J+ t/ J& l
6 {" q0 g8 _9 h& O4、回火
8 F% d& A, ^( ^% _# u操作方法：将淬火后的钢件从头加热到Ac1以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却。1 N% T$ x, R6 W: S( p2 b. q% a
意图：1.下降或消除淬火后的内应力，削减工件的变形和开裂；2.调整硬度，进步塑性和耐性，取得作业所需求的力学功能；3.安稳工件尺度。
- l: g, G0 q. W2 F% N7 y! P运用关键：1.坚持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火；在坚持必定韧度的条件下进步钢的弹性和屈从强度时用中温回火；以坚持高的冲击韧度和塑性为主，又有满足的强度时用高温回火；2.通常钢尽量防止在230~280℃、不锈钢在400~450℃之间回火，因为这时会发生一次回火脆性。
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: ~9 F D2 J% }5、调质, `; L. |: [2 s) ~8 g
操作方法：淬火后高温回火称调质，行将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720℃的温度下进行回火。' b4 S3 }4 w, p: X {
意图：1.改进切削加工功能，进步加工外表光洁程度；2.减小淬火时的变形和开裂；3.取得杰出的归纳力学功能。
& l- @+ u4 ~2 S3 J4 l9 B运用关键：1.适用于淬透性较高的合金布局钢、合金东西钢和高速钢；2. 不只能够作为各种较为重要布局的最终热处理，并且还能够作为某些严密零件，如丝杠等的预先热处理，以减小变形。
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3 o4 }* y0 D' a1 | T% d, ]6、时效* }2 O7 `& }2 t0 x" U
操作方法：将钢件加热到80~200℃，保温5~20小时或更长时刻，然后随炉取出在空气中冷却。; ^7 j- ?( _, H6 J+ |
意图：1. 安稳钢件淬火后的安排，减小寄存或运用时间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，安稳形状和尺度。
V( O+ L+ {8 q. O9 b运用关键：1. 适用于经淬火后的各钢种；2.常用于需求形状不再发生变化的严密工件，如严密丝杠、丈量东西、床身机箱等。. h$ v) N+ w; a Q) C' T5 t
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7、冷处理2 b* P9 ]. W m+ J8 L
操作方法：将淬火后的钢件，在低温介质（如干冰、液氮）中冷却到－60～－80℃或更低，温度均匀共同后取出均温到室温。, h; E, S4 I W3 U3 n
意图：1．使淬火钢件内的剩余奥氏体悉数或大部转换为马氏体，然后进步钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限；2． 安稳钢的安排 ，以安稳钢件的形状和尺度。
7 c4 \1 D- r0 {, \, s% s运用关键：1．钢件淬火后应当即进行冷处理，然后再经低温回火，以消除低温冷却时的内应力；2．冷处理首要适用于合金钢制的严密刀具、量具和严密零件。
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0 d- \( W* L1 |- C7 I ]+ P8 \8、火焰加热外表淬火
0 H$ s5 y% h: `' V' j操作方法：用氧－乙炔混合气体焚烧的火焰，喷射到钢件外表上，疾速加热，当到达淬火温度后当即喷水冷却。
. h) ^$ n) t/ U; A意图：进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍坚持耐性状况。( J1 M2 G& G" M1 c. \" G
运用关键：1．多用于中碳钢制件，通常淬透层深度为2～6mm；2．适用于单件或小批量出产的大型工件和需求部分淬火的工件。
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9、感应加热外表淬火
) D1 A$ _$ {+ {. K操作方法：将钢件放入感应器中，使钢件表层发生感应电流，在极短的时刻内加热到淬火温度，然后喷水冷却。6 S* @# _- \- h7 ?3 v3 D1 b5 b' G
意图：进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度，心部坚持耐性状况。3 @% H4 E3 H* f! _5 g6 y7 q% j/ Z
运用关键：1．多用于中碳钢和中堂合金布局钢制件；2． 因为皮肤效应，高频感应淬火淬透层通常为1～2mm，中频淬火通常为3～5mm，高频淬火通常大于10mm。
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10、渗碳
0 b3 n* {, e) k8 B) L _操作方法：将钢件放入渗碳介质中，加热至900～950℃并保温，使钢件便面取得必定浓度和深度的渗碳层。( j+ L1 R8 _; _' R( k+ ~/ S, p
意图：进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度，心部依然坚持耐性状况。
* W- J5 ] z& }/ \2 _: z2 K$ W+ j运用关键：1．用于含碳量为0．15％～0．25％的低碳钢和低合金钢制件，通常渗碳层深度为0．5～2．5mm；2．渗碳后有必要进行淬火，使外表得到马氏体，才干完成渗碳的意图。
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11、氮化 \+ i9 D7 l7 N" k9 P: j/ U
操作方法：利用在500～600℃时氨气分化出来的活性氮原子，使钢件外表被氮饱满，构成氮化层。
. `8 p( _4 N+ M) ]/ V# [意图：进步钢件外表的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀才能。* z. l6 J, H0 \6 E
运用关键：多用于富含铝、铬、钼等合金元素的中碳合金布局钢，以及碳钢和铸铁，通常氮化层深度为0.025～0.8mm。/ B' h, \+ p: @! t! J
$ t) V0 a) y u# {- K1 b# E12、氮碳共渗
1 g4 b" q5 _+ l7 u2 d操作方法：向钢件外表一起渗碳和渗氮。 X& {8 B0 v; h! u, _1 j8 j
意图：进步钢件外表的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀才能。# s" g! M- m: `" |) t$ w
运用关键：（1）多用于低碳钢、低合金布局钢以及东西钢制件，通常氮化层深0.02～3mm；（2）氮化后还要淬火和低温回火。/ s6 p& i9 ~- s8 I6 {% L
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发表于 2015-5-1 08:31:23
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