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83个ISO14001认证审核常见问题点

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发表于 11-20 15:53:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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83个ISO14001认证审核常见问题点,收藏了            
6 t# M% x6 v' R) J. l# T/ }# T
上周日,认证君为大家推荐了一篇文章“一位高人写的ISO14001顺口溜,超赞!”,得到大家的热捧。今天,认证君就ISO14001认证审核时常见的问题点进行汇编总结。赶紧收藏吧,别忘了转发给朋友圈的小伙伴们。
# N- K9 G! E  @, ]) i# u( H
8 O: T- P# R- e6 F/ p8 j
# v; M; z+ z" N8 i
2 b% D$ x5 N% o6 G# h! `0 p
1、厂房建设期间环保资料:3 a! t6 X% `# O" A
# v4 \) M6 {* M/ r0 q1 P! A8 k
# U* f% [4 K* y  j# K" [4 A7 i& x
1)建设项目环境影响报告书(表)——有资质的评估机构提供的评估报告
4 C0 f: o2 F+ T: G' l$ U6 a1 l& h% U2)环境影响报告批复——环保局批复' u, L4 h! n8 P! t3 s& D( n
3)建设项目环境保护“三同时”验收——环保局验收0 A7 @$ s" [% b( G& V3 m. g
4)消防验收报告——消防部门验收- m6 B* v' l3 {( `9 ^. R
5 ^! ~7 U* q9 q+ m" `7 b0 {
2、环境因素识别、评价与更新:
1 Y3 l0 t) Q* d5 m; {: ?
$ Y2 a+ m& r% `8 X$ v0 q6 R1)环境因素识别不齐全,主要存在以下几种情况:( }! N9 R  D: @6 P" q
5 y$ J7 `" r5 \
a、未能充分按生产经营过程的范围来识别,比如:生产经营范围包括有销售,但对销售过程中的环境因素未识别;
) K7 G& x! l+ lb、未能按生产工艺流程的顺序进行识别,识别环境因素没有顺序,最易导致缺漏;
7 l2 Q8 y- d+ _. q7 `$ b/ Dc、未考虑到过去发生过的、将来计划的因素,如:公司拟扩建新厂房,对于扩建厂房过程中存在的环境因素未加以识别;
8 k  b2 j! J; o/ id、未充分考虑到产品的生命周期来识别,如:产品设计过程中材料的选用,产品报废后的回收处置。
' V7 u1 O" ^5 n0 e5 h0 X' x- Z, P3 S, A" H% u6 m
2)环境因素评价不合理,对重要环境因素的确定存在偏差。
! ~4 n5 W6 @3 h# E/ R4 h( T
7 ]2 g% d2 s' ^5 j3)环境因素未及时更新,如:4 W0 o: f- T- h7 D) j. e9 b4 x

, Q1 F$ e5 H1 l" s0 Sa、产品的生产工艺发生了变化,但未对环境因素重新识别、更新;( u. H& D6 W) Q+ |5 ~0 }
b、产品的材料发生了变化,未及时对环境因素重新识别、更新;
6 |0 S( k" p( jc、国家、地方法律法规及其他要求发生了变化,未及时对环境因素重新识别、更新;, g  ?7 t* u! M+ Z9 A6 i
d、厂房迁移到新址,未及时地环境因素重新识别、更新。
. `1 Z) O4 l& E5 G7 g7 n& Q" G! {: q+ e  J7 @+ Z; O
3、重要环境因素的控制策划: 7 c* @$ `) t0 `1 w* C6 `

