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帮你理清了12条热处理工艺，看完五分钟你会发生质变 2015-04-29 [url=]直观学机械[/url]
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1、退火
. v3 I9 n; J8 Z- A, H- _! Q操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50℃或Ac1+30~50℃或Ac1以下的温度（能够查阅有关材料）后，通常随炉温缓慢冷却。
- F% ~+ m1 a- V3 H* Q意图：1.下降硬度，进步塑性，改进切削加工与压力加工功能；2.细化晶粒，改进力学功能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所发生的内应力。8 o& k1 \: @3 S) ^
运用关键：1.适用于合金布局钢、碳素东西钢、合金东西钢、高速钢的锻件、焊接件以及供给状况不合格的原材料；2.通常在毛坯状况进行退火 。' h: B+ I$ ~' H0 X8 K
. I* w7 z+ A( u" h& T' G. \/ V2、正火4 y& i @- r8 ~. e( j: x# _
操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50℃，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。
8 r$ C( k& v4 W. {7 K' x1 `/ G意图：1.下降硬度，进步塑性，改进切削加工与压力加工功能；2.细化晶粒，改进力学功能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所发生的内应力。 t4 j7 k- h, @" T `% X
运用关键：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。关于功能需求不高的低碳的和中碳的碳素布局钢及低合金钢件，也可作为最终热处理。关于通常中、高合金钢，空冷可致使彻底或部分淬火，因而不能作为最终热处理工序。' J" `" g5 w1 g
9 r! G4 m+ u4 f. C& o: Y3、淬火
3 C* J( E% H$ S操作方法：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时刻，然后在水、硝盐、油、或空气中疾速冷却。# a4 G- @. _$ m4 E: M& D! E( n9 e
意图：淬火通常是为了得到高硬度的马氏体安排，有时对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体安排，以进步耐磨性和耐蚀性。
, S# D& S9 _7 |6 [运用关键：1.通常用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢；2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力，但一起会构成很大的内应力，下降钢的塑性和冲击韧度，故要进行回火以得到较好的归纳力学功能。 R d" i) G! s$ e* b
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4、回火# b+ Z9 Z( i% R, [' A9 n0 n) i
操作方法：将淬火后的钢件从头加热到Ac1以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却。
, n- _ V1 L5 ^: Y) D) R: T意图：1.下降或消除淬火后的内应力，削减工件的变形和开裂；2.调整硬度，进步塑性和耐性，取得作业所需求的力学功能；3.安稳工件尺度。7 `# }3 B) t" |6 k3 n
运用关键：1.坚持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火；在坚持必定韧度的条件下进步钢的弹性和屈从强度时用中温回火；以坚持高的冲击韧度和塑性为主，又有满足的强度时用高温回火；2.通常钢尽量防止在230~280℃、不锈钢在400~450℃之间回火，因为这时会发生一次回火脆性。
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h% J, g. g) Q: @0 J; k5、调质$ V0 p; G3 h3 ]* G3 m, Q0 D7 |
操作方法：淬火后高温回火称调质，行将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720℃的温度下进行回火。
) X7 q6 K3 k6 E6 q% w意图：1.改进切削加工功能，进步加工外表光洁程度；2.减小淬火时的变形和开裂；3.取得杰出的归纳力学功能。
# t% b6 A4 p/ C) U% H. u( r/ \运用关键：1.适用于淬透性较高的合金布局钢、合金东西钢和高速钢；2. 不只能够作为各种较为重要布局的最终热处理，并且还能够作为某些严密零件，如丝杠等的预先热处理，以减小变形。8 k1 [8 Z1 e) _& x9 L0 x+ X) q5 T
5 F8 m* b. H8 S H3 p! X0 l `6、时效
