6S现场管理工具介绍

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6S现场管理工具介绍            
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。


一、6S简介
/ B# K% l2 Y1 j! g* ~* p1.6S的起源
0 q' q6 b) r: [3 n    1）5S起源于日本，是指在生产现场中对人.机.料.法.环等生产要素进行有效的管理。这是日本企业独特的一种管理办法。
, k$ o  N( ]! J    2）1955年，为了确保作业空间和安全，日本开始推行两个S。 5S的宣传口号为：安全始于整理，终于整理整顿。”
    3）后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S ，即清扫、清洁、修养，使其应用空间及适用范围进一步拓展。
    4）1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
    5）我国企业在 5S 现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，在原来 5S 基础上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。
4 a0 o& [- G) v: C6 W2.6S的发展
% v9 S& _# g; {7 ]+ i# q     1）日本企业将5S作为管理工作的基础。二战后，产品品质迅速提升奠定了经济大国的地位。
& k- H& @8 [# j# ]/ G, |     2）在丰田公司的倡导下，5S对塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、现场改善等方面发挥了巨大作用，被各国的管理界所认识。
     3）我国企业在 5S 现场管理的基础上，结合国家的安全生产活动，在原来 5S 基础上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。随着世界经济的发展，6S      成为管理的新潮流。
7 {2 I7 d# O- K- S& h' l3、6S的内容
: o. M( [. X. O& L1 z1)整理（Seiri）：要与不要，一留一弃；
   a) 把要和不要的进行区分，工作场所不要放置不要的东西.
   b ) 要与不要之判定标准:
% D! H5 |$ _" I  c- g/ R/ G, X         一年以上未用过
. a" M: F% ]. ^4 Q; g3 r        半年内仅用一至四次
        一个月内至少使用一次
        随时均需使用
3 e. O  }0 Y& [- }2)整顿（Seiton）： 科学布局，取用快捷；
   a) 把需要的人、事、物加以定量、定位，以节省寻找时间。
1 ?8 u  R. p3 l   b ) 步骤：
        彻底执行整理的工作。
% f3 N) ?0 o- {% O        决定放置场所。
2 c6 L' l9 J( O# G; C0 M3 _        决定放置方法。
        加以标示。
3 a1 r! }9 R- M0 j+ |+ M0 B- C! k        摆放得很容易取用并容易归位。
3)清扫（ Seiso）： 清除垃圾，美化环境；
: R* b$ p; s# _. i* {      a) 维持工作场所无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
# o! X! Y, Q# q, ~* K      b) 要点：
5 z$ V* K+ ^+ e( j) [, Y          清扫对象：地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜、机器、工具、量具等。
) [% o! I, P( Y, U; r          将工作场所当作加工工程的一部份加以清扫。
          自己使用的物品（设备、工具等）自己清扫。
          清扫也是为了改善。
8 t, j" ]4 V: I! V! D5 f+ Y4)清洁（Seiketsu）：洁净环境，贯彻到底；
0 S* Z& k( p3 Z1 {( l3 N( k* H3 {      a) 将整理、整顿、清扫进行到底，并制度化；管理公开化，透明化。
' f6 }) m* J! r. `  |      b) 要点：
0 F, n9 A4 ]( q, {8 U/ S- ?: Q      车间环境要整齐、清洁卫生。
      人员与物品要一样清洁。
      精神上的清洁同样重要。
6 H# G2 S9 B/ L# e      使环境不受污染
3 W- l5 ]! a8 v1 k7 d! b7 w" z5)修养（Shitsuke）：形成制度，养成习惯；
    a) 养成能够正确地执行所决定事情的习惯。
    b) 习惯是什么？
+ f9 G0 {2 C1 i6 x8 x        下一制程就是客户
        品质是习惯出来的
0 Z9 k' G6 c) B& ~1 f8 }7 I        习惯是要求出来的
    c) 习惯的养成包括：
6 @7 W! @; Y* a8 L) C; N7 ^         环境卫生、日常工作。
# c; L. D- ]# k% W  h        公司制度和行政命令。
2 q2 c, W+ J7 H6 A' h# U6 r        会议决议的执行度。
6 }. I  {) H! D: e4 L6)安全 (safety)：安全第一、防范未然。
  C1 C) U( O! x        人员的安全，人作业不能收到伤害
' x/ F: T) F" w) a9 `        设备的安全，不能误操作导致设备损坏
, [/ t$ ]" t& k        品质的安全，产品生产过程中要保证合格，不能出现大批不合格或降级产品
        公司财产的安全，主要防偷防火防电
, f' K$ O% Z& a5 P        交通安全，员工上下班途中不能出交通事故
- y% M1 R4 @5 _" T0 p       个人身体状况的安全，预防各种疾病，避免生病请假，给公司造成损失

二、6S活动的目的
1. 环境清洁
3 S; r9 {, e0 u2. 安全生产
, l  L+ }+ L8 @( _0 }5 S3. 提升效率
4. 提高品质
$ e4 }2 f0 a" c# H+ Z8 G. O5. 降低成本
* s& N) F0 o) W" B5 g8 D* n6. 提高素质
7. 提升形象

三、6S活动推行的原则
5 Q9 ?7 h& ?& R" ?# ~4 |" k1 自我管理的原则：自己的事自己做
2 勤俭节约的原则：废物利用
3 持之以恒的原则：建立责任制、长期考核、运用PDCA进行改善
3 Q  z) O" i9 w. T% F: G/ K
, o. Z* r  `; Z. m+ b8 N四、6S活动推行的步骤
1.6S推行组织建立
! p2 {8 e4 j- F9 D5 E2 e, b' m8 D2.6S活动计划
" c9 Z& D' X0 S9 V6 ~. o. l3.6S活动宣传与教育
4. 样板区6S作战
7 i8 i, r8 O7 ~2 [5.6S全面展开
6. 目视管理等导入
7. 实施推动、制度导入
; ?  M2 Q7 m! l# T0 P( }, O- g8. 考核评比
: ?0 a/ n, o4 L$ y/ d3 I  j: E; O9. 改善实施
10. 定期考核评比
8 b! m# o; m, v5 `7 w1 v; ]) F3 A" }11. 实施检讨
5 P* h" L4 K: b12. 制度标准化