* O- t5 P, ^# [( x  E: Q' _+ Z% M$ s1)未能对所有的重要环境因素确定其控制方法/程序;
6 F- g2 a3 d- }9 u2)对重要环境因素的控制要求未能形成相应规定,如程序文件、作业文件或其他方式。& I( f; d7 Q) w. P8 J( d
1 S" D& s2 F" A( h  @
4、法律法规及其他要求的识别、评审
% E; f3 R, M. Y# `. a
/ q8 ?$ ]- ^! i9 G5 K. k2 b1)法律法规及其他要求识别不充分,特别是地方法规、客户的要求未识别到位;) Z# `# i- S, s: P( [& J% r
2)对相关法律法规及其他要求未进行适用性评审,未能识别到法律法规及其他要求中具体的适用条款;2 s: ?+ }7 M; V1 T2 Z. l* r
3)未将法律法规及其他要求分发至相关部门、岗位人员;
9 ^% @5 N4 m0 i9 [4 n4 P/ y/ A4)未及时对法律法规及其他要求进行更新,对已修订、更新、作废的法律法规及其他要求未能及时重新识别、收集、评审。3 Q/ Y9 N4 q4 {, z
3 |" ^/ l5 L1 A. m0 q. h
5、环境目标、指标和管理方案: 6 M( p" z8 I3 d( |
# a# h1 W: ^4 y2 j* p3 h
1)未能充分考虑到重要环境因素来制定环境目标;$ ?6 I2 a( ?7 H- l2 ?' m
2)对已确定的环境目标未规定其具体的指标,部分指标无法测量;- o6 g. R8 P' O# D$ n) _
3)对所有的目标、指标未能予以制定对应的管理方案,管理方案的职责不明确、起止日期不清楚、缺乏资金预算;
) j5 x& v0 v: @/ Z4)未能根据管理方案的实施情况及时进行调整、修订,如公司已迁址、执行的环境标准发生了变化等情况下未对管理方案进行修订。& ?! G5 [' C5 u$ H: `

% u5 p( z' X, G9 U' K% K6、组织机构、职责、权限、资源:
! f1 L, ]! L. l( @( I% d8 i" n/ @+ S- H; Y( N. |* k: q
1)对各岗位职责、权限中缺少环境管理方面的要求;
! p: w2 t: K  I2)对关键岗位(如:化验员、机修、清洁工、仓管员、作业员等)未规定其任职能力要求;9 k$ R. k% V* y: m- H0 B
3)环保设施的投入不足,如生产污水每天产生120吨,但污水处理站每天的处理能力仅80吨。
! P% m* @+ t. n+ @/ b7 F3 k3 C* n, y9 {, F
7、能力、培训和意识(人力资源管理):  f# b0 R. S( r4 i' Y8 [" n1 X, l
. e4 a  G+ x- u5 e8 o
1)关键岗位人员的配备不足,或能力未能满足要求,如污水处理站的作业员只会用Ph值试纸进行酸碱度的测试,对其他指标的化验不具备能力;
! E9 t# o, `, t# Q+ p" A( t" s2)全员环境意识培训不足,或有培训但缺乏培训后的考核、培训效果评价;6 ~3 I7 G' H* Z9 X, @. \1 s
3)岗位人员对自己所在的岗位存在的重要环境因素不清楚,对重要环境因素的控制方法不熟悉。
) a3 P" h2 _+ I5 P3 B3 }1 r
. h' Q( |, H/ i8、信息交流: / L. {6 R2 ~, p% m( |' n
1 M8 I0 f, Y/ S
1)对重要环境因素需要的信息交流未予以规定;
" G2 f+ m+ l8 G2 j! D" \1 J( ^- m2)未建立外部信息交流的渠道,如当外部相关方(社区居民等)对公司有意见需要投诉时,没有对外公开的投诉电话、信箱或其他方式;
$ n6 m$ Y' a) I# C4 Q3)对外部相关方的投诉、抱怨未形成记录,未能及时进行处理,处理后未及时对相关方进行回复;: U7 z5 \; I9 Z+ x
4)缺乏内部相关方的信息交流,如内部宣传、讲座、会议等。) R$ @$ P: O% l  ~  ^! l1 d

