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8.5.2 标识和可追溯性(不精准,仅帮助理解)

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发表于 6-4 11:24:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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ISO 90012005 8.5.2 标识和可追溯性(要求)
file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/ksohtml7568/wps1.png
8.5.2条文要求的理解和应用:
定义:
标识:是指通过标记等来识别产品、状态和唯一性的方法。标识分为:产品标识(如流转卡、物料标识等);状态标识(如质量合格、不合格等);唯一性标识(如批号、身份号、二维码等)。
可追溯性:通过唯一性标识和保留其记录可以实现溯源的方法。
1. 需要时(本公司有需要),工厂必须采用适当的方法(如用流转卡、物料标签等)标识产品以防止不同类别、特征的产品混淆   要求一
2. 工厂必须在全过程中(材料、半成品、成品)按监视、测量要求(如用合格、不合格标签、印章、标牌等)标识产品状态以防止放行和误用不合格品    要求二
3. 当有追溯要求时(本公司有追溯要求),工厂必须控制产品唯一性标识(如用批号、二维码等方法),和必须保留其记录(如生产、原料记录等)以实现溯源   (要求三          
9 b3 B& v8 w% e8 @. m
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发表于 6-7 12:15:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 牛角尖 于 6-7 13:41 编辑
, A: [$ I" y6 y2 {: P# A5 Q3 q, v2 C$ U4 `. U# f$ B- ~
不错,请继续举例说明,举例判标
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发表于 6-7 22:04:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 牛角尖 于 6-8 20:11 编辑
( u, U: L, B" d
# E& F, W% X9 T$ }询问deepseek
! c; g. G$ n3 L问:
5 s: [4 }$ F! J. w4 Y6 zGB/T 19001—2016标准8.5.2 “需要时,组织应采用适当的方法识别输出,以确保产品和服务合格。”的理解:目的是以防止不同类别、特征的产品混淆。没有混淆可能的不用标识,只要有混淆的可能的,就要采取适当的方法标识,而不是只要有区分的手段就不标识。这样理解对吗?1 V3 E6 c  Q- ?1 p8 n+ r1 c
GB/T 19001—2016标准8.5.2 “需要时,组织应采用适当的方法识别输出,以确保产品和服务合格。”的理解:目的是以防止不同类别、特征的产品混淆。没有混淆可能的不用标识,只要有混淆的可能的,就要采取适当的方法标识,而不是只要有区分的手段就不标识。这样理解对吗?, y  n! J. c2 X% V9 E
答:- j0 `- ]& E( D, @3 \  l8 n# W

2 N3 u0 B5 U' W4 h$ i你的理解基本正确,但可以更严谨地结合标准原文和实际应用场景进行补充说明:
) V4 L" z& c+ b. x; G8 h; ZGB/T 19001—2016标准8.5.2条款的核心理解如下:7 p! }* B+ z5 i& g- R1 W. ~
目的' ]% F. v$ Y* K- p( D9 U
该条款的核心目的是通过标识(识别输出)确保产品和服务的合格性,防止混淆、误用或追溯失效。混淆可能发生在不同类别、状态、规格、批次等场景中,例如:% t( C7 a, ^, f0 c: Y/ \% c3 T

" ^, v8 `. r3 ?/ `$ z  a
4 l$ M) g! b* A% i# J% T不同型号的零件混放;已检/未检产品状态不清;同客户定制化服务的混淆。
3 b8 V0 F2 W0 m& v2 X( a% h"需要时"的判定
, V. h; C; j% A4 L: c你的理解是对的:并非所有情况都强制要求标识,而是基于风险思维(见标准引言中的"基于风险的思维")。
2 f; v  i" A1 Y: ^"混淆可能"是判断是否需要标识的关键。例如:若生产线上仅处理单一产品且无混料风险,可能无需标识;若多个产品共用生产线或仓储区域,则必须标识。
! u' I2 U5 `/ k! t0 l( g9 y( d需注意:即使有"区分手段"(如物理隔离),若该手段本身不可靠(如人员可能操作失误),仍需补充标识。8 |5 V' D: f, N/ Z4 R. m
"适当的方法"的灵活性# V$ d3 l# Y. i+ e
标识方式不限于标签,可包括:物理分隔、颜色标记、电子追溯系统、工艺流程卡等。方法的选择需与产品和服务的风险相匹配(如医药行业比普通制造业要求更严格)。1 S1 }2 e3 o7 L7 T2 s8 y4 w. |1 t
常见误解纠正
' x! R- D+ |4 P/ Z% J4 i' f错误理解:"只要有其他区分手段(如专人管理),就不需要标识"。
2 N) o4 I1 u% s( }标准意图:标识应作为可靠且可追溯的防错措施,不能依赖主观管控(如人员记忆)。
- Y1 m- k4 _  k$ G
; q9 B. \& m2 y  O2 D结论:
: G& Q9 u5 v2 ~+ z你的理解符合标准精神,但需注意:
% n. P8 |2 Z' n* M5 e标识的必要性应基于对"混淆风险"的评估,而非单纯主观判断;
# Y, k: a/ s1 T& G  g( z9 o3 f即使有其他区分手段,若其有效性不足,仍需标识;
" \6 Z" O' T3 n9 ]标识的"适当性"需结合行业特性和组织实际(如航空航天与餐饮业的标识要求差异极大)。
9 r2 q% P3 }; h4 s  B" V示例3 R' y, N- M' I- K) V+ o
无需标识:快餐店同一批次汉堡的包装过程。+ t* g7 z0 m4 |' m3 R7 Z
必须标识:汽车装配线上不同型号的发动机零件混线生产时的批次标签。7 W7 @6 G9 g. x: r4 T
建议在质量管理体系中明确"标识控制程序",规定何时标识、如何标识及责任部门,以符合标准要求。
4 n/ r! [" _$ w& t$ I2 y$ x: R. M
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