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ISO14001认证审核常见问题点

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发表于 2015-1-16 07:56:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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ISO14001认证审核常见问题点             2015-01-11                                茂哥说                                [url=]健康安全环保小助手[/url]            0 A. `* L6 J2 h8 G( {7 u! t: m

8 p5 U& Q% c8 k1 n7 J
关注hse123_com,每日分享各行业健康安全环保知识。为了您的企业安全、家庭幸福和社会和谐,让我们一起做HSE知识的传播使者,努力改善企业安全管理、营造社会安全氛围、提高全民安全素养。
1、厂房建设期间环保资料:
! [0 A) u/ `- x' M9 X' p) Z3 f
; x* [, n  K: k2 _' J' B7 H8 F) L( m! L7 c1 {  [
1)建设项目环境影响报告书(表)——有资质的评估机构提供的评估报告& x5 f4 A, c5 p3 U+ z
2)环境影响报告批复——环保局批复* F. j$ G2 T) W. J$ Q2 j. k
3)建设项目环境保护“三同时”验收——环保局验收
/ R, h. @* k# T! u3 E2 @% B4)消防验收报告——消防部门验收/ L* ]. p6 B1 {" ~$ |# d

0 g8 T* w) v. |8 Q' V" }7 ~2、环境因素识别、评价与更新:   {2 _. y5 i5 E- e/ x( m: q

/ W6 l3 ^3 {8 C8 B# ~2 i. o1)环境因素识别不齐全,主要存在以下几种情况:
$ {9 t3 \' O6 O2 d4 x. P+ d6 w
0 ?" }- w* d4 N3 O# i! T3 Ma、未能充分按生产经营过程的范围来识别,比如:生产经营范围包括有销售,但对销售过程中的环境因素未识别;
. A. U; M' y/ i9 pb、未能按生产工艺流程的顺序进行识别,识别环境因素没有顺序,最易导致缺漏;8 y- k/ B# s( y5 U" W+ Y
c、未考虑到过去发生过的、将来计划的因素,如:公司拟扩建新厂房,对于扩建厂房过程中存在的环境因素未加以识别;: k, ?& P2 l8 Y# i
d、未充分考虑到产品的生命周期来识别,如:产品设计过程中材料的选用,产品报废后的回收处置。
2 x0 v5 W0 q3 `) O1 l: H5 E  _  K
5 c) v. D$ x; L+ _2)环境因素评价不合理,对重要环境因素的确定存在偏差。$ ~7 n( h5 }' G# X9 x/ v
/ K6 H& I& y, {& e# b" a
3)环境因素未及时更新,如:
, R) \* n  R$ Q8 Q6 m7 v2 C$ C8 }4 Z: K4 u
a、产品的生产工艺发生了变化,但未对环境因素重新识别、更新;) }( t8 P$ i; _
b、产品的材料发生了变化,未及时对环境因素重新识别、更新;
# T& P- W  z) G/ ac、国家、地方法律法规及其他要求发生了变化,未及时对环境因素重新识别、更新;
% L3 s7 C/ h& i9 K3 I) _3 }/ n  `d、厂房迁移到新址,未及时地环境因素重新识别、更新。5 G3 S" }) e$ x4 `; k
, a% ~; Z6 C  N6 O% \
3、重要环境因素的控制策划:
1 c! U$ @: A6 y; l% X& G
" B3 o' L1 h! z9 s/ W! J1)未能对所有的重要环境因素确定其控制方法/程序;0 l' ~$ ]! @  Y9 G' f
2)对重要环境因素的控制要求未能形成相应规定,如程序文件、作业文件或其他方式。4 n  R% j+ b5 h5 d7 _" z