8 b0 u: n6 p' s, E+ ]9、文件控制:
" q( S) t  o. S2 R- G; O/ w' B; Z7 p3 |1 q
1)文件未有分发至具体的岗位,特别是关键岗位处;7 q* y+ a9 \5 g4 ?% l0 M1 T: w
2)文件的适宜性未及时进行评审、更新,如法律法规发生了变化,但未及时对相关文件进行适宜性评审,未及时进行必要的更新;9 M9 D6 F1 K: v- k( I- w
3)文件的形式不适宜,如MSDS资料为英文版,但现场操作人员对英文的识别能力不足。
" J" C: b/ F9 K! z" C4 ?2 R: V+ b- F3 `0 E6 l3 t
10、运行控制:
; e5 }' B2 o5 A' K0 J; _1 [# X: y4 l
1)运行控制程序中未明确规定规定的标准,如污水/噪声/废气控制程序中未明确执行的是国家或地方的何标准,何时段,何级别标准;
. Y! m* N: g: d7 ~" r. p% B, k2)未能将运行控制的要求通报至供方,如化学品供应商、工程分包方等等;
8 T. r/ B' Y6 n5 r3)现场环境运行控制主要存在的缺失:3 ~* }  b8 i* b8 y$ u9 K4 H
a、垃圾分类未明确规定,执行不到位,存在可回收、不可回收或危险废物混放的现象;
' U( @! L% k2 ub、现场由于机械油的泄漏导致的污染未及时清理、纠正;
8 M& ]6 Y3 N# H. ^. l0 y5 Wc、环保设施未能提供维护保养的证据;5 _% r$ _0 y4 N$ p9 }0 M
d、环保设施的运行不正常,如车间废气抽排系统未运行,或有运行,但排气口处的净化池无水;$ N5 l$ g0 c+ ~% W- m
e、化学品使用、储存现场未配备MSDS资料;
6 ^6 r$ f2 b! n1 G0 k: e, cf、产生粉尘、碎屑的岗位(如砂磨、锯床、刨床、车床等工序)对粉尘、碎屑未进行收集,到处飘洒,也未及时清理;
' g4 |# d5 R* l# b7 ig、易燃易爆品与其他易燃物混放,危险品未设独立空间存放;/ m, @' Q; x  W7 L5 Y' a
h、污水处理站投药记录不全,未能掌握投药的时间、剂量;
$ l2 s( E! G& h; vi、废油、废液以及其他危险废物的交接、流转无记录,最终处理无危险废物处理联单(危险废物的处理必须由有资质的机构进行处理,处理时开具统一的处理联单)。5 `6 s5 |2 ]$ h8 I+ y; U, n5 Z

" f9 N* K1 k$ N, ]! ]7 A  |11、应急准备与响应: 7 A7 }* _& N: x) n0 ]( M$ }& N

% U! T9 w+ g7 U! a8 e, m1)未能针对潜在的重要环境因素制定对应的应急计划,通常包括消防应急预案、化学品泄漏/爆炸应急预案、环保设施失灵应急预案、自然灾害应急预案;
0 n* B7 z4 N+ l6 i& J. d1 j2)有制定应急计划/预案,但未展开相应的培训、演练;+ s' s& O! D) @% _9 s  a: O+ p
3)有进行应急演练,但对演练的效果、应急程序进行评价;
) T: i$ L7 P, ]1 n. C4 ^+ [4)应急预案执行后或演练后,未对应急程序进行评审,未及时对应急程序进行修订。
" r! w- q' Y3 @) O: T/ v- _
% j; w' s1 T  E4 ?& o( V12、监测和测量:
. M. S% @& |: n9 N; z: o# [5 R, r+ l# M7 L* u
1)对监测和测量的策划不足,未确定应进行监测和测量的项目、采取的方法、监测的频率;
1 D0 m; `2 y$ O1 D2)未对目标、指标和管理方案的执行状况进行监测和测量;: Z6 B% |# k4 k3 O+ z
3)未能提供对日常运行管理过程的监控记录;
* \4 r5 P% q4 A5 Q' c8 |4)未定期进行噪声、废气/粉尘、废水的监测,应进行至少一年一次的监测,一般委托当地环境监测站或其他有资质的环境监测机构进行;
2 [; X7 Z2 ~- b8 [5)自有监测设备未定期进行校准或检定,如噪声测试仪、污水化验设备等;
/ E0 L7 x4 X+ T! a( q8 `6)污水处理站未能提供对污水监测、化验的记录,或有监测但频率不符合文件规定的要求。
8 O% V* x/ w, {8 q. h
0 @) o9 V  o" ^! ]13、合规性评价: 3 w8 a" \. _: L2 g9 Y! n
# y" ]" A" ?! M7 m5 m. O
1)未形成“合规性评价控制程序”;
, k; n  N0 q: M+ q! ~2 M2)未能提供合规性评价的证据,至少一年一次;7 d$ z. n7 y- Q" A
3)有对环境法律法规的执行情况进行合规性评价,但对其他要求方面未进行合规性评价;4 t4 g, x+ w0 J) m9 d
4)合规性评价未能覆盖所有适用的法律法规和其他要求。$ W4 W) }8 t: t# v! A