% y; }8 r2 i4 ^4 `. \+ e操作方法：将钢件加热到80~200℃，保温5~20小时或更长时刻，然后随炉取出在空气中冷却。
/ }$ n( O9 b4 }. ]9 C" R* Z% X意图：1. 安稳钢件淬火后的安排，减小寄存或运用时间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，安稳形状和尺度。+ @+ P0 q( F" `, a7 C. p8 m
运用关键：1. 适用于经淬火后的各钢种；2.常用于需求形状不再发生变化的严密工件，如严密丝杠、丈量东西、床身机箱等。
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7、冷处理2 F7 ^$ l8 }6 W' j
操作方法：将淬火后的钢件，在低温介质（如干冰、液氮）中冷却到－60～－80℃或更低，温度均匀共同后取出均温到室温。
* |8 Z9 e. k' v x% a. P+ v9 k意图：1．使淬火钢件内的剩余奥氏体悉数或大部转换为马氏体，然后进步钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限；2． 安稳钢的安排 ，以安稳钢件的形状和尺度。7 K) L" R9 u* W) [% S9 U
运用关键：1．钢件淬火后应当即进行冷处理，然后再经低温回火，以消除低温冷却时的内应力；2．冷处理首要适用于合金钢制的严密刀具、量具和严密零件。
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8、火焰加热外表淬火
+ V! {3 C" ?4 E' ]/ @# R操作方法：用氧－乙炔混合气体焚烧的火焰，喷射到钢件外表上，疾速加热，当到达淬火温度后当即喷水冷却。1 w1 f+ a$ M; d& ~
意图：进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍坚持耐性状况。: v6 ~' M, ^" K z' J3 G, j# C
运用关键：1．多用于中碳钢制件，通常淬透层深度为2～6mm；2．适用于单件或小批量出产的大型工件和需求部分淬火的工件。' \0 U' H9 h. W# J' N! y
1 c' `1 P" m9 p9、感应加热外表淬火0 z( q; X. T; s; q, I! u% E3 ~
操作方法：将钢件放入感应器中，使钢件表层发生感应电流，在极短的时刻内加热到淬火温度，然后喷水冷却。& a" t; L) a) v5 d9 ?3 M
意图：进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度，心部坚持耐性状况。
- q" l" f! v6 K' K5 b3 y P- S运用关键：1．多用于中碳钢和中堂合金布局钢制件；2． 因为皮肤效应，高频感应淬火淬透层通常为1～2mm，中频淬火通常为3～5mm，高频淬火通常大于10mm。9 R8 v/ B f5 u; p9 z2 a# F7 L
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10、渗碳
. N' u- ]6 a! m. i! F操作方法：将钢件放入渗碳介质中，加热至900～950℃并保温，使钢件便面取得必定浓度和深度的渗碳层。7 t8 V* i$ J4 T& i
意图：进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度，心部依然坚持耐性状况。# `: I, X* _; u$ U0 D. ]1 R
运用关键：1．用于含碳量为0．15％～0．25％的低碳钢和低合金钢制件，通常渗碳层深度为0．5～2．5mm；2．渗碳后有必要进行淬火，使外表得到马氏体，才干完成渗碳的意图。) M" u1 S4 L0 B8 T( C
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11、氮化9 b1 J+ P1 z2 l
操作方法：利用在500～600℃时氨气分化出来的活性氮原子，使钢件外表被氮饱满，构成氮化层。: `5 R* v0 Y* K* l0 b' `. `" A
意图：进步钢件外表的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀才能。
; S! b, y! h, N7 E/ \" |2 a运用关键：多用于富含铝、铬、钼等合金元素的中碳合金布局钢，以及碳钢和铸铁，通常氮化层深度为0.025～0.8mm。- ^0 L+ c, V8 K+ d! b
' o0 z$ x6 g2 q& T4 ]5 _12、氮碳共渗( Z$ B9 V' T. v8 @
操作方法：向钢件外表一起渗碳和渗氮。
2 X* K( W' _/ c* U意图：进步钢件外表的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀才能。( o( {# A5 ]) `: n/ m# ]+ X. Z
运用关键：（1）多用于低碳钢、低合金布局钢以及东西钢制件，通常氮化层深0.02～3mm；（2）氮化后还要淬火和低温回火。
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