2 a# E( \9 k4 c  }1 T) k  H4、法律法规及其他要求的识别、评审
& D, q4 v4 V8 A, n+ g% ?+ u' S) ~5 g9 q  ?2 F) R
1)法律法规及其他要求识别不充分,特别是地方法规、客户的要求未识别到位;3 P: }9 z" F. g% q, q
2)对相关法律法规及其他要求未进行适用性评审,未能识别到法律法规及其他要求中具体的适用条款;
( c4 H! f: _) p' R1 i1 H3)未将法律法规及其他要求分发至相关部门、岗位人员;2 n' v* h% @  Q; A( }
4)未及时对法律法规及其他要求进行更新,对已修订、更新、作废的法律法规及其他要求未能及时重新识别、收集、评审。
* J# o  D2 U3 ]( q4 |, C
; j' ?' S, Z- H( s+ z4 L" ?2 S% ?5、环境目标、指标和管理方案: 1 p% w% i9 S( G

5 ^; z0 Z! r7 L, T( n  Q6 K1)未能充分考虑到重要环境因素来制定环境目标;
1 J$ @4 G- X- q  Z2)对已确定的环境目标未规定其具体的指标,部分指标无法测量;$ N4 B7 x$ I. [& |$ c
3)对所有的目标、指标未能予以制定对应的管理方案,管理方案的职责不明确、起止日期不清楚、缺乏资金预算;
0 m* F: D2 b- V4)未能根据管理方案的实施情况及时进行调整、修订,如公司已迁址、执行的环境标准发生了变化等情况下未对管理方案进行修订。
1 l. F$ I, x8 f) T6 U- A
3 M, ]4 k& p9 P6、组织机构、职责、权限、资源:
* e) ?" h: v/ }1 B9 u/ y# U" y( \  D8 T
1)对各岗位职责、权限中缺少环境管理方面的要求;' h7 B# z# `. n  e
2)对关键岗位(如:化验员、机修、清洁工、仓管员、作业员等)未规定其任职能力要求;
0 x+ e; A4 Y* c7 W4 r2 _3)环保设施的投入不足,如生产污水每天产生120吨,但污水处理站每天的处理能力仅80吨。$ P- q/ A4 L5 [, u0 x" ?2 K5 b
% N1 h3 y( Q6 |/ z# z& ?8 L
7、能力、培训和意识(人力资源管理):# X: i, o. Y5 W' I% d

7 I" K/ e( _$ w: d) R- x7 c1)关键岗位人员的配备不足,或能力未能满足要求,如污水处理站的作业员只会用Ph值试纸进行酸碱度的测试,对其他指标的化验不具备能力;: R) C! m1 z8 \5 b
2)全员环境意识培训不足,或有培训但缺乏培训后的考核、培训效果评价;8 y0 w; m' y" c
3)岗位人员对自己所在的岗位存在的重要环境因素不清楚,对重要环境因素的控制方法不熟悉。
7 }# ]" p8 p3 x( D* U+ b" ?8 c
8 H& B% H7 u! N5 q8、信息交流:
4 D, E) B+ l; j& _* n7 k$ ~6 S) G$ C% w3 |/ @
1)对重要环境因素需要的信息交流未予以规定;
  }. d4 a, C9 |) y  h0 ], V0 a- ^2)未建立外部信息交流的渠道,如当外部相关方(社区居民等)对公司有意见需要投诉时,没有对外公开的投诉电话、信箱或其他方式;* l) z2 T% V8 y* N6 ?
3)对外部相关方的投诉、抱怨未形成记录,未能及时进行处理,处理后未及时对相关方进行回复;  g4 [+ X% W8 ~: D. v
4)缺乏内部相关方的信息交流,如内部宣传、讲座、会议等。
! @. v7 _* ]$ Y* N
8 l; F' t+ ?0 `. A; J9、文件控制: * y. ?0 A3 h9 R( C4 x0 v: h) }

" W! o( d. r6 `8 q) u# l1)文件未有分发至具体的岗位,特别是关键岗位处;
  b; Y, ]! ]+ W, ?2)文件的适宜性未及时进行评审、更新,如法律法规发生了变化,但未及时对相关文件进行适宜性评审,未及时进行必要的更新;
. X$ L( g# J4 y* t" ?9 ^3)文件的形式不适宜,如MSDS资料为英文版,但现场操作人员对英文的识别能力不足。' U! T% a' O- v( B
" q, m1 O- [2 W3 o% h
10、运行控制: * H" G6 u4 n7 m# C5 p
) ]0 U) T* q' T+ o+ w
1)运行控制程序中未明确规定规定的标准,如污水/噪声/废气控制程序中未明确执行的是国家或地方的何标准,何时段,何级别标准;
4 P: W( |) Q  W) G/ r' h: I& I  A  |2)未能将运行控制的要求通报至供方,如化学品供应商、工程分包方等等;
5 X. v; H# H, ^+ @& ]8 O7 d3 z- T) F3)现场环境运行控制主要存在的缺失:. w8 L& }/ b! O9 n9 r1 H
a、垃圾分类未明确规定,执行不到位,存在可回收、不可回收或危险废物混放的现象;
! u7 M6 q: C0 j: n- J3 d4 vb、现场由于机械油的泄漏导致的污染未及时清理、纠正;
7 D6 p+ ^0 z  Mc、环保设施未能提供维护保养的证据;
' M" L) H/ B8 H/ N! ~# dd、环保设施的运行不正常,如车间废气抽排系统未运行,或有运行,但排气口处的净化池无水;% @& g$ [1 r& I6 p4 v
e、化学品使用、储存现场未配备MSDS资料;- ?; C5 e9 t" E4 n2 u/ M% X
f、产生粉尘、碎屑的岗位(如砂磨、锯床、刨床、车床等工序)对粉尘、碎屑未进行收集,到处飘洒,也未及时清理;
$ k' O) c3 _, a' U/ Pg、易燃易爆品与其他易燃物混放,危险品未设独立空间存放;
+ @; ~; {2 t; c# |8 |! R* |h、污水处理站投药记录不全,未能掌握投药的时间、剂量;
- H5 a/ z0 ~& ?& L/ ?( X! F! [2 zi、废油、废液以及其他危险废物的交接、流转无记录,最终处理无危险废物处理联单(危险废物的处理必须由有资质的机构进行处理,处理时开具统一的处理联单)。' ~  v' x) w' W# ]
; }# h  H, D% u' D
11、应急准备与响应: : j" m" a1 N) _9 b. p/ c. X" c( \- R

4 ?6 U8 i+ [% X' n* [1)未能针对潜在的重要环境因素制定对应的应急计划,通常包括消防应急预案、化学品泄漏/爆炸应急预案、环保设施失灵应急预案、自然灾害应急预案;. S6 d( M7 K; V) J& d
2)有制定应急计划/预案,但未展开相应的培训、演练;
) o1 Y4 J' G3 Q& w6 A' H1 M3)有进行应急演练,但对演练的效果、应急程序进行评价;
4 c. X% l5 V- y$ c( S/ I4 Z- [# I' Z4)应急预案执行后或演练后,未对应急程序进行评审,未及时对应急程序进行修订。
1 n* y% t# C8 E* [
/ Q  V, b! o: S: o2 _% P12、监测和测量:
; e8 F& x( [# R7 I, a; y& F+ X& t* H
6 ]5 S. m9 x# o1)对监测和测量的策划不足,未确定应进行监测和测量的项目、采取的方法、监测的频率;
# ~# R& P0 X: d9 i' C+ `) s2)未对目标、指标和管理方案的执行状况进行监测和测量;5 K% [/ P- G, U( o( O" ?/ {
3)未能提供对日常运行管理过程的监控记录;2 Q; N8 i, m1 E) b* s
4)未定期进行噪声、废气/粉尘、废水的监测,应进行至少一年一次的监测,一般委托当地环境监测站或其他有资质的环境监测机构进行;; g: J+ J1 }% H; @7 x/ I
5)自有监测设备未定期进行校准或检定,如噪声测试仪、污水化验设备等;
# l/ G6 o* A3 C& C) d: B5 U7 B6)污水处理站未能提供对污水监测、化验的记录,或有监测但频率不符合文件规定的要求。; s& P1 i1 h8 M5 F
9 [) U3 v# @9 m* H* I" A0 C$ Y, Q
13、合规性评价: ( V) {1 {8 d: h

5 E+ }% A3 [* y( v1)未形成“合规性评价控制程序”;* m6 O, h: U6 X' M, q2 j5 z
2)未能提供合规性评价的证据,至少一年一次;% ^7 g7 g2 Y9 |) w
3)有对环境法律法规的执行情况进行合规性评价,但对其他要求方面未进行合规性评价;
6 q1 _4 V" P9 F- q) W4)合规性评价未能覆盖所有适用的法律法规和其他要求。
3 b9 w  \4 s5 f6 Y  _& w% T8 V
; ]& t& F; ^. c* B) ~0 w14、不符合、纠正措施和预防措施: # l& ~' B+ |7 S8 N5 u* Y! G

- w- _& [) c& y+ ~9 r. q1)发生环境不符合情况时,未及时进行处理(纠正);
1 b. g+ W* Y* Z' W- B4 o$ d' q2)未识别采取纠正措施和预防措施的时机;3 b. s$ s  k6 i3 S/ i" M9 A3 b# N
3)对不符合未进行原因分析,纠正措施执行不到位,未能达到再发防止的目的;
/ p# E$ a9 [8 U8 ]: V- r4)对潜在不符合未进行原因分析,预防措施不适宜,未能达到防止发生的目的;  P. Z/ I# k1 b# u
5)未对纠正措施和预防措施的实施效果进行评价。
- P& m5 H9 [7 W9 Y0 [$ R; _1 w( A' \7 y
15、内部审核: . f: C7 R& }3 V$ v9 \

" x( G* \& T# g$ ~' n0 w+ C1)未对年度内部审核进行策划,如在文件中规定,或形成年度内审计划;
+ G1 S; x4 _. b" J! I2)内审计划中所列审核内容未能覆盖所有的审核范围;9 W5 J( }' h6 a
3)内审组成员的安排缺乏公正性,存在审核自己部门的情况;3 \3 h: _# _! c7 A
4)内审计划中有明确要求审核内容,但检查表中存在缺漏条款的现象;; ?  O* Z% c5 I
5)内审不符合报告有形成,但原因分析不到位,纠正措施未能针对原因制定,缺乏针对性;, _2 u4 I6 P3 X; u- h
6)对内审不符合所采取的纠正措施实施效果未进行验证、评价;
( y! Y# I! G! H& n7)未形成内审报告;8 j% k& |& n% f) x
8)有内审报告,但对体系运行情况的评价仅体现了不符合、不足之处,对于实现的环境绩效未进行评价。
; Y8 X  {, O3 W8 B2 D, A! p
- G% R0 w/ U7 y0 }) n16、记录控制:
; }  D) P6 ]! U0 P' b! G5 N
* j9 e: I0 q( l; q1)记录无法检索,无清单,无目录或其他检索方式;" ?- C0 \* f* ~: L% Y. r8 }
2)记录的保存期限未规定,未按保存期限的要求予以保存;
7 A5 y- B9 L1 d$ i8 `5 G3)记录保管不当,发生丢失、破损等现象。4 Y0 z' G/ O; o) j/ B. l

# Y- H4 a% n. T6 T$ p5 c4 c: \17、管理评审
- `, A9 j+ {+ @$ _* E0 S/ o" u8 ^) n; _9 v
1)管理评审计划中评审内容不全,如缺少环境绩效的评审、上次管理评审后续措施实施结果、与组织环境因素有关的法律法规和其他要求的发展变化等等;
6 G3 U- M/ u3 p: Y2)管理评审输入信息不足,缺乏相关资料/证据;
, m9 Z0 z4 T/ f  D9 U3)管理评审输出未能包含环境方针、目标以及其他环境管理体系要素的修改有关的决策和行动;
7 T$ q1 _, m% Z7 c4)管理评审报告未能体现对体系的适宜性、充分性和有效性的评审结果;) f  t8 O- T2 w7 p( h9 a
5)管理评审决议事项未明确职责、分工、时限要求;/ y) ]: C5 a( \$ b) h  P" E
6)管理评审后续措施的实施情况无记录,无效果验证。
' r7 P& \! m2 D" L
% V. H/ I9 p$ a  P" N; ], c. n
来源:网络

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