  ^6 |0 h: t1 v" H2 ^9 g14、不符合、纠正措施和预防措施:
0 A/ H& v5 e. T4 ~$ P) V6 k3 U+ b# M: \/ t- F: V/ Q+ @
1)发生环境不符合情况时,未及时进行处理(纠正);
8 g8 j- ]. c9 |- P; g' b2)未识别采取纠正措施和预防措施的时机;9 ~$ I# A( y) ]* C. a% A- `" D* s
3)对不符合未进行原因分析,纠正措施执行不到位,未能达到再发防止的目的;8 m7 z# g% i5 Y/ @
4)对潜在不符合未进行原因分析,预防措施不适宜,未能达到防止发生的目的;* x( d) |+ s4 i% A7 {# J
5)未对纠正措施和预防措施的实施效果进行评价。
# Q- P7 j  q) @8 g0 E% G; Q% b5 R. m5 i* Y+ E/ o
15、内部审核: " [0 f  G4 q1 E+ P4 G  y4 p
3 z2 M- a! G3 T3 Y" w9 \- s) ]
1)未对年度内部审核进行策划,如在文件中规定,或形成年度内审计划;
  ]; `' R2 ?. M6 }9 a6 o, o6 M5 B1 I2)内审计划中所列审核内容未能覆盖所有的审核范围;8 a3 l3 S9 D/ d2 j: s0 N# H
3)内审组成员的安排缺乏公正性,存在审核自己部门的情况;
/ n8 J. r7 @" _# \0 I1 b' e3 E4)内审计划中有明确要求审核内容,但检查表中存在缺漏条款的现象;
4 i9 q. y9 I% @1 Y: g" X8 _5)内审不符合报告有形成,但原因分析不到位,纠正措施未能针对原因制定,缺乏针对性;
: L9 `$ Z9 T5 c6 \( L6)对内审不符合所采取的纠正措施实施效果未进行验证、评价;
; z) y( u& U' _: ~" ]7 T: {7)未形成内审报告;3 ?( L) D3 G+ @* F: d3 e
8)有内审报告,但对体系运行情况的评价仅体现了不符合、不足之处,对于实现的环境绩效未进行评价。
0 i. T& u& d: ~- W* h) n' v; \" @, Y. v2 b: C
16、记录控制: 9 {$ o3 k. ~, K4 U9 Y1 G  [1 ~1 k

$ C, ^5 Q/ Z' Z. v1)记录无法检索,无清单,无目录或其他检索方式;
% `" A0 q9 B& E2 {7 x2)记录的保存期限未规定,未按保存期限的要求予以保存;+ C, E% d2 h! r+ g) h9 C9 C
3)记录保管不当,发生丢失、破损等现象。
, @9 o4 u5 q, B7 v& w& H: E
( G0 D0 s/ Y2 Z; R* F+ I2 K17、管理评审
! y# ^: p8 s" B" \# s0 [$ D# ?( L6 q; ~# Y2 N# i& S% |
1)管理评审计划中评审内容不全,如缺少环境绩效的评审、上次管理评审后续措施实施结果、与组织环境因素有关的法律法规和其他要求的发展变化等等;% U* q5 X2 |7 U, h
2)管理评审输入信息不足,缺乏相关资料/证据;7 ]3 n3 J/ B! X+ j# R3 q2 \
3)管理评审输出未能包含环境方针、目标以及其他环境管理体系要素的修改有关的决策和行动;
9 \/ D! {5 \; M' `9 O' B4)管理评审报告未能体现对体系的适宜性、充分性和有效性的评审结果;
1 }3 y& H* M  |3 r, t5)管理评审决议事项未明确职责、分工、时限要求;
6 z' S9 F. p2 l5 i: @6)管理评审后续措施的实施情况无记录,无效果验证。4 h1 S7 E  b4 f. H* m3 w1 Y+ O

4 _% l4 T; Z. k. H6 y) v, _/ K觉得实用就转发给小伙伴吧~
! S6 H; k: X7 }. T' s. s1 V/ w+ {. |# @, g" X

* z, O  ^# N3 r& L& ?7 Q7 I6 O3 w% V& |9 \5 G" V

8 ^9 L5 p4 z. i& c+ G* C% d  t2 O" g# \- g; k0 S

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发表于 11-21 07:27:55 | 显示全部楼层
双是一篇好文章!
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博士

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发表于 11-21 10:10:31 | 显示全部楼层
赞一个好文章,顶!!!
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发表于 11-21 10:31:15 | 显示全部楼层
对新人是一种指导
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发表于 11-21 16:05:42 | 显示全部楼层
好东西,收藏了;谢谢前辈的分享!
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发表于 9-14 15:57:09 | 显示全部楼层
great items for audit preparation
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发表于 9-14 16:26:27 | 显示全部楼层
消防验收报告——消防部门验收

& N# T$ K) x; K1 p/ H这个会误导菜鸟审核员的,组长也是菜鸟的话就无救了。
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发表于 9-14 16:29:10 | 显示全部楼层
感谢,收藏了!
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