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主要工艺流程包括:铸件铸造(或外购)→焊接(如有时)→热处理(如有时)→机加工→承
, m# s2 H& d( t- _7 U压件压力试验→装配→密封性试验→功能性试验。
7 ^& X/ y' U+ x. ]) w) J' P涉及的主要生产、检测设备包括:
! V C7 \. H1 x/ z' o0 G9 Z机加工尺寸检测设备;理化试验设备(或外包); 压力试验、密封性试验设备; 功能性试验设备(如有时)。
$ n2 t2 b0 w Z重要原材料、零部件
7 E- k/ c" H' l% R主要包括:阀体及连接法兰、阀盘、阀板及阀杆、阀座、弹簧(如有)、伺服器(如有)等零2 N# ~$ A# y7 j; `: }& j
部件;8 g9 h# k8 [ N0 v0 w. U( w
关键/重点工艺控制环节, 产品的重要检测、试验要求
! R1 U- J' E7 Y* m" ^# c) x4 d1)外购铸件、轧制钢材等的理化性能复验应区分情况,加以控制;
5 }3 o- G) y# O/ E' H7 z/ p T1 U2) 对阀体、阀盖等受压零部件应进行100%的液压强度试验。与阀盘、阀板及阀杆、阀座、
1 j/ w$ w3 O0 x! B J组装后还应进行100%密封试验。4 }$ S% d2 w# |0 c" E$ e
3) 对目前个别阀门厂家为图方便(且节省了配置专用盲板法兰、专用夹具等的开支),对5 P+ G; f% n6 l( N' s( g
“阀体强度试验”采用“关闭阀门,分别对阀门密封面两侧的阀体进行1.5 倍公称压力强度试验”
1 M8 y7 l1 B7 y的方法加以变通。由于此种试验方法存在盲区,因此该试验方法是不能接受的。 |
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