6S现场管理工具介绍

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6S现场管理工具介绍            
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。
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一、6S简介
% S+ u0 T! v- t0 s0 D) O, M* O1.6S的起源
. o0 L- o$ i/ S! s8 a  w    1）5S起源于日本，是指在生产现场中对人.机.料.法.环等生产要素进行有效的管理。这是日本企业独特的一种管理办法。
    2）1955年，为了确保作业空间和安全，日本开始推行两个S。 5S的宣传口号为：安全始于整理，终于整理整顿。”
; {( o  Q# p" B7 s    3）后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S ，即清扫、清洁、修养，使其应用空间及适用范围进一步拓展。
; P: R& I; g+ G    4）1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
# M, u7 F2 ~; S7 g* a9 c  n, d    5）我国企业在 5S 现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，在原来 5S 基础上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。
2.6S的发展
. @0 h$ M8 F  Y3 e( C6 G* m! Q# L# H( w4 t6 z     1）日本企业将5S作为管理工作的基础。二战后，产品品质迅速提升奠定了经济大国的地位。
     2）在丰田公司的倡导下，5S对塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、现场改善等方面发挥了巨大作用，被各国的管理界所认识。
     3）我国企业在 5S 现场管理的基础上，结合国家的安全生产活动，在原来 5S 基础上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。随着世界经济的发展，6S      成为管理的新潮流。
3、6S的内容
- t( p# e" U: G: B: Y6 o% c1)整理（Seiri）：要与不要，一留一弃；
& q& ^8 e! r/ }+ H  z9 J   a) 把要和不要的进行区分，工作场所不要放置不要的东西.
   b ) 要与不要之判定标准:
- u' P9 G/ I6 e1 }  }         一年以上未用过
        半年内仅用一至四次
        一个月内至少使用一次
" O4 x; n/ y3 H. b, Q& o  F, y& t        随时均需使用
2)整顿（Seiton）： 科学布局，取用快捷；
   a) 把需要的人、事、物加以定量、定位，以节省寻找时间。
   b ) 步骤：
        彻底执行整理的工作。
        决定放置场所。
$ r  S( G4 U( [* ~' k6 X$ L& h        决定放置方法。
& _* g% I0 E$ s/ l  @* ?: B        加以标示。
        摆放得很容易取用并容易归位。
3)清扫（ Seiso）： 清除垃圾，美化环境；
      a) 维持工作场所无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
. q5 l+ u% ]# l; H( c' O      b) 要点：
' O9 @6 t* {! t1 _, K          清扫对象：地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜、机器、工具、量具等。
          将工作场所当作加工工程的一部份加以清扫。
          自己使用的物品（设备、工具等）自己清扫。
: B/ T: J" g  N7 |* y          清扫也是为了改善。
4)清洁（Seiketsu）：洁净环境，贯彻到底；
      a) 将整理、整顿、清扫进行到底，并制度化；管理公开化，透明化。
! i5 ^5 T. `/ U! h      b) 要点：
& l# D/ _4 m2 x6 C5 V/ s      车间环境要整齐、清洁卫生。
      人员与物品要一样清洁。
6 F) u. S, B* q  W: U8 ?) i( b      精神上的清洁同样重要。
      使环境不受污染
9 [: A0 Z5 G4 X0 M1 H+ Z2 g5)修养（Shitsuke）：形成制度，养成习惯；
0 O7 y, C( ?6 X- e* w) l1 a    a) 养成能够正确地执行所决定事情的习惯。
/ A6 g# t& M3 g2 s    b) 习惯是什么？
        下一制程就是客户
        品质是习惯出来的
, b& R, `$ n) ^  ~  W        习惯是要求出来的
$ S% K+ j- K! N9 H8 C    c) 习惯的养成包括：
$ I" M( a! j/ R. W2 a. f% [         环境卫生、日常工作。
, Y) C  _" Q8 x& I        公司制度和行政命令。
        会议决议的执行度。
6)安全 (safety)：安全第一、防范未然。
        人员的安全，人作业不能收到伤害
( ^& W9 q- b6 T- {        设备的安全，不能误操作导致设备损坏
: m$ o7 y8 G" P1 u        品质的安全，产品生产过程中要保证合格，不能出现大批不合格或降级产品
# N8 V' ]3 r- i! \        公司财产的安全，主要防偷防火防电
" R+ T4 {) U! r, B        交通安全，员工上下班途中不能出交通事故
$ J* O6 r4 y; Y( o, C/ _       个人身体状况的安全，预防各种疾病，避免生病请假，给公司造成损失
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7 F5 a4 y7 o1 v二、6S活动的目的
1. 环境清洁
2. 安全生产
3. 提升效率
4. 提高品质
) Q* f2 z$ c8 H8 T( Q, f; K6 A5. 降低成本
6. 提高素质
7. 提升形象
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三、6S活动推行的原则
1 自我管理的原则：自己的事自己做
2 勤俭节约的原则：废物利用
3 持之以恒的原则：建立责任制、长期考核、运用PDCA进行改善
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四、6S活动推行的步骤
0 Z8 S( s8 z% f, ^+ _1.6S推行组织建立
7 X  H  @# z9 a% e& b2.6S活动计划
3.6S活动宣传与教育
4. 样板区6S作战
5.6S全面展开
9 d. E1 |1 U. e, y6. 目视管理等导入
3 E" r$ G7 h8 ?% d3 F% H1 F% H7. 实施推动、制度导入
1 p  ~, j2 b8 _) Y% M/ u8. 考核评比
9. 改善实施
/ E: {' m# Y, |# p6 E! x3 p10. 定期考核评比
11. 实施检讨
$ S. H7 O0 _3 c, H- v: ]' L12. 制度标准